请教关于公差和加工余量，小女非机械专业

地球上的张小敏

小女非机械专业毕业，却偶然原因进入机械行业。因为薪水不错，不忍心放弃，遂自学人才，想赖在公司。即使自学过程异常痛苦。。
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6 p" R# r# H: i9 r  i刚看了一下，ISO 8062-1994-_铸件-尺寸公差和加工留量，颇感迷茫。

- G2 \+ T! n* p+ ^# R% S+ m2 x国外客户图纸包：铸件毛坯图，机加工零件图。

毛坯图纸上：
% R: J& m+ X3 ]( v. y比如一个尺寸，铸件基本尺寸100，公差±2，
1 e3 }3 s; n6 i机加工图纸：
最终加工成品尺寸是90，公差±1。

3 L  }& W( ]: ~: b为啥质检的 报告上，铸件验收标准上偏差2，下偏差2，最大极限尺寸102，最小极限尺寸98，检测结果都在这个范围内。
. J& s4 v+ u- ]6 {  _) _
7 G, m) ]( b7 L8 h/ y4 G加工件验收标准：铸件验收标准上偏差1，下偏差1，最大极限尺寸91，最小极限尺寸89，检测结果都在这个范围内。

我瞬时崩溃了，那这里要求的机械加工余量是多少啊？就是ISO8062中提到的RMA。

* v" v1 {/ F" Y2 vRMA与这些公差是什么关系？RMA有范围吗？RMA为啥不体现在报告上？看不懂啊。。
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5 q; |, y& V- j$ _, e1 o! g! y如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？
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2 N% }$ f3 A2 ?1 [  V  y8 H本人逻辑混乱，可能这个问题比较弱智，不好意思问工程师，特来此处求学，跪求老师解答呀！！！！！！！！！！

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县长2012

不是很了解，坐等高手解答{:soso__6235880048239246314_3:}

zhangsl5

加工余量是加工工艺决定的，加工工艺改变了那余量也就不同了。
统一规定余量，就限制了部分加工方法。

. Z; F4 A1 }3 j' ?0 M& V个人观点

地球上的张小敏

zhangsl5 发表于 2012-8-27 09:30
加工余量是加工工艺决定的，加工工艺改变了那余量也就不同了。
, ]( a2 n4 v' c( B/ \统一规定余量，就限制了部分加工方法。

0 e' u/ D" s8 l为啥要规定统一余量？
0 H8 E. ~* `0 f5 m" _5 _2 P

张益达

我简单的看了一下ISO8062的标准。但是英文的我看不太懂。我猜了一下你的意思，你看一下我说的对不对。
我们看的先是成品的图纸，之后要将成品图纸转换成铸造图纸，这时就需要RMA了。
" `2 ]9 _  U% H' MRMA是根据你最终加工的粗糙度、公差值，由工艺师设定相关的半精加工余量、粗剥皮余量的总和。所以其实是，成品尺寸，加上RMA，再加上CT/2，才定下来的铸造基本尺寸。
看懂这个先后顺序了没？

张益达

看懂了么，小敏？
+ q  j# I8 j+ U+ t$ k我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊，去车间转一转，陪搞工艺的多聊聊天。下次再遇见类似问题就不是问题了。

十年一梦

试答一二，共同学习：

1. “RMA与这些公差是什么关系？"

% B- \! R4 F; m% z% k 有关系，但关系不大。A. 先说铸件公差，这与铸造方法，材料，结构复杂程度等有关系，分为16个等级；加工件的公差与加工方法，材料，功能要求等有关系，500mm内的尺寸有20个等级；铸件加工余量分为10个等级。
3 z) C- l; Q3 J( N, r% Q" G                     B. 说有关系，是说这几个量之间要协调。举个极限情况的例子，你加工余量定为0.0001，铸件公差定为10，你的加工件能做出来吗？
6 u1 k' h6 J5 }: h2 u0 H                     C。说没关系，是指铸件公差、加工件公差、加工余量按加工方法，材料，功能要求等等各自选取等级，然后根据尺寸大小查出公差值。再说个极端情况，你的加工件公差为IT8级，你的加工余量是1米，有问题吗？除了浪费材料，理论上没问题吧。
% H! W% C3 P% a
) H4 i- J) a& r$ _2. RMA有范围吗？

" o, }- L7 n0 |; x: l   有啊。见你说的标准中文版第6页。

3. RMA为啥不体现在报告上？看不懂啊。。
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3 N& S7 @& e5 Q6 s" H7 G; W/ Y) V1 \  RMA可根据铸件尺寸和公差，最终加工件的最终尺寸计算得到。参见标准图5，6，7，8.
$ {* T! s$ N( @* y# R( V# g5 a: D
4. 如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？
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搞清楚逻辑关系：设计时，先定加工件尺寸用公差，再选取加工余量等级查出加工余量值，然后再据零件结构、铸造方法，材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量，是为了计算铸件尺寸和公差的。
: ?' J/ b+ {8 A: |7 q/ j2 A
三个量，必有两个量，才能算出第三个。加工件由设计定，加工余量由这个标准规定，你才能算出铸件尺寸来。否则，铸件尺寸怎么算出来？
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) }( ?. r7 {6 ~0 Q
7 l3 S; g* P/ n, E9 @* m0 w说的错误之处，请指正。
( m0 l. i; C  U& I$ p2 f
! k. [5 B* F( w3 b2 e4 i/ J佩服你的学习精神，加油！
* i+ [) e& a2 S9 k) l+ F3 r, \5 z另建议：把你提到的标准读100篇。

地球上的张小敏

张益达 发表于 2012-8-27 09:59
& n/ B  ^5 b: V2 m) t* w看懂了么，小敏？
我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊，去车间转一转，陪搞工艺的多聊聊天。 ...

& T+ n1 s9 s* ?谢谢益达。是爱情公寓里那个？
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附件是我百度过来的中文版。
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客户给的图纸包里面已经有了铸件图和机械零件图，不是有零件图倒成铸件图。
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5 m0 q( R& M, Q% j
客户要求我们铸件也要按照铸件图纸进行。
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地球上的张小敏

十年一梦 发表于 2012-8-27 10:04
试答一二，共同学习：
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1. “RMA与这些公差是什么关系？"

4. 如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？
+ T/ X1 k) }8 }9 k
8 f( [" e) S% _$ ^5 x搞清楚逻辑关系：设计时，先定加工件尺寸用公差，再选取加工余量等级查出加工余量值，然后再据零件结构、铸造方法，材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量，是为了计算铸件尺寸和公差的。
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三个量，必有两个量，才能算出第三个。加工件由设计定，加工余量由这个标准规定，你才能算出铸件尺寸来。否则，铸件尺寸怎么算出来？

看了这条似乎明白了点。。

2 u: P. m$ l- y" O( i/ Y/ y如果铸件图有基本尺寸100和公差带±2，
, |; P2 K; z5 Y2 U加工图基本尺寸90，公差带±1，

那我只要确定，尺寸分别在98~102和89~91之间，就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
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, l# ^) m& T# T! w+ B另外我突然想到一个问题，如果我们客户只要毛坯件，那我们发货的时候，是不是发毛坯件的时候，最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸，然后划线标出基本尺寸？多谢
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cysdzhui

建议看《机械加工工艺学》和《公差与配合》，你就明白了。