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请教关于公差和加工余量,小女非机械专业

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发表于 2012-8-27 09:07:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
小女非机械专业毕业,却偶然原因进入机械行业。因为薪水不错,不忍心放弃,遂自学人才,想赖在公司。即使自学过程异常痛苦。。: N7 g  ?* ~0 ?' @: T3 @

- h$ ~5 K8 q# J- x5 m+ E, j刚看了一下,ISO 8062-1994-_铸件-尺寸公差和加工留量,颇感迷茫。
# [! k# X! J& @' V0 e/ m0 g, o2 o9 U
$ a  i+ O' j9 M& ^国外客户图纸包:铸件毛坯图,机加工零件图。% ~- X$ c3 S* \
9 r) b6 l, L: l9 r
毛坯图纸上:* ~7 U/ Y$ H1 P1 n
比如一个尺寸,铸件基本尺寸100,公差±2,
, V+ h: n/ O2 v1 }  s2 @2 Y机加工图纸:
: z9 ]0 i/ N* }2 Y. I3 x最终加工成品尺寸是90,公差±1。0 N' W0 ~! K9 Y9 s+ ?9 N

4 E) w9 o% o' i% x; b为啥质检的 报告上,铸件验收标准上偏差2,下偏差2,最大极限尺寸102,最小极限尺寸98,检测结果都在这个范围内。* I0 c' L! x. y! v: D

: Q! f' Y; Q  M# Y加工件验收标准:铸件验收标准上偏差1,下偏差1,最大极限尺寸91,最小极限尺寸89,检测结果都在这个范围内。- Q; ^4 @" L2 w! }/ M

& a; A: p: |& [# o, F我瞬时崩溃了,那这里要求的机械加工余量是多少啊?就是ISO8062中提到的RMA。
6 Z# G) m: _! C; b2 U( z" L4 Y2 y# H7 K* \& Q7 p
RMA与这些公差是什么关系?RMA有范围吗?RMA为啥不体现在报告上?看不懂啊。。
0 |. h+ Z8 W! B$ R2 o% h3 p) H/ [1 _5 c
1 l$ L( ^! t/ K$ Y: J: E如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗?那这个规范为何要规定RMA呢?0 j8 W$ U) u7 N3 X3 H, H4 o
  F$ o! `# l( ~) l
本人逻辑混乱,可能这个问题比较弱智,不好意思问工程师,特来此处求学,跪求老师解答呀!!!!!!!!!!
: `$ a& U# S1 I. y- h$ }) E( J- e* t2 A& L+ J% O* S
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发表于 2012-8-27 09:18:06 | 显示全部楼层
不是很了解,坐等高手解答{:soso__6235880048239246314_3:}
发表于 2012-8-27 09:30:39 | 显示全部楼层
加工余量是加工工艺决定的,加工工艺改变了那余量也就不同了。
) H0 k) y/ x$ i/ r( M0 p统一规定余量,就限制了部分加工方法。
2 y: Q, v1 G: ]- |# \$ h
6 f2 h+ K# p1 V- d( z. i- N个人观点
 楼主| 发表于 2012-8-27 09:33:07 | 显示全部楼层
zhangsl5 发表于 2012-8-27 09:30
. q7 S! {: A( ?. f) k* w加工余量是加工工艺决定的,加工工艺改变了那余量也就不同了。2 y4 N' ]3 g! ^7 _" ?
统一规定余量,就限制了部分加工方法。

$ j$ y5 C1 f7 o( j为啥要规定统一余量?
3 k8 ~/ N9 V. M! ]3 R$ ^
, u3 e/ x* U$ K( H. T7 \

点评

前面少了 “如果”俩字  发表于 2012-8-27 09:41
发表于 2012-8-27 09:51:56 | 显示全部楼层
我简单的看了一下ISO8062的标准。但是英文的我看不太懂。我猜了一下你的意思,你看一下我说的对不对。
; \2 h+ ~( R' Q; R) ^, a2 W/ u我们看的先是成品的图纸,之后要将成品图纸转换成铸造图纸,这时就需要RMA了。4 ~0 M% C% C! `
RMA是根据你最终加工的粗糙度、公差值,由工艺师设定相关的半精加工余量、粗剥皮余量的总和。所以其实是,成品尺寸,加上RMA,再加上CT/2,才定下来的铸造基本尺寸。0 N) C1 u+ N9 a! p0 k' y5 l3 U
看懂这个先后顺序了没?

点评

而加工公差是在按工艺师定下的工艺完成时,机床等客观因素会导致的加工不精确,因此而规定的公差。这个公差会影响到下一序装配的质量,而与铸造无关。 这就像铸造公差是由铸造工艺导致的,但是也只与机加工有关。  发表于 2012-8-27 09:56
发表于 2012-8-27 09:59:24 | 显示全部楼层
看懂了么,小敏?; v1 Q( F7 l6 D$ u9 @% `8 D
我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊,去车间转一转,陪搞工艺的多聊聊天。下次再遇见类似问题就不是问题了。
发表于 2012-8-27 10:04:20 | 显示全部楼层
试答一二,共同学习:
: H8 n2 o/ v3 m, A+ x, V9 {+ T8 c- Y6 ]- X
9 r( O1 h( L6 T( r2 C3 a. B1. “RMA与这些公差是什么关系?"' C6 s+ y7 I8 g$ z4 F0 p3 A& Z4 {
2 b6 A- B1 ^3 z8 ^$ Z8 s  q* n
有关系,但关系不大。A. 先说铸件公差,这与铸造方法,材料,结构复杂程度等有关系,分为16个等级;加工件的公差与加工方法,材料,功能要求等有关系,500mm内的尺寸有20个等级;铸件加工余量分为10个等级。
2 A. ^: p( D3 J$ o# A6 k                     B. 说有关系,是说这几个量之间要协调。举个极限情况的例子,你加工余量定为0.0001,铸件公差定为10,你的加工件能做出来吗?
  ?3 R" {+ r$ ^2 u                     C。说没关系,是指铸件公差、加工件公差、加工余量按加工方法,材料,功能要求等等各自选取等级,然后根据尺寸大小查出公差值。再说个极端情况,你的加工件公差为IT8级,你的加工余量是1米,有问题吗?除了浪费材料,理论上没问题吧。
+ A2 q3 \, w& ~2 t7 u, [: T: p! U1 f6 x9 @5 r' ~
2. RMA有范围吗?
0 O& v/ c* c; @, l# ^
% P0 i: {- O+ y   有啊。见你说的标准中文版第6页。
1 O" D8 c. E: i9 y- C' q
0 ?1 u0 i+ l* d- [; f3. RMA为啥不体现在报告上?看不懂啊。。
. v; B9 X" J9 x- h% M8 M0 }
# J- f& i5 N$ s  RMA可根据铸件尺寸和公差,最终加工件的最终尺寸计算得到。参见标准图5,6,7,8.* W- H; Z1 t8 I8 l

* s1 N" {1 h1 U2 ~  h5 X" A4. 如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗?那这个规范为何要规定RMA呢?; q" r* y5 B- c  P' X+ V
$ e$ o; z! `  V- ?
搞清楚逻辑关系:设计时,先定加工件尺寸用公差,再选取加工余量等级查出加工余量值,然后再据零件结构、铸造方法,材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量,是为了计算铸件尺寸和公差的。- V8 w6 A0 w, ?/ M8 C8 c
3 e2 T5 L$ ~8 R. D
三个量,必有两个量,才能算出第三个。加工件由设计定,加工余量由这个标准规定,你才能算出铸件尺寸来。否则,铸件尺寸怎么算出来?
; D4 S* N; {  _$ B' g1 T
" i$ u$ `1 u# l+ S. \3 E
- L$ N" I; x0 D( b* f. y说的错误之处,请指正。/ C" B: Z8 i' f1 N0 D. b
: |- q  q) U1 }8 E4 Y) O
佩服你的学习精神,加油!
  a# Y& Q6 J7 b' J另建议:把你提到的标准读100篇。

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 楼主| 发表于 2012-8-27 10:04:59 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-8-27 09:59
0 a  Q3 B3 t  @看懂了么,小敏?
* y% D; [/ \! [7 A, }0 |8 @我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊,去车间转一转,陪搞工艺的多聊聊天。 ...

: H, W9 X6 Y) ?+ n  n2 D* s, w! i谢谢益达。是爱情公寓里那个?% J0 t1 L% S4 u8 c+ z4 g
" L* C  p- n( ], q. L5 D; r
附件是我百度过来的中文版。4 y5 Y, b% [0 y# P
2 m5 G6 o' g, W" I7 K* b
客户给的图纸包里面已经有了铸件图和机械零件图,不是有零件图倒成铸件图。( B9 j# }+ c0 X/ C  k

* j0 D) n0 h  f0 X5 q& b8 M& |; b+ ^
! k+ u7 i6 W# K客户要求我们铸件也要按照铸件图纸进行。
3 A9 Z, }" G; T4 @) ^

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 楼主| 发表于 2012-8-27 10:23:56 | 显示全部楼层
十年一梦 发表于 2012-8-27 10:04 0 y/ z9 d, m: B
试答一二,共同学习:
/ V' J# Y, }' T7 d: f. ?
' v* i0 S; o! i0 k/ L( o+ z1. “RMA与这些公差是什么关系?"
  ?" V# _+ t$ i7 j
4. 如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗?那这个规范为何要规定RMA呢?; H# n: |. C' V4 B) e( G. M& |% A. R
- O! r3 ^5 q4 r3 ~
搞清楚逻辑关系:设计时,先定加工件尺寸用公差,再选取加工余量等级查出加工余量值,然后再据零件结构、铸造方法,材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量,是为了计算铸件尺寸和公差的。% D+ J5 g: f8 W9 R6 D
! x% p  M/ K+ x8 g$ O
三个量,必有两个量,才能算出第三个。加工件由设计定,加工余量由这个标准规定,你才能算出铸件尺寸来。否则,铸件尺寸怎么算出来?) q9 V1 B- Q  _6 D6 ~- B' ?( _
9 A, h6 K/ t/ \8 m' L
看了这条似乎明白了点。。% C( C5 {" w; k
& q& P% Z* I3 m& e3 b
如果铸件图有基本尺寸100和公差带±2,  b/ i' D- z" s; M) s( c
加工图基本尺寸90,公差带±1,, y$ e2 e3 i: d$ X; U. w5 j
4 `- [/ K# v" ]" i
那我只要确定,尺寸分别在98~102和89~91之间,就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
& E5 R% n; k* o9 D# v* w0 m6 B
$ L: q7 L5 e3 [8 e! x另外我突然想到一个问题,如果我们客户只要毛坯件,那我们发货的时候,是不是发毛坯件的时候,最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸,然后划线标出基本尺寸?多谢
3 ?; l. \, w' `! j# P- D; A
发表于 2012-8-27 10:29:39 | 显示全部楼层
建议看《机械加工工艺学》和《公差与配合》,你就明白了。
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