求助：关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

战魔亡

各位朋友下午好，我今天遇到个问题，不知道应该怎么做，想请大家帮我出个主意。
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   是这样的，我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件），以前在分别普镗、普铣、钻床上加工，现在新买了台四轴，想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽，然后用类似平口钳的工装固定。


   我在零件侧面设置了两个凹，在工装上设置两个定位销，想装夹时快速定位不用对刀。


   图中白色的体是第4轴的转盘，黄色的体是工装的样子，像绿色的零件是要加工的零件
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   才毕业第一次搞这个没啥经验，谢谢大家给我的帮助。

$ ~7 h5 r. G# ^; _1 l/ \   帖子发得少排版不好请见谅。
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   现在有以下几个问题想要向大家求助：
  A* Q9 y% {4 R% F     1、侧面的凹比较小，上直径10mm，深5mm，给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问：铸造能容易铸出来吗？
& X! V- q, r/ r9 B( t     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好？
- w9 i& Z; T* |2 f) l" Q+ z. W9 K     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗？
& i+ Q+ A1 J9 P1 Y+ C. k     4、怎么算加工时会有多大的震动？
     5、这种装夹办法具有可行性吗？
     


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冷月梧桐

你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

晓昀

第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；

- p- w5 m8 v; @0 J! a# P' T先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少？

sgxap666

先加工一个基准来装夹吧

战魔亡

冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40
0 Q% ^! l- Y, Y; k8 u5 g8 J1 x& U你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

4 }6 r6 C. p9 c2 y感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀？您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗？       公司这台四轴是一个三爪卡盘，尾座是个顶尖，没有桥板
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战魔亡

晓昀 发表于 2019-10-3 21:30
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；

先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓 ...

3 T* D6 p) |) v& W8 b: K对，第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来，您说的办法我想一想。
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战魔亡

sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
. D( @: [. R% A先加工一个基准来装夹吧

我们老板就想两次装夹加工完，就用毛坯面定位，我觉得这个一点都不好搞

远祥

楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
6 j, q$ \- P7 w这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
既然如此，夹具的设计首先需要考虑如何定位准确，压力可靠。
你设计的定位销从图片上看也有很大问题，产品的定位孔本身是有精度要求的，定位销需要一面两销，圆柱销和菱形销，定位尺寸超过孔5～7毫米。

战魔亡

远祥 发表于 2019-10-4 14:24
楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
* H6 J* I, J7 \8 n8 T这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
既然如此，夹具的设计首先需要考 ...

7 ?0 S: a( E# }* B% {" G谢谢您的回答，是要批量加工，这个帖子说的办法确实不行，我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高？
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小胖子挤挤

第一你的底部又四个安装孔，那么请问底部是否是你的基准，与空是否有垂直度要求，如果有应当先加工基准面。加工完基准面，你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。