这个东西该怎么加工呢---[请看图]

xiaofu

我觉得:这个只能用冲压的方法冲（拉延或反拉延）如果车,铣.夹紧是问题,就是加工出来,精度也很差

chenyo

厚度1.6mm
+ Y3 T8 W; J6 A不用工装应该也可以吧
% I( X; h$ o( R0 u) d2 V' W6 \其实怎么加工我觉得还要看生产数量
小批量生产，就不必说了
" u4 G+ O. Q& z' S' K6 f如果大批量生产，这个零件不能使用冲压
可否采用自动送料机机一次加工，我想精度应该可以保证

yiwenqiang

如果是小批量生产，可先下棒料，钻出.826孔，在用.826孔和孔底面做定位，采用尾座顶住产品
( o) a' J; Z  l2 H上CNC车床车出A基准和端面及.886外圆柱，保证.125，.0002，.0005，.886尺寸，这样装夹产品没有变形，可以保证尺寸
如果是大批量生产，可做模具来做毛坯，再按上述方法车！
: |- r6 w! u3 ?9 X不知大家是否认同？

roven666

我是学管理的，但进了金属制造行业。结合公司的工艺经验。
# d& Z- R3 x$ B5 v1 @. M5 O  w5 S大批量的话，是不是可以考虑冷墩，跟做法兰类似。或者直接冲压，外圈考虑焊接。
外行人说外行话了。说得不当，请包涵。也请指出，让咱学习下！

xgf118

外园公差太严，壁又太薄。不好加工。先找壁后的料加工好内孔，用芯轴撑住内孔再摸外园。

小站

如果用车床不好加工，可考虑板材加工，用滚圆机把圆滚好，然后用亚弧焊把各处焊住，大家见过不锈钢杯就是这样加工的。不过你的好像厚点，还有一个法兰盘，可考虑焊接成型后用车床作胎加工。我爸是这方面的高手。具体情况还要具体解决。这样是不是减少好多成本，只不过是比较麻烦。工序太多，不适合高精度加工。

xxr7788

我做过相似的产品！我们最后的方法是一次冲压成型的！
: x! g) v: J" K: B% p用车的话材料太浪费了！
# y& o) }: G% z: F4 \当然要看量的大小了！

wpc

拉伸后精车

w110796

哈，我觉得这个难度不大。
+ ^9 }" G) K8 h; k你可以这个做，1、加工左边的内孔和外圆（注意很多问题）
- w  t" {& f3 M, y2、切断或车端面保证总长。
3、再做个专用的夹具车外圆。倒角。（注意很多问题）
1 G$ _7 [; e: W% X" ~  POK了。
1 w) |1 u- R4 ]) R哈，，，我是做车工这方面的。做了很多年了。
- a" m2 v* L% K4 d2 Y5 t对一些特难加工的零件很感兴趣的。
0 P0 @8 O; V4 ^# S" v& Q( O你是在哪的？

6 o/ a& H# f! P) a5 Z/ w

supandsuperman

我觉得，最经济的方法就是：

5 s7 `7 M$ w( K: F& y深冲
精磨外壁/或者精车一刀。
/ X! J0 g) R% t  }如果如楼主所说，是加强肋，则直接冲好法兰焊上去。

大家讨论一下，可行吗？