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为什么国内没有高精度的弹簧模具

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发表于 2014-10-20 22:49:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 negtive 于 2014-10-20 22:51 编辑
% R% J$ ~+ S7 x. G+ l# ~, ~( q. k
9 u  z# K% R7 d& @@老鹰 @LIAOYAO @模具小侠 @零点精密 @小鼠大胆 @guide2008
- {3 }+ w( X, P4 C7 ]) S8 H0 I2 V

. a; z$ k5 a3 @/ @4 {* k
轴 数
6
线 径
0.03-0.3mm
送 线
无限制
送线速度
85m/min (Max.)
生产速度
根据设计样品而定
卷绕比例
4Dm/d
成型方式
6轴独立控制
送线轮数
1
. _* E0 R2 |3 Z9 S' N$ R
这样的数据里,最抢眼的就是适应线径从0.03到0.3mm。目前我问到的厂子里,最好的国产机器能加工的水品大约是0.2mm。受线径制约,很多需要细小位置的弹簧就因此很难被国内的厂商制造出来。比如心脏搭桥用的一种弹簧。+ P. Z4 L1 i" K9 C: Q5 V& n0 o

8 X4 H) t9 l0 X( @3 d我问了些模具经销商,似乎加工机械的瓶颈主要还是在模具上。如果要用的话,0.2以下国内基本没希望,0.2以下台湾的还可以。日本的最好可以到上面的0.03mm。就是下面这三样东西:* i# |- ?: [! s  R8 M; S

4 L  d& z/ T+ Y8 P4 n" k" Q" g$ u* w3 |' C- l
线轮,圆盘的侧面是和线径配合的凹槽。
6 J5 D; ^" X' D8 K* z" o# d: W
! e6 z, _+ g9 z  \9 }线板,图上是前线板,上面的凹槽也是和线径配合。
! T! S1 U+ B& ^4 V# s% e4 ^" q$ ^) o3 V. [. x$ h! Y. Y- [
曲线规,同样有和线径配合的凹槽。8 E$ u# ~" R; Y

2 a4 p6 c' E# F' i& F, r3 T5 Z这三样会在弹簧机上形成一个容纳钢丝的结构。如果凹槽与丝线直径配合的不好,就会影响弹簧的尺寸精度。凹槽小了过不去,卡线。凹槽大了,弹簧的尺寸会发生跳动,严重的会堵线。9 ^. F! Z% a2 X8 d2 T* d
3 T$ a5 M- A8 D1 ]; Z4 Q# \4 ^% Z& I' |% [
对于论坛的能手来说,小尺寸的凹槽在制造的时候,究竟有哪些难度制约了这样的模具的制造?
, @; p$ o# O4 t2 M  n0 t. D- J7 R1 M
! v& w/ Q0 K1 _0 ~5 _: t9 b最后上一个能加工0.03mm的设备的照片,我有次看视频,一下子就记住了0.03这个尺寸。
) C* R& Q" V5 a, b* c, ?* M
Wire diameter:0.016 - 0.1mm (0.0006 - 0.003")
Max outer diameter:2mm (0.078")
Feed Axis Resolution:0.001mm
Cut Axis Resolution:0.001o
Pitch Axis Resolution:0.0001mm
Point Axis Resolution:0.0001mm
Solenoid Valves:4 PCS (8 PCS available at max.)
Air requirements:Max 0.5 MPa
Power source:200VAC 3-phase, 15A
Weight:400kg (882 lbs)
Control Device :Max. 9-axis controllable by OS Windows XP
Display:17" TFT Color LCD
External memory:USB thumb drive
Service Temp.:0o-40o

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发表于 2014-10-21 09:16:51 | 显示全部楼层
楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。
7 E/ r' K1 g. t说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没有专业的做弹簧模具的公司。基本上都是弹簧厂家自己做配套。
/ N  O8 r; x8 X" X7 u- C因为其中不仅仅是模具加工的问题,更因为与弹簧生产工艺过程及弹簧技术要求密切相关。
) |0 z8 b* j8 w很抱歉!

点评

好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备  详情 回复 发表于 2014-10-21 09:50
好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备  详情 回复 发表于 2014-10-21 09:48
 楼主| 发表于 2014-10-21 09:48:39 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 09:16 - U2 N/ O( q9 u6 D; U9 I  c" k
楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。
9 f  Q: _' S; }% [# [+ J) `+ V说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没 ...

$ F& |1 ?* J3 f. A好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备吗?
 楼主| 发表于 2014-10-21 09:50:41 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-10-21 09:16
1 N1 \3 {( f7 L! G* V! c楼主有心了!看得出应该是弹簧业界的好手。
7 f- q! l7 l5 D  Z说实话,弹簧模具是属于非常专业的模具。据我了解,国内目前没 ...

6 I9 q" c) E0 R8 M- W! f好手当不起,入行浅什么都想知道而已。弹簧我觉得线再小我也有信心能搞定,但是我模具方面就不太懂。看上去似乎就是每部分的凹槽有难度。这个东西要做出来,需要加工这方面达到什么样的水平,或者需要什么特殊的设备吗?
, h5 {" }5 R( I! K# H( f$ X6 U+ ?2 Z
其实上述模具到手以后,肯定是要经过手工打磨和修形的。但是要是槽子都没有难度未免太大了。
8 b% }7 \4 R% N% c$ x
发表于 2014-10-21 10:27:36 | 显示全部楼层
   可以把你设计的模具图发上来,应该有高手接招。

点评

就照片上那样啊  详情 回复 发表于 2014-10-21 10:28
 楼主| 发表于 2014-10-21 10:28:25 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:27 ( M  c( L6 m3 Q* a& r; S' G
可以把你设计的模具图发上来,应该有高手接招。
  g6 Z  P6 o' T3 s
就照片上那样啊
" B* e7 a% L8 Y9 e$ }+ M
发表于 2014-10-21 10:30:40 | 显示全部楼层
   要具体的尺寸公差,位置度等% D  c" |# U! q& ?

点评

线板的话,最要紧的就是这个槽跟线径的配合程度了,其次是槽跟整个零件轴心的重合程度。 线轮的话,应该是线槽跟线的重合程度、深浅的稳定度(槽的截面应该是一个少于一半的圆)、线槽与轮子平面的平行程度。  详情 回复 发表于 2014-10-21 11:01
公差这个真心不好弄了,比如0.1的线径的模具,我还真不知道给多大公差比较好。 像这样的东西一般是用什么工艺生产呢?  详情 回复 发表于 2014-10-21 10:41
发表于 2014-10-21 10:35:21 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2014-10-21 10:41:06 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:30
9 Q! A! P) T4 ^% L, K要具体的尺寸公差,位置度等

$ O5 H; F5 u3 `# n公差这个真心不好弄了,比如0.1的线径的模具,我还真不知道给多大公差比较好。
$ f5 P6 {4 o; s& I% o; G! Z# V, m4 _6 }  o5 n3 j
像这样的东西一般是用什么工艺生产呢?* a4 u) q0 ~( {' T

点评

不清楚线材的公差和实际测得线材直径,肯定是无从设定公差范围。  发表于 2014-10-21 13:13
 楼主| 发表于 2014-10-21 11:01:21 | 显示全部楼层
chuangyan 发表于 2014-10-21 10:30 9 H, l1 R  J5 G8 r5 N
要具体的尺寸公差,位置度等

' ?. i; h: k0 u3 G线板的话,最要紧的就是这个槽跟线径的配合程度了,其次是槽跟整个零件轴心的重合程度。
) J2 U" p( \; Z" l
( E# R; a) N9 Z+ P9 m线轮的话,应该是线槽跟线的重合程度、深浅的稳定度(槽的截面应该是一个少于一半的圆)、线槽与轮子平面的平行程度。0 f+ P$ l% M- _0 p
( S* ~, [0 j+ H8 g: i) @0 _
曲线规的话,槽子的截面也应该是少于一半的圆。% V; _4 A% ~* H  V

% P  U2 u$ Q" V上面三个工件的槽子对光洁度肯定是有要求,但是我不知道该怎么表述。。。
+ X" Y7 g: J$ e3 ~
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