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求助:关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

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发表于 2019-10-3 19:16:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 战魔亡 于 2019-10-3 19:16 编辑 # {& X6 G8 `' Q6 o3 d

1 w4 h  Y. Y/ ?各位朋友下午好,我今天遇到个问题,不知道应该怎么做,想请大家帮我出个主意。
8 |& m: x) m$ k: |) s
7 D: k. k$ }0 \
# E! ]6 |9 P) q# V
   是这样的,我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件),以前在分别普镗、普铣、钻床上加工,现在新买了台四轴,想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。( s+ S" x5 E: R) Z  g
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽,然后用类似平口钳的工装固定。% p* {  J1 S  D1 M

/ a, C5 s( o0 D& G
# n  M$ o8 W9 w$ u- J, o
   我在零件侧面设置了两个凹,在工装上设置两个定位销,想装夹时快速定位不用对刀。
( U4 _& \) J/ r3 J
9 O5 B$ r" a3 D6 S' i$ ^

1 Z$ B; i/ `4 s   图中白色的体是第4轴的转盘,黄色的体是工装的样子,像绿色的零件是要加工的零件
" p2 f5 g2 g6 X3 J. ]0 T! n4 B# j4 _& \1 x$ c) [" [
+ Y' T! c" r; C, s
   才毕业第一次搞这个没啥经验,谢谢大家给我的帮助。
5 O: i" D. m4 K3 O
' Z) ~( f2 e1 ]5 Z$ c6 b9 s0 G
   帖子发得少排版不好请见谅。
8 c- q( p9 y: h0 z' g. {6 z2 [( v$ l, Y* D3 b1 w+ G( I
+ Z& W( Y0 ~" o. W, t+ E* u& `
   现在有以下几个问题想要向大家求助:' [4 K  A; Q; y4 Q" v7 V* `
     1、侧面的凹比较小,上直径10mm,深5mm,给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问:铸造能容易铸出来吗?+ g5 x1 ]  w/ m( u% X& v0 v' [
     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好?6 d: M- V4 _+ s/ l
     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗?7 D3 T3 |  B# h& B- K
     4、怎么算加工时会有多大的震动?! P/ X  c  p9 _) `
     5、这种装夹办法具有可行性吗?
# C7 S, p% w  `0 x( B     
+ S; z$ P. t& ]0 }  r0 B- S

# \6 Q* r4 y) G8 k: n$ ^
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发表于 2019-10-3 19:40:12 | 显示全部楼层
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
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发表于 2019-10-3 21:30:52 | 显示全部楼层
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;
% I  ^8 h# c% g) A. f
% @7 k, v( ^0 E- w先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少?
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发表于 2019-10-4 09:13:47 | 显示全部楼层
先加工一个基准来装夹吧
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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:39:38 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40! {- g9 z  J4 @( r; w3 ?8 o
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格

. P8 T; p0 F! s) I7 Z感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀?您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗?       公司这台四轴是一个三爪卡盘,尾座是个顶尖,没有桥板2 j5 i" K% [1 Z+ t( i9 V

' s. o; c* ^, N
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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:42:41 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-10-3 21:30
* ~, m/ w6 n: ?4 _; b第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;
" d6 p5 X' d$ L2 F" I
% p4 G! {2 l3 x/ `  O7 b先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓 ...

  d( D% x! S( i. N' |对,第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来,您说的办法我想一想。+ y7 q: L, |2 H* ^! p4 Y! f: H
3 J7 ^* b, `! q! ?& X
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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:44:50 | 显示全部楼层
sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
7 C, f* r- b  s5 t) p" j先加工一个基准来装夹吧

" y+ j) }! I& x: |2 \- D我们老板就想两次装夹加工完,就用毛坯面定位,我觉得这个一点都不好搞
6 r2 e+ C# y- m0 `
% G7 f  H! ~0 T6 Y1 b) H
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发表于 2019-10-4 14:24:07 | 显示全部楼层
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!9 ?7 P5 u4 {- ]0 {# v0 X6 n
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
5 n) f, l" p5 O7 B- r* I既然如此,夹具的设计首先需要考虑如何定位准确,压力可靠。
. a4 t( a& v$ U你设计的定位销从图片上看也有很大问题,产品的定位孔本身是有精度要求的,定位销需要一面两销,圆柱销和菱形销,定位尺寸超过孔5~7毫米。
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 楼主| 发表于 2019-10-4 17:03:50 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2019-10-4 14:243 S; j% v' Z0 v5 p: f; g
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!% S) U/ n! m; O
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
2 J! Y$ O/ h% b* D8 t" G  Z. f既然如此,夹具的设计首先需要考 ...

" C- r$ ~7 S. `6 y$ j( |0 r谢谢您的回答,是要批量加工,这个帖子说的办法确实不行,我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高?
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发表于 2019-10-4 17:15:23 | 显示全部楼层
第一你的底部又四个安装孔,那么请问底部是否是你的基准,与空是否有垂直度要求,如果有应当先加工基准面。加工完基准面,你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。
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