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楼主: lwy7788945

怎样选游隙?

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发表于 2012-4-21 21:47:25 | 显示全部楼层
642093071大侠3 }9 ^, l* j: |( C# w- L

9 ?$ w7 b  F1 X& }2 ], _3 a1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?4 T) v5 V9 p5 o: O( I  w, `3 V7 ~
   我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。9 i; {6 U: J& o: _: _0 e
2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。
1 W- T6 B: o/ K+ k3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。7 o7 U6 m  v% T! {4 u! j
   所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。
7 Y- l: N" x1 a4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。# j* C* u! G! d5 Q, I  l
  一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。
2 J! ~) D" y7 e  s5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.& g( p7 _/ \3 p$ I
  
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发表于 2012-4-21 22:03:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑
/ z, J) p! t, B4 _& e
! a6 j" L& {! Z% M' x! M* `# ?1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?! d" H: w! o' E5 z5 e( o
    我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。! \( w: V( E* `
2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?7 Q5 U2 t' W' g0 \
3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。+ t- Y: I  {! Z3 O, _
  
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发表于 2012-4-21 22:07:27 | 显示全部楼层
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。
6 K2 H7 e" [8 g2 ^   
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发表于 2012-4-21 22:45:53 | 显示全部楼层
642093071大侠/ X" P' S7 [3 d/ ]# u1 h' y

. U5 j6 Q( f+ H' x( U1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。5 c6 g8 t0 m. x; ^: _, l7 [' u
2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?
% ^1 i$ |, I* I( a7 f# N8 r$ V3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实
& @  y9 N8 Z; g" j" Q) ^    验做出来的,我们哪知道这个数据啊。  V4 ~' u% V7 z! m8 J2 J( n8 V
4.你后面的内容啥意思啊?
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发表于 2012-4-22 03:06:46 | 显示全部楼层
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?
7 w  i8 k5 Q2 N1 i  B" K, F' W- d 3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&
1 s( T; L9 t& h7 S 4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
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发表于 2012-4-22 12:22:14 | 显示全部楼层
642093071大侠,你的问题越来越难了。
: L+ h9 A, u; C* H8 [$ W5 A9 D  p$ L# |. x% D
1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。. p' G% \  M. j4 _
2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又5 Y7 V/ U3 y* b
  上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。
- v/ [! y) d& Y  _0 W) b3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
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发表于 2012-4-22 13:39:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑
) k" O9 V8 J3 ^; |9 n$ j1 R/ E( i1 r5 I/ q" N
1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?+ U6 q# \% x; z" x
2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。
8 a) u8 U: e) r3 Z. ~' Y' u 3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
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发表于 2012-4-22 18:51:16 | 显示全部楼层
642093071大侠
5 S+ ~* G1 B5 x  o) W/ J4 k9 N3 P0 B4 }9 r/ {
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。2 t: M: p+ x+ i0 w5 y
2.假设是否成立取决于你要求的精度。- V/ v) C  D7 N; j' I" [
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 18:51:50 | 显示全部楼层
642093071大侠9 V. D9 q% J. B9 b
: z: [2 h, C" ~) S$ |
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
& C; t+ @7 b; }2.假设是否成立取决于你要求的精度。
" b; {( c) I! I$ r3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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发表于 2012-4-22 19:20:20 | 显示全部楼层
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。
) n6 t* ~5 s) } 2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。
, c7 \7 q5 n: ^: i* @( ~ 3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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