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楼主: lwy7788945

怎样选游隙?

 火.. [复制链接]
发表于 2012-4-21 21:47:25 | 显示全部楼层
642093071大侠* S6 ]6 S! M% E4 @* Z4 x

1 S! z  R+ x" C; N2 r) d1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?( `3 N1 G! D& T% M5 @- M2 w
   我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。
" x# }1 Q0 _8 X+ \& F! m: \2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。
, p. {. C6 P7 S3 X2 K3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。
6 K, T- j2 h+ c1 z, g   所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。
2 u" q+ W( e4 ~2 H4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。$ G0 c8 i1 Q7 ?2 p5 x; O
  一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。' G: W9 L6 s* B$ {% m9 s3 C- Q9 S
5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.& X1 m9 R# i1 e: t9 O" w/ T
  
发表于 2012-4-21 22:03:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑
$ T( F  D4 C/ _% t0 I/ F  P, k( {: O7 S0 h
1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?
* G2 r0 K# Y% G. R! k+ L    我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。
! r" q% j3 d$ H; w5 v' O 2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?
! `+ U; H& g7 A# ^/ m! P 3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。
  M  o1 j+ o7 L2 b. G( }  
发表于 2012-4-21 22:07:27 | 显示全部楼层
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。
4 j" m8 G0 O/ {' F& Y   
发表于 2012-4-21 22:45:53 | 显示全部楼层
642093071大侠
' C  w8 W, V& u0 ?; B
5 b$ w. K. K9 |6 E5 |7 b1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。
+ b! d) j2 o+ q2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?- C  ~& l; M2 M9 y% j  C$ C
3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实
% L# g) n8 X! P    验做出来的,我们哪知道这个数据啊。. ?( r0 }3 m0 `/ o, `2 ~$ @9 y
4.你后面的内容啥意思啊?
发表于 2012-4-22 03:06:46 | 显示全部楼层
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?- R$ K, \# S& d3 X: p4 ]% G+ W
3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&
) ]) j, y3 _+ x: B 4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
发表于 2012-4-22 12:22:14 | 显示全部楼层
642093071大侠,你的问题越来越难了。3 S: z$ p0 G& x; m5 m. o
1 ]# E! R+ X* X: }7 M/ p
1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。" E  _( [+ m1 e9 A, X& C- Z
2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又
0 [& O! m8 x$ @2 k4 z3 [& o  上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。
( }: V' |8 K: |0 v( c$ y) o' ~% V3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
发表于 2012-4-22 13:39:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑 ) |* W% j2 `" h2 ^5 y1 _

' @$ x2 K( @* q- F1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?
: {# I( `" P2 X3 k. ?) C" U 2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。 ' t% }; q! g9 o0 s: y1 ^) s$ M+ w
3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
发表于 2012-4-22 18:51:16 | 显示全部楼层
642093071大侠
* \- }2 J/ N( {3 d! M% l9 l) v
9 b+ [7 u  v- d1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
6 O1 o# N6 ?* G' b" R2.假设是否成立取决于你要求的精度。8 O( f, G+ P7 h, C- n
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
发表于 2012-4-22 18:51:50 | 显示全部楼层
642093071大侠
) n0 _, q9 |; q/ _
% D" I! d2 P8 V4 z! u0 T1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。8 e6 z) ]* d8 q, Q, a0 E: ]
2.假设是否成立取决于你要求的精度。
( ]( a, s% A, l+ u: g! K3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
发表于 2012-4-22 19:20:20 | 显示全部楼层
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。
# t8 W/ R( _7 A7 p* u+ ?$ ?. b 2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。& s# l8 x  L  E1 |2 e0 Y: X
3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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