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求助:关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

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发表于 2019-10-3 19:16:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 战魔亡 于 2019-10-3 19:16 编辑 6 @2 O4 F" o7 z5 Q
  P4 a7 }1 c1 Q7 @) ?9 Z2 t
各位朋友下午好,我今天遇到个问题,不知道应该怎么做,想请大家帮我出个主意。
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7 M4 ^6 z3 z' g! M5 Q) u* f
   是这样的,我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件),以前在分别普镗、普铣、钻床上加工,现在新买了台四轴,想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。
4 ^: A; l7 C( v6 y/ G4 A! H   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽,然后用类似平口钳的工装固定。0 L/ i8 j2 j$ R. W5 [

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/ X, |/ m, x4 {& v- i+ M
   我在零件侧面设置了两个凹,在工装上设置两个定位销,想装夹时快速定位不用对刀。/ E3 l7 R3 n- \" }4 y

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   图中白色的体是第4轴的转盘,黄色的体是工装的样子,像绿色的零件是要加工的零件
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( z/ @7 s8 J  S. P, a
   才毕业第一次搞这个没啥经验,谢谢大家给我的帮助。
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4 s6 H+ Z( _8 g8 j   帖子发得少排版不好请见谅。1 w3 x2 E" |7 o( H
3 C, w4 i1 x/ i9 ]8 g

; M! c/ ?) J) n/ g  |' H7 i   现在有以下几个问题想要向大家求助:, Y; q7 ^5 X4 ~2 I# K% L; K9 i
     1、侧面的凹比较小,上直径10mm,深5mm,给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问:铸造能容易铸出来吗?
. `+ n5 z# a& @+ I3 j1 e     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好?6 m% W  ?( F, ~  l8 t  K9 b( F
     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗?3 ]5 i, c( Z' g
     4、怎么算加工时会有多大的震动?
" F7 q5 z% Z% t8 ?% \/ a9 O     5、这种装夹办法具有可行性吗?" g" }* ]5 U' |! j# S9 x
     3 O% l/ k; Q, |" n. |- H- C

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发表于 2019-10-3 19:40:12 | 显示全部楼层
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
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发表于 2019-10-3 21:30:52 | 显示全部楼层
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;4 Z  R. y$ R, C  {, e' u

! q  N' |. a) P6 Y# `( E先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少?
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发表于 2019-10-4 09:13:47 | 显示全部楼层
先加工一个基准来装夹吧
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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:39:38 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:400 h$ y" O& f; ~1 E. U
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
4 B8 ~5 ]' j+ F
感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀?您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗?       公司这台四轴是一个三爪卡盘,尾座是个顶尖,没有桥板8 R& S  Q6 u2 D( Q' z

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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:42:41 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-10-3 21:301 {! |1 U% P; o( a  w1 x+ O
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;
/ U8 |; Z8 L  s7 H
3 d& l6 o8 N" B1 S: x: n先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓 ...

: b. p2 ^; W2 a7 Y% Q+ J6 x对,第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来,您说的办法我想一想。9 L+ M. R: [6 s/ e3 v  X

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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:44:50 | 显示全部楼层
sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
$ W1 R8 g* j* l/ C* \7 N( R' h' f先加工一个基准来装夹吧

+ _. ~( Q. h5 E# I我们老板就想两次装夹加工完,就用毛坯面定位,我觉得这个一点都不好搞  ?9 o. f# K- l" D

; x5 n" a' r* o9 S
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发表于 2019-10-4 14:24:07 | 显示全部楼层
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!  `3 i" b" O" Z
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。5 \" I) c  f5 S
既然如此,夹具的设计首先需要考虑如何定位准确,压力可靠。& u' ~1 b: e/ y
你设计的定位销从图片上看也有很大问题,产品的定位孔本身是有精度要求的,定位销需要一面两销,圆柱销和菱形销,定位尺寸超过孔5~7毫米。
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 楼主| 发表于 2019-10-4 17:03:50 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2019-10-4 14:24
. A$ _& [) r* }( q6 P; e  l+ e* T+ ~5 ?7 ]楼主提了很多问题,但都没有到关键点!
: g* E; Y, |( t) o& y+ `这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
/ D- P8 V& y1 K% f) x既然如此,夹具的设计首先需要考 ...
9 D9 F8 B% D. F$ |7 q+ N
谢谢您的回答,是要批量加工,这个帖子说的办法确实不行,我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高?! k. M1 H: T( \' T

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发表于 2019-10-4 17:15:23 | 显示全部楼层
第一你的底部又四个安装孔,那么请问底部是否是你的基准,与空是否有垂直度要求,如果有应当先加工基准面。加工完基准面,你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。
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