求助：关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

战魔亡

各位朋友下午好，我今天遇到个问题，不知道应该怎么做，想请大家帮我出个主意。


! C+ ^) h# k. a/ G. p4 X   是这样的，我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件），以前在分别普镗、普铣、钻床上加工，现在新买了台四轴，想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽，然后用类似平口钳的工装固定。
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   我在零件侧面设置了两个凹，在工装上设置两个定位销，想装夹时快速定位不用对刀。
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   图中白色的体是第4轴的转盘，黄色的体是工装的样子，像绿色的零件是要加工的零件
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   才毕业第一次搞这个没啥经验，谢谢大家给我的帮助。
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   帖子发得少排版不好请见谅。
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" A* B7 d$ `5 L& `   现在有以下几个问题想要向大家求助：
1 Z8 I% y6 w3 }8 X* x* M" N     1、侧面的凹比较小，上直径10mm，深5mm，给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问：铸造能容易铸出来吗？
* _' V( k0 W0 t5 E; y     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好？
     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗？
     4、怎么算加工时会有多大的震动？
; u, d1 Q: l" q2 O     5、这种装夹办法具有可行性吗？
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冷月梧桐

你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

晓昀

第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；
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先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少？

sgxap666

先加工一个基准来装夹吧

战魔亡

冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40
你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

& A3 P! w/ B& Y5 r* ~感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀？您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗？       公司这台四轴是一个三爪卡盘，尾座是个顶尖，没有桥板

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战魔亡

晓昀 发表于 2019-10-3 21:30
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；
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: W" {/ `' V/ y2 {* W* b. N  q! o先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓 ...

. u3 N. A. U7 \. I0 Z# @对，第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来，您说的办法我想一想。

战魔亡

sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
先加工一个基准来装夹吧

我们老板就想两次装夹加工完，就用毛坯面定位，我觉得这个一点都不好搞

远祥

楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
- y3 q! y; x9 F( M8 p% q+ t这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
既然如此，夹具的设计首先需要考虑如何定位准确，压力可靠。
% G# Q' D( ?, m( r4 @) p你设计的定位销从图片上看也有很大问题，产品的定位孔本身是有精度要求的，定位销需要一面两销，圆柱销和菱形销，定位尺寸超过孔5～7毫米。

战魔亡

远祥 发表于 2019-10-4 14:24
  Q" b3 [3 O$ X& O# }4 v2 k  Z楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
9 @9 a& l* r9 f  K3 @5 u9 o既然如此，夹具的设计首先需要考 ...

谢谢您的回答，是要批量加工，这个帖子说的办法确实不行，我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高？

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小胖子挤挤

第一你的底部又四个安装孔，那么请问底部是否是你的基准，与空是否有垂直度要求，如果有应当先加工基准面。加工完基准面，你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。