看来社区没几个人真正搞过工艺，看帖有感

鑫森淼炎垚 · 发表于 2015-1-26 17:08:19

设计、工艺、加工都是保证出合格的产品，出了问题都有责任。

zhljlyy0890 · 发表于 2015-1-26 20:23:42

我觉得工艺是整个机械行业的中心，一个企业的好坏不看其他的就看你这个企业的工艺流程，这就是重点！

techwn9 · 发表于 2015-1-27 06:57:54

我也有同感，虽然我是中专生，长期在生产一线，但我自认为比大学生强，大学生编的工艺，完全按所谓的标准，实际生产加工过程要复杂很多，特别对于我们这种小批量，多品种的产品，有时客户就是定制，大学生不愿长期在一线磨练，我们只能从一线工人培养，现在这些工人也非常出色

紫ug · 发表于 2015-1-27 10:01:39

我也想去加工中心操机两三年，可惜都是要经验的，无奈只能走设计的线路了

/mg爱琴海 · 发表于 2015-1-27 21:56:24

davids9722210 发表于 2014-12-29 23:32 ( W9 U' B2 @3 y2 Q- A! r4 ~
铜套降温好象确实不能称为时效。不过按道理铸件在出厂前必须要经过人工时效，不可能让加工厂自己作时效吧 ...

为什么我觉得我们公司这边的工艺什么都得干啊？课题攻关，结构改进甚至要提醒设计部门你的东西要怎么装，可是工资还不如设计的80%，挺替他们鸣不平的，不过我自己真的觉得，做设计的一定要制造自己的产品是怎么制造的，自己都不清楚，出问题了就把责任推给别人始终不是件上档次的事，再忙再忙也要去车间，没有车间的就去扩散厂，设计和制图员是两种职业

/mg爱琴海 · 发表于 2015-1-27 21:57:56

yestwp 发表于 2014-12-29 22:01
8 d; I+ r' r' C" R/ {: v3 a8 B' E准确，非常准确; g% |1 ]# y/ g& C3 E
$ S- i0 c# [6 j' n, A. G5 T
当然，我不保证每人能听得出，反正我是觉得很容易分辨的，不管是车床还是加工中心，我 ...

单件做长了，听还是蛮不错的，我认识好多车工，都是靠听的，声音不对了一听就知道该怎么做了

/mg爱琴海 · 发表于 2015-1-27 21:59:57

谦逊whenever 发表于 2014-12-31 16:10
. W8 T, Q* M6 U% W% x我的老师真的会把“待零件降至常温再做下一步加工”之类的问题写在流程图的空白处，严谨的老工程师

我们这里带徒弟都要说的，不说，尺寸超差了也会被质检说的，自己就知道了

/mg爱琴海 · 发表于 2015-1-27 22:40:44

iyxx37 发表于 2015-1-3 14:00 + P- k) m5 H5 ^2 ]! ?3 O' r% c
精加工前，要将工件松开重新装夹，并用轻的夹紧力。降温我觉得不算自然时效吧，我以为必须得生锈的程度才 ...

这个还真不是，时效涉及到小尺寸的原子在晶格内的移动，和能量势垒有关系，硬铝什么的在常温下就可以发生明显的时效了，钢铁则就另说了

kzj61007 · 发表于 2015-1-28 10:31:42

搞工艺又苦又不赚钱

ju主宰gg · 发表于 2015-1-28 12:14:46

不懂所以来学习！

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