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楼主: qw12er008

刀具崩尖很频繁,不抗磨,老板很急

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发表于 2012-7-30 08:31:42 | 显示全部楼层
在叶片强度上做文章
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发表于 2012-7-30 12:25:05 | 显示全部楼层
解决没?
# J" V2 F  y4 v( U2 Y5 f* v
# Y4 x7 W6 [9 e我想看看什么办法合理。
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发表于 2012-7-30 13:29:32 | 显示全部楼层
这个产品我做过,无锡鹰普公司就生产叶轮,你要近的话我还能帮你找以前老师傅替你加加班。这要刀具角度小,我们以前常用的在30度左右,刀抗力有点大,但是不怎么坏刀,刀尖有R1左右,不要用机械刀加工,我们做的都是手工磨得刀,按你产品一把刀粗车能加工5件左右,一个班不低于50件。精车比粗车还快。150mm-200mm的外径转速200左右,进刀量要小不能大。这些都是我做过的个人经验。也许能帮的上你。

点评

觉得还是手工磨的刀比较合适 w的和t5的都试试 ,不锈钢,就是粘,刀具要锋利还要抗冲击 ,所以感觉数控刀片效果没有刃磨得好  发表于 2012-8-4 11:42
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发表于 2012-7-30 15:45:30 | 显示全部楼层
希望能看到实际解决的方案
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发表于 2012-7-30 15:49:21 | 显示全部楼层
和质量有关系?
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发表于 2012-7-30 16:58:24 | 显示全部楼层
叶片在加工瞬间产生了微量变形,使刀尖脱落,如果工件掉个方向车可能会好一些,刀具材料用有韧性的,比如M42(美国刀具材料)。
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发表于 2012-7-30 18:32:06 来自手机 | 显示全部楼层
我个人觉得这个产品的夹具也不是合理的,不应该只是撑内孔,要是150多大的平面要是能和夹具靠平感觉刚性会好很多,不知道楼主的刀具是刀尖打掉的多,还是磨损坏了的多,
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发表于 2012-7-30 23:47:54 | 显示全部楼层
zhqsh 发表于 2012-7-27 04:40 ( Z& x4 o7 w: n/ m0 M. N
线速降低一半,切削角75°,用yg3或ys8的刀粒试切

; f. {+ \* }& Hyg8才对& b- Q3 }4 G" g3 P1 w, m& j+ ]. U! U
2 m, Z2 g; k# M2 E0 {8 u
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发表于 2012-7-31 09:34:26 | 显示全部楼层
用一下YW1,抗冲击强
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发表于 2012-7-31 13:05:40 来自手机 | 显示全部楼层
头号大傻瓜 发表于 2012-7-26 05:42  改变工件旋转方向试下
3 G( ?& k  C8 x7 g4 G
也许有效哦
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