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QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-14 20:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    大家好,请教各位高手:本公司生产用于梳棉纺织器材上的产品,锯齿形的薄片,尺寸为长21*宽5.4*0.65(或者厚度为0.45、1);齿尖厚度厚度为0.18;要求齿尖部位耐磨,一般淬火硬度为600~850HV,抛光处理粗糙度0.25;材料为高碳钢或低碳合金钢;目前工艺为淬火——抛光——镀镍磷,要求成品率97%,齿尖不发脆;镀层粘结牢固,扳动齿左右60度,镀层不脱落。
& z6 t9 v8 i4 ^0 _0 B    如果现在采用QPQ处理技术,硬度能达到多少,会不会对原有的淬火硬度有影响?耐磨能比化学镀镍磷好吗?还有QPQ的价格多少?对齿片的脆性和粗糙度有影响吗?# j9 h' P5 t2 w8 v: j' L) h
   哪边能提供工艺试验?熟知表面处理的达人,请支教!谢谢!, Y! M& b3 y8 C* b7 D
+ u" R3 ^" {- B* `( g
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发表于 2012-12-14 23:17:09 | 显示全部楼层
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
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发表于 2012-12-15 14:04:23 | 显示全部楼层
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC- a5 n* h+ {8 d$ r& F0 |7 b
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽面;高碳钢抛光时易出现橘皮状缺陷,难以抛光到镜面程度。1 W7 H$ I; r* W9 v) @
材料为高碳钢或低碳合金钢-------高碳钢淬硬性太高,易淬裂。低碳合金钢淬硬性不高。
) b  h$ e& U6 @! z) G3 D镀镍磷----------------------------------是镀镍的改良,镀镍磷主要是需要耐磨,耐蚀的零部件都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。
3 ^# p6 [+ e; f) KQPQ-------------------------------------原意为淬火一抛光一淬火
% ~( X# g( W9 V) qQPQ硬度能达到多少----------------碳钢、低合金钢 500—700HV ;合金钢850—1000HV ;高速钢、奥氏体不锈钢1000—1250HV ;

点评

受教了,学习……  发表于 2012-12-17 09:41
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:23:56 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-15 14:04 1 B* P, T! a) g  c$ Y* @, w7 ?
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC
3 Z# ^4 ~' C; W+ R6 ?3 E抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽 ...

0 _& j2 p# @8 p( i, G3 k, I  你好,谢谢指教。
& p, B- M* }. |6 }0 ~QPQ能不能替代镀镍磷工序?耐磨性能增加吗?由于工件为薄片会不会出现崩齿的现象?目前我们工艺中如果控制不好的话会出现此问题。
9 K% X' l; u) b0 Y8 @# r) q
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:28:08 | 显示全部楼层
我们工件在镀镍磷后经过低温回火(180度)能增加其耐磨性和镀层粘合度吗?而资料显示为400度才能达到此效果。但会不会引齿片变脆.
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发表于 2012-12-16 10:44:43 | 显示全部楼层
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
1 H, j+ g( z2 M$ i
# R8 t- P( ~+ ]' T1 b* K提高耐磨主要途经是---硬度,润滑,磨擦副材料
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发表于 2012-12-16 10:51:33 | 显示全部楼层
表面涂层---陶瓷, 硬质合金, 气相沉结
) M; u4 ^; i4 q! `- D
% j7 c' c6 f$ @6 s" o" P你这零件我建议---先从选材,热处理入手.  只有基体好了/表面涂层才会有意义
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:52:53 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-16 10:44 ! q$ @/ E" S# @
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.7 q2 y5 O2 }4 s3 [+ t* p# ]+ U
0 D3 z& V4 V2 T5 K4 L
提高耐磨主要途经是---硬 ...
& t) Z8 B2 q5 z. o: X/ [: z
QPQ处理好像也是提高耐腐蚀性和耐磨性能,但价格上比镀镍磷便宜好多。但多出氮碳共渗,会不会对工件有影响?
; ~7 s9 k4 E! P0 m
$ l' x, p+ {0 v% C
+ `" u* l0 Z2 R" Z  d( d
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发表于 2012-12-16 12:25:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-16 12:30 编辑 + m( }. f8 s2 i9 t
0 v8 Z' I! ?0 r) R
先从选材,热处理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?
3 Y4 S1 R8 a1 N5 e5 _
$ B1 z% }; C2 d8 X理论上讲:薄尖零件不宜渗氮,刃口变硬反而变脆了6 h0 L: z# D. ^  P+ ^
+ _! c: {9 ?0 d6 Z$ N1 H) r+ l9 W8 A
我认为QPQ好于镀镀镍磷
$ ^, f% e9 ~# G6 W) ]0 r
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发表于 2012-12-17 13:29:07 | 显示全部楼层
这个厚度的可以不用淬火,直接使用QPQ工艺。再者,QPQ工艺温度为570左右,也会与你之前淬火工艺的回火温度相冲突(为避免精密工件变形,QPQ的工艺温度应低于前处理的回火温度)。
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