QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别？尤其针对薄件产品

精时金属科技

我们QPQ处理过类似的锯片，高碳钢可以达到HV600以上，客户省了淬火工序，同时变形量可以得到很好的控制

三脚猫

' Q4 _  i7 [! q' y' @$ o5 {
9 n; U8 I" B! R4 ~# L& z0 O精时金属科技--- 说的对{:soso_e179:},QpQ是淬火处理的一种方法
) k6 t# R* e$ k8 X, ~. c! r$ p8 A9 _
渗层是外加元素渗入基体内,是冶金结合,基体已起了化学反应.表层硬度变硬了.
2 w4 S8 m& G6 O' g1 ]8 T' v% ^( z涂(镀)层是外加元素粘附在基体表面,基体没变化.涂层外硬而基体硬度不变
5 G# `6 x2 m  w. s
* q( f, h( ~7 s$ J' S7 d5 p所以采用渗或涂前要综合考虑使用效果.
" r5 P2 Q1 F, Y5 E' k即要硬度又要韧性-----涂层
整体要硬耐磨-----------渗层

+ c# D- v- e3 ^1 t' Y$ ?  l/ m仅从耐磨性而言,渗层好于涂层
& Y6 K* S) \& A3 f* ~
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机械徐

那想要齿尖硬度在750HV以上，工艺参数如何？如果这是种淬火处理的一种方法，前面的淬火工艺可以省掉，但回火温度是多少？回火时间是多少？回火脆性如何控制？

三脚猫

1-----什么材料
1 U! v. h" o% c- W- e! P& Y* X" i2-----750HV,涂层或渗层

机械徐

三脚猫 发表于 2012-12-18 14:44
3 ]0 y0 b* C: O% i, e$ d# \6 D$ u1-----什么材料
4 n) i* z* q4 t2 h4 l; U2-----750HV,涂层或渗层

! }2 k, m8 U7 l( Q' Z! q80W或者72Nb 、国外100Gr6
& M: v3 i' s* S

精时金属科技

机械徐 发表于 2012-12-18 19:53
80W或者72Nb 、国外100Gr6

; [$ Z  q8 [# V6 ~) d! g$ r) W不知道德国的100Gr6是不是相当于国内的GCr15？
我们使用QPQ处理过GCr15，硬度可以达到HV750，渗层0.21mm。
: g* ~! C) Z0 w. S  S; }另外QPQ的英文解释上虽然为“淬火+抛光+淬火”，但实际上我们的处理温度在570多左右，还远远没有达到淬火的温度，也没有使钢材产生相变。所以不存在回火，也就没有什么回火脆性。
由于我们的渗层可以达到0.2-0.3mm，虽然它的硬度往材料内部去是一个递减曲线（外部最硬，向内逐渐降低硬度直至达到基体硬度），但是对于这种薄件的基体内部也会相应地增加硬度。所以你可以省去原来工艺中的淬火工艺（真正的淬火工艺是必须配合上回火工艺的）。不知道这样的解释能否帮到你？
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icekk

QPQ处理的温度高，估计会有些问题吧