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理论上,是一刀还是两刀的刀具成本更低?

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发表于 2011-1-24 11:45:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.有一个改进——原来加工键槽时由粗、精两把铣刀完成,后来由一把铣刀一次性加工完成,说该改进降低了刀具成本。7 W' k3 ]) k. l3 H' [
2.我总觉得分粗、精加工可以降低刀具成本,合并多半是为了提高节拍。怎么合并了还能降低刀具成本呢?这符合常理吗?; n4 ]& F) w( D3 t
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发表于 2011-1-24 12:38:04 | 显示全部楼层
一把刀的价钱比两把刀都贵?比比寿命,看看性价比就能知道了
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发表于 2011-1-24 12:54:40 | 显示全部楼层
说的有理
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发表于 2011-1-24 14:26:41 | 显示全部楼层
看材料,看刀头啊
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发表于 2011-1-24 20:45:31 | 显示全部楼层
两把刀好点,效率一刀的高
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发表于 2011-1-25 01:10:11 | 显示全部楼层
耶稣爱子 发表于 2011-1-24 11:45
* G) i6 {1 I0 H" d1.有一个改进——原来加工键槽时由粗、精两把铣刀完成,后来由一把铣刀一次性加工完成,说该改进降低了刀具 ...
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     这个看实际要求的,但一般在绝大部分情况下,都是一刀切经济效益最高。很久之前我和你有一样的想法,一把烂刀甚至是刀尖都甭缺了一点的车刀先开了粗,然后靠另外一把刀来保证尺寸和精度,之后开粗的刀淘汰,精车的刀变成开粗,拿新刀去做精车。6 @! B8 L" \# b$ O/ @

% H& g6 K6 |, m1 D6 }$ e4 w) D   但我可以很肯定地告诉你,无论是理论和实际测试,分粗精加工绝对是一个愚蠢及低效率的做法,但被大多数作坊式的小企业所采用……一般需要采用到粗精加工的范畴,通常都是全新的硬质合金刀具粗车,钻石刀或者CBN刀具跟尾才符合粗精车的理念。- C$ y! F2 d! k/ D, u

" ]9 ?) Q8 ~* M" C2 f   首先我告诉你一个切削理论,同样的线速度和进给下,无论切深1毫米和切深2毫米,工件的表面质量和刀具的寿命是一样的!!唯一不同的是切削力产生的刚性问题,但所谓的粗精加工只是把粗加工一刀切,然后留什么0.1  0.2这样的余量去精加工。
  ~2 y: R& T. N9 n

点评

追风这个观点很新颖,一直以来认为并严格按照粗精铣分开加工。以保证批量加工稳定性。粗加工用于最快时间去除余量,可以用手工磨制的刀具。精加工为了保证最佳尺寸精度稳定性,一般均用新刀。你的观点给我很强震撼  发表于 2011-4-30 08:41

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 多谢大侠的热心指教,很专业,很有深度。

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发表于 2011-1-25 14:45:21 | 显示全部楼层
有点晕,个人觉得有时还是分粗精车比较好一点,一把刀单干可以车500件,分开车,就不一样了,可以1500左右,还是不一刀切的好
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 楼主| 发表于 2011-1-25 16:59:57 | 显示全部楼层
1.车间说省钱了,我总觉得一把刀应该费钱。
! G; A+ J4 ]' Y& ^. U  Z2.我就想了解一下大侠们在这方面的实际经验。
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发表于 2011-1-25 17:21:03 | 显示全部楼层
电机轴我每个月要加工20000根,就是12mm-0.02的键槽,我从来都是新铣刀在同样条件下的报废轴上铣一件工件,然后测量准确尺寸后修磨铣刀后试切到标准尺寸后上铣床开始加工,标准的一刀一件,(按以往的数据30件左右,测量一次)。铣刀更换重新油好的新刀继续加工。磨损的铣刀干别的活用。一刀个人认为肯定效率寿命都不会差。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 多谢你的一刀寿命不低理论。

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发表于 2011-1-25 17:47:29 | 显示全部楼层
回复 追风传说 的帖子
" p4 u" V7 \, E2 l/ |$ ?2 A5 s
1 i, d8 S- X0 d. K  o2 j不好意思,菜鸟有个问题:粗,精加工一次完成,那刀具的背吃刀量应该增大了,刀具磨损也就加剧,随之刀具寿命也会降低了,那成本应该没有节约吧。  不知道对不对,还望大侠指教。
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