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请教关于公差和加工余量,小女非机械专业

 火.. [复制链接]
发表于 2012-8-27 10:46:22 | 显示全部楼层
地球上的张小敏 发表于 2012-8-27 10:23 6 A! F- Q: v0 h* H5 w/ B, J0 O
4. 如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗 ...
9 `" _6 v  p2 I$ f3 M
1. 那我只要确定,尺寸分别在98~102和89~91之间,就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
1 K" t% f# ~1 g) j. c! R5 R
: N$ v* i5 N, Q9 |8 w" F   原则上可以,但,我要强调一下,你要真正明白这两个尺寸范围是怎么得到的。& O2 N- X4 o# s7 X
2 g1 f& }; X  N9 r- x
2.是不是发毛坯件的时候,最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸,然后划线标出基本尺寸?多谢
3 V5 p: Q) F2 \1 |7 B( w0 V
; V6 d8 S0 U5 w: s& t0 U   A。怎么画铸件毛坯图,你要参考 金属工艺 方面的书。绝不是你说的这么简单。" ?' E8 H4 J# Z& [3 x8 w" u
   B.  你的公式是拍脑袋想出来的,你要认真看看标准, 弄清楚RMA的具体含义,和对应于不同结构的计算公式。8 T. l# R; }- Z( k1 m$ h

: ~. m; x/ }& z) J. Q
 楼主| 发表于 2012-8-27 10:51:05 | 显示全部楼层
十年一梦 发表于 2012-8-27 10:46 3 w! ?6 r2 Z- \
1. 那我只要确定,尺寸分别在98~102和89~91之间,就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
* ^) {3 s/ o$ ?/ M9 X+ u. X* c) M- r+ W4 i3 j3 S' f  {; S% P% t
   原则 ...
, Z# o6 `0 t4 B5 X! Y! I/ h
如果仅仅拿一个轴套累零件,并且左右对称,如果公差等级取上下均等,我的想法是交付状态,最大轮廓尺寸=基本尺寸+CT+RMA?RMA通过查表得来?
, q7 ]6 H# v! b逻辑思路可否正确?; A- m! g2 D" C- t+ o  V& c& I- t( _

点评

唉。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。 求求你,看看标准的图5吧。 如果看到我第一个回贴时就去看标准,用不了10分钟你就会明白了。而现在过去多长时间了你还在问这样的题   发表于 2012-8-27 11:01
唉。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。 求求你,看看标准的图5吧。 如果看到我第一个回贴时就去看标准,用不了10分钟你就会明白了。而现在过去多长时间了你还在问这样的题   发表于 2012-8-27 11:00
发表于 2012-8-27 11:42:20 | 显示全部楼层
偶然进入机械行业的薪水还不错,楼主真牛啊
发表于 2012-8-27 20:51:58 | 显示全部楼层
佩服你的学习精神,不赞成你的学习方法。: F0 ]- |0 f4 z" d( v
* d" L, z+ E4 c0 M3 z, k( U% ?
你自己看书学习是对的,请教一下周围的工程师也没什么不好意思的,看了你的回帖感觉你依然混沌!% }( d8 _% e7 ?3 B% D" q
0 |3 f5 C7 s/ i$ \4 P
还是私下请教一下身边的工程师朋友吧。
发表于 2012-8-28 11:49:19 | 显示全部楼层
最有效的是深入一线了解学习,理论与实际结合,多请教多思考。加工余量的设定除了标准理论上的东西,必须与实际生产相结合,比如你采用是哪种铸造工艺,你的铸造质量决定了后续的加工余量。以直径为例,如果能有效低控制铸件错模、变形和皮下气孔、夹渣等问题,就可以适当减小加工余量(我们正在做这样的尝试)。你这个铸件余量个人认为蛮大的,不过这个取决于你的实际情况,不能说不合理。
发表于 2012-8-28 19:26:01 | 显示全部楼层
     100-90=10   就是加工余量了
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