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楼主: 机械徐

QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-17 14:07:36 | 显示全部楼层
我们QPQ处理过类似的锯片,高碳钢可以达到HV600以上,客户省了淬火工序,同时变形量可以得到很好的控制
发表于 2012-12-17 14:43:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-17 15:15 编辑
. u  @# e. \1 y' I8 H: X5 H, h& c6 R3 h" ~6 H' ?" X
精时金属科技--- 说的对{:soso_e179:},QpQ是淬火处理的一种方法
7 c* k; ~$ T; {4 ?3 J- O
* r' c+ ^5 _) W- a% T# M- R渗层是外加元素渗入基体内,是冶金结合,基体已起了化学反应.表层硬度变硬了.
- }/ k7 U% G9 @5 w$ c涂(镀)层是外加元素粘附在基体表面,基体没变化.涂层外硬而基体硬度不变. {3 l+ @" U6 r: a; q

" J+ W" m9 e% K7 j) t$ f) h1 o, I所以采用渗或涂前要综合考虑使用效果.( x& i7 z3 R! Q( q5 r
即要硬度又要韧性-----涂层% m3 @7 U) z( U  D3 Z( q
整体要硬耐磨-----------渗层+ F! C8 V( p1 q, k% l6 d/ _

" _/ Z3 P' f$ D1 i4 _5 W* e$ x2 u仅从耐磨性而言,渗层好于涂层. n, j/ {- k& R
5 ?  o: ^4 Q1 z
 楼主| 发表于 2012-12-17 20:18:47 | 显示全部楼层
那想要齿尖硬度在750HV以上,工艺参数如何?如果这是种淬火处理的一种方法,前面的淬火工艺可以省掉,但回火温度是多少?回火时间是多少?回火脆性如何控制?. x/ e) d  \' ?% [  h! K
发表于 2012-12-18 14:44:04 | 显示全部楼层
1-----什么材料5 t# c- y6 s# j4 G: P1 `, o& F
2-----750HV,涂层或渗层
 楼主| 发表于 2012-12-18 19:53:09 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-18 14:44 1 j2 n9 Z' o& l% N; g- ~2 O3 V
1-----什么材料
- T- O1 W: Z  u& Y2-----750HV,涂层或渗层
3 l% ?2 E; r) L; _! n
80W或者72Nb 、国外100Gr65 O2 c$ J4 i% O8 Y$ a; c3 I

' F' m6 A3 |% ^9 ]
发表于 2012-12-19 16:13:27 | 显示全部楼层
机械徐 发表于 2012-12-18 19:53
% |3 l" O5 O6 T: r80W或者72Nb 、国外100Gr6
: L, p& e5 M0 w& X% l) w
不知道德国的100Gr6是不是相当于国内的GCr15?
& l/ ]3 v% e* _2 L: {我们使用QPQ处理过GCr15,硬度可以达到HV750,渗层0.21mm。
- p% X, o6 ?9 B3 ]另外QPQ的英文解释上虽然为“淬火+抛光+淬火”,但实际上我们的处理温度在570多左右,还远远没有达到淬火的温度,也没有使钢材产生相变。所以不存在回火,也就没有什么回火脆性。
* i9 `9 T+ T7 E- ]由于我们的渗层可以达到0.2-0.3mm,虽然它的硬度往材料内部去是一个递减曲线(外部最硬,向内逐渐降低硬度直至达到基体硬度),但是对于这种薄件的基体内部也会相应地增加硬度。所以你可以省去原来工艺中的淬火工艺(真正的淬火工艺是必须配合上回火工艺的)。不知道这样的解释能否帮到你?" C4 [' `- w6 d. m3 {0 u

0 H2 S: F; M" B" g( E& j- s

点评

这么薄的工件单独淬火处理肯定会崩齿的,做QPQ耐用性比镀镍磷要好,这个可以做对比试验来看,要实际应用才能比出好坏。我们处理过类似的锯片,客户反映效果很好。你可以去试一下  发表于 2012-12-20 09:45
主要我们产品比较薄,齿尖最薄处只有0.18厚度。淬火后齿尖会断裂。耐用性的话能比镀镍磷时间长吗?做划痕试验能做出来吗?  发表于 2012-12-19 18:49
发表于 2013-1-3 22:21:48 | 显示全部楼层
QPQ处理的温度高,估计会有些问题吧
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