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楼主: qw12er008

刀具崩尖很频繁,不抗磨,老板很急

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发表于 2012-7-26 16:38:17 | 显示全部楼层
激光粗切,不到1分钟切一个

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激光都拿出来帮楼主搞了。  发表于 2012-7-26 18:27
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发表于 2012-7-26 17:53:24 | 显示全部楼层
刀具的韧性不行。对刀具进行热处理,提高刀具的韧性。还是不行的话,就是你的刀具材料不行。或者换韧性好一点的刀具。
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发表于 2012-7-26 17:56:59 | 显示全部楼层
崩刀属于韧性不行,不耐磨明显耐磨性、硬度都还达不到。建议根据所要加工的材料,算出了所需要的刀具强度,再去选择刀具或者刀具材料,有条件的话,自己进行热处理。

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第一次听说这么玄的说法..哈哈...仿佛是修真啊!!  发表于 2012-7-28 08:36
刀具热处理?朋友是在说笑还是用的白钢刀/?  发表于 2012-7-26 21:41
話說刀片材料各項參數屬於商業機密吧  发表于 2012-7-26 18:46
精密铸造一般加工余量在1毫米,外商不给整形工装,自己做了套简陋的,加大了毛胚量  发表于 2012-7-26 18:42
对于刀具进行热处理这一说我头一次听说,大侠是说用买回来的成型刀片进行热处理吗?具体热处理应该也要有参数吧?大侠对刀片热处理方面有多少研究?  发表于 2012-7-26 18:29
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 楼主| 发表于 2012-7-26 18:39:55 | 显示全部楼层
行中 发表于 2012-7-26 15:00 , l) s) n+ \  Z5 a% H  D
先说明下,我只针对你的刀具说几句: {, ~3 p7 d, S' ~2 Y; o
主偏角加大,就你提供的刀片型号来说,你对刀片选型还是不懂,如TNMG16 ...

5 [% y# |( F" ^+ L" h9 @弄加工的都知道,

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见过主偏角为20度的车刀没  发表于 2012-7-27 11:33
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发表于 2012-7-26 19:17:34 | 显示全部楼层
深圳龙九 发表于 2012-7-26 12:48
1 V9 P8 J2 f  _6 c, f* a不好意思 刚才看到你这个神器的厚度才一个毫米  不建议你车  l1 h+ V: H, E' v
; s1 i) t. N9 M0 x5 s& i
还是用数铣加工吧!

( F0 ]9 M( d% |* h# b看到“神器”二字笑了。
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发表于 2012-7-26 19:40:26 | 显示全部楼层
这样的活确实难做 如果单单的只是爆刀尖的话 产量定会减少   机加做出来的活一定要保质保量  也去是工艺上的问题  呵呵 最大的问题或许是工价的问题了  工价高 必定利润低   因素很多 工艺? 刀具?工时?  在额定的工价下必定做不出保质的产品     所以 办法肯定是有的 只是我做为初学者  只能单单的在理论上谈 具体实践必须试!!!
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发表于 2012-7-26 20:45:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 dero 于 2012-7-26 20:50 编辑
, c. i( w( v) M0 h8 a( p) |7 U4 C0 F
以前车过四角的零件,当然条件没有你这个这么恶劣。也是试了蛮多刀(202的不锈钢,不纯。材料烂)。后来用的是三菱加工铸铁的刀片。感觉还能做一阵子。不知道楼主试过没有?在着,何不看下金长福的《车刀绝技》呢?那个两个45度的车刀间断切削那种效果简直超神的,几乎是感觉不到震动了。难道这样的书穿上来玩的?摆设的?

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那书有点玄乎,现在自己磨刀工人找不到,能找到工钱太高。  发表于 2012-7-29 13:46
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发表于 2012-7-26 20:48:17 | 显示全部楼层
深圳龙九 发表于 2012-7-26 12:48 ( @: W- u2 l7 s' Z- d. r+ `
不好意思 刚才看到你这个神器的厚度才一个毫米  不建议你车
9 z. I9 S! T; y) z$ g" J+ u$ t. E0 X- d) J+ u6 Q! U& _, i9 x! s
还是用数铣加工吧!

7 e4 d- y  [4 L8 T" Q: |( z“不好意思”是想说160米的速度切厚度为1的304不算疯狂吗?

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很疯狂!!  发表于 2012-7-27 16:44
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发表于 2012-7-26 20:54:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 老板` 于 2012-7-26 20:56 编辑
: L7 T. u" R" }' g/ W$ ^( X4 O4 u/ _
真难,按照楼主的产品我自己的话嘴上说说估计说不出来什么,还是自己反反复复的调试加工转速,车削速度,车床嘛,无非就是那几个东西,装刀高度调好,刀具角度控制好和车削速度,车削量配合好,,转速合适。其他装夹弄好,没了,{:soso_e100:}
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发表于 2012-7-26 21:22:42 | 显示全部楼层
建议吃小刀,加大进给,降低转速。刀具要加大前角减小主偏角。可实现较稳定加工。

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谢谢,已采纳  发表于 2012-7-26 21:24
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