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求助:关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

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发表于 2019-10-3 19:16:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 战魔亡 于 2019-10-3 19:16 编辑
: `: o4 g1 J! n9 v! k% X1 }! @; a) n3 d8 M! W
各位朋友下午好,我今天遇到个问题,不知道应该怎么做,想请大家帮我出个主意。
9 {5 Y1 L, F5 Y8 k
6 x# e6 l3 h' L! Y  |5 R+ u# }4 }
! `1 ^$ z& b- q7 ]+ V+ {
   是这样的,我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件),以前在分别普镗、普铣、钻床上加工,现在新买了台四轴,想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。
% q1 I, J- U; B5 ~9 z4 i   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽,然后用类似平口钳的工装固定。
# J# v- c2 b0 Y$ C( u9 J/ e8 H4 u5 Q& C6 o* Q, `! Z$ N  l7 \
+ ]* B/ k/ S0 i9 k; c$ L( @
   我在零件侧面设置了两个凹,在工装上设置两个定位销,想装夹时快速定位不用对刀。
) c, r, i( B* O: j4 `9 [0 c) z+ S6 U$ w# d

6 P2 }  \, E5 o/ q" L: r   图中白色的体是第4轴的转盘,黄色的体是工装的样子,像绿色的零件是要加工的零件7 j, i( H* M5 W2 H" G

' P2 w5 _. _; k# `4 ^% S

3 ?# B  Q' X; X; a2 w   才毕业第一次搞这个没啥经验,谢谢大家给我的帮助。 , G+ J. D( |8 w+ |: D! z
# D4 \! L. M3 o$ T0 k8 a
   帖子发得少排版不好请见谅。
/ @5 F5 D4 L2 r0 Z+ r
4 X" r( O) ]) T. p  X0 T# A, L% h
# L) `* l' R1 m# d) X- n3 v   现在有以下几个问题想要向大家求助:
# ]+ |# j9 ]* `4 b6 U+ _! z     1、侧面的凹比较小,上直径10mm,深5mm,给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问:铸造能容易铸出来吗?% u1 V/ @4 f5 c( D
     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好?
1 L$ t) K% Z" t     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗?: B% _1 i' z5 e
     4、怎么算加工时会有多大的震动?
' u1 C( W, M8 e     5、这种装夹办法具有可行性吗?
( }$ g$ |7 H% F( e0 I     
7 I0 @' x1 Q4 t  a
+ ?- P2 i# n$ H" H1 K) O
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发表于 2019-10-3 19:40:12 | 显示全部楼层
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
发表于 2019-10-3 21:30:52 | 显示全部楼层
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;
/ V5 p, S, F" e, j+ D  P! V2 E" m5 b: u4 F7 p7 G8 G2 y( g, S
先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少?
发表于 2019-10-4 09:13:47 | 显示全部楼层
先加工一个基准来装夹吧
 楼主| 发表于 2019-10-4 09:39:38 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:401 V, \2 G8 h6 }) ]  i2 z9 h: G
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
7 R+ @2 B+ m0 x' g. h" X2 t
感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀?您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗?       公司这台四轴是一个三爪卡盘,尾座是个顶尖,没有桥板
6 q8 F9 s0 a, `0 k+ L8 ^+ k4 F
7 R, o  z- Y1 s
 楼主| 发表于 2019-10-4 09:42:41 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-10-3 21:306 w# h! ]. ~4 O9 ]
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;' r4 D' U& G* }6 q; `4 p4 k
9 X9 p* R. e' j! u
先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓 ...
9 ^8 F% t0 l; @7 E6 M
对,第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来,您说的办法我想一想。, l, _  v6 I- J  |. g& ~, i

& J: q+ ~3 w' `
 楼主| 发表于 2019-10-4 09:44:50 | 显示全部楼层
sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13; U' X1 `  A7 H1 N8 F( G7 W0 N
先加工一个基准来装夹吧
. T1 @) h* q$ V6 f% d
我们老板就想两次装夹加工完,就用毛坯面定位,我觉得这个一点都不好搞' D* P/ i' o' c9 W* ~8 X# Q2 }) v
1 K- _' @: F4 `) d7 h, F/ y
发表于 2019-10-4 14:24:07 | 显示全部楼层
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!, F; r% ^* p$ Q
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
: j; @% S( [5 F; m& Q" |既然如此,夹具的设计首先需要考虑如何定位准确,压力可靠。
) Q$ Q! x; `8 W) ?" S你设计的定位销从图片上看也有很大问题,产品的定位孔本身是有精度要求的,定位销需要一面两销,圆柱销和菱形销,定位尺寸超过孔5~7毫米。
 楼主| 发表于 2019-10-4 17:03:50 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2019-10-4 14:24
' H3 F0 p# H  \# e楼主提了很多问题,但都没有到关键点!: n3 e9 W; {$ |# O0 w- d/ q
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。6 n& {& {$ T/ A$ t5 u% b
既然如此,夹具的设计首先需要考 ...

% O$ E, n9 s$ P: b3 H0 C# k谢谢您的回答,是要批量加工,这个帖子说的办法确实不行,我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高?
( n7 R( l- u% e3 P3 n+ a+ |2 `# \

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发表于 2019-10-4 17:15:23 | 显示全部楼层
第一你的底部又四个安装孔,那么请问底部是否是你的基准,与空是否有垂直度要求,如果有应当先加工基准面。加工完基准面,你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。
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