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怎样选游隙?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-1-6 16:15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
初选游隙有没有具体的参照标准啊?比如说,温度,转速,负荷等方面的限制,尤其是对C3和普通组的选择5 T* z' o7 k+ x9 o) L: E1 S% ^

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发表于 2011-1-7 14:57:55 | 显示全部楼层
回复 lwy7788945 的帖子7 F$ z! T: _, }- |3 w) m5 M
2 s3 y: k3 t7 s) O. k
一、轴承游隙的设计要求:# [; q8 N+ u3 a6 X
  1、如果旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时,宜采用小游隙组;
9 I) m5 O9 w) Z  2、如果采用较紧配合和内外圈温差较大、那就就要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷,或者需改善调心性能的场合,这个情况下就宜采用大游隙组。1 e" q6 W  u4 U* [% E' x
  二、与游隙有关的因素:4 j! R8 Z3 }, ~6 v) j
  1、 温度的影响; 2、 轴承内圈与轴的配合;   3、轴承外圈与外壳孔的配合;( b( ~- H5 i5 @. R
  注:影响径向游隙减少量的因素主要有:a.配合零件的实际有效过盈量大小 b.外壳孔的壁厚有关 c.相配轴径大小、3 j1 b  c8 b6 h/ W3 W# s
  A、实际有效过盈量(外圈)应为:△Dy = 2/3△D–G* △D为
: y" Z0 S/ I. |- ]' N  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。4 V+ z% s% W# `) y1 A
  B、实际有效过盈量(内圈)应为:△dy = 2/3△d–G* △d为
) j1 `6 J; d* z7 D* `, Y8 m  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。- G% d1 W8 [* ?6 b& ~5 d
  C、产生的热量将导致轴承内部温度升高,继而引起轴、轴承座和轴承零件的膨胀。- D, `& o' [7 p: V5 z( ^
  游隙可以增大或减小,这个主要是看轴和轴承座的材料,还有轴承和轴承支承部件之间的温度剃度。  z, v1 p) {* m+ w
  三、游隙的计算公式:
. _8 X# p3 z, G( F  1.配合的影响
7 m4 l" C* C) a- I% R" Q# O  1>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D
# U  u2 @6 K, K7 ~9 F1 L, ^4 o  2>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)* p4 C' e' W6 }, U# |
  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]
  N+ T. K. o- |4 v: d# ?) m/ P8 `  3>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D7 [/ E8 v, i* W5 _' @5 u! n+ V
  4>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)+ T- ^0 o/ \2 D9 W/ B: B( v
  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]9 J1 X/ D7 }- K
  5>、 轴承外圈与灰铸铁外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.15 ]1 M7 s* A: z) _; S* N9 l9 O) J
  6>、 轴承外圈与轻金属外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.25 ]: A6 v9 @4 k5 }) Z& p1 C8 Q
  7>. 轴承内圈与钢质实心轴:△j =△dy * d/h
5 h+ T; n9 L1 e: t  8>、 轴承内圈与钢质空心轴:△j =△dy * F(d); }* J9 k+ E4 O& ^. W
  F(d) = d/h * [(d/d1)2 -1]/[(d/d1)2 - (d/h)2]
& A) X+ `' u9 ?' G  符号说明:
0 g4 x: {6 N1 g! j- J7 b  d --轴承内径公称尺寸(mm)。
8 R$ o$ G$ {0 D( U6 a  h --内圈滚道挡边直径(mm)。2 F, P7 K* r8 k% I( Y
  D --轴承外圈和外壳孔的公称直径(mm)。
+ e4 R( L/ H2 y* @* t  d1 --空心轴内径(mm)。, ]/ w; t+ C, h$ B, L
  B --轴承宽度(mm)。
6 `5 E, {- \; x7 w  △A --外圈滚道挡边直径的收缩量(mm)。4 |+ k* n) x9 V; ^8 A
  △Dy --外壳孔直径实际有效过盈量(um)。, h: [$ P5 D6 v# G9 c, N3 z
  F --轴承座外壳外径(mm)。
9 r4 C) k; i2 C  H --外圈滚道挡边直径(mm)。
' r7 M; f; g/ `" j+ i2 q  △j --内圈滚道挡边直径的扩张量(um)。
7 G& O) w0 n5 b/ h2 I+ s. l; z2 e8 ~* n2 c  △dy—轴颈有效过盈量(um)。
9 ?: {  w! c4 E  (2)关于温度的影响所需要用的公式
! D6 b+ o, J: q- [. J# M" l  △T =Гb * [De * ( T0–Ta )–di * ( Ti–Ta)]7 k5 W& c7 s0 K. ^' a9 z
  其中Гb为线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ 0C1 O* r2 @; @/ @, v, `! l8 }
  De为轴承外圈滚道直径,di为轴承内圈滚道直径。
; j/ F/ b% Z' P* z( x  Ta为环境温度。$ }. C! h  B/ |& s, Q$ g" M
  T0为轴承外圈温度,Ti轴承内圈温度。
5 p/ G9 \3 \2 n: L$ x& v  四、轴向游隙与径向游隙的关系:
: I5 ^" S- k$ ~* h& Z. [" `- ~  因为Ua = [4(fe + fi–1) * Dw * Ur–Ur2 ] 1/2( W% L) @) O  H& a  z
  另外考虑到,径向游隙Ur很小、故Ur2很小,忽略不记。" X: R: U/ ^" S! x
  故Ua = 2 * [(fe + fi–1) * Dw * Ur ] 1/2
" m  f* |2 C, S9 z- \+ J# {  其中fe为外圈沟曲率系数,fi为内圈沟曲率系数,Dw为钢球直径。6 R* K" A8 ?) d* a# \: W& b( u
0 e% X. C! `0 |. V0 e) n3 b8 p
$ K* j8 @! f9 W. ~

点评

游客
  发表于 2012-5-20 16:30
高人谢谢可惜不能收藏你的评论,真心学过了谢谢我复制下来  发表于 2012-5-20 16:30
发表于 2011-1-25 13:39:21 | 显示全部楼层
真全,也真复杂啊、、、、、
发表于 2011-1-25 20:59:09 | 显示全部楼层
答的好啊,顶一下、、、、、、
发表于 2011-2-22 18:06:33 | 显示全部楼层
真复杂啊.答的好啊,顶一下
发表于 2012-4-2 18:59:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-2 19:12 编辑 5 k% @7 K- \9 D! N; I  ^4 B* P+ n
7 J) S4 I4 E5 n+ @8 y& F/ n
答的太好了,就是没有看明白,以后细细学习。选定具体某个轴承,测量其游隙,称作原始游隙;安装后,因为内外圈尺寸的变化,这时测得的游隙成为安装游隙;使用中,由于摩擦生热,内圈、滚子、外圈温度不同,能热变形的量不同,这也导致游隙的变化,受力也使轴承尺寸变化,这都导致游隙的变化,这时的游隙称为工作游隙。
发表于 2012-4-15 22:05:27 | 显示全部楼层
649997847社友介绍的方法,基本是对的,只是一些细节没交代清楚。
$ U: H( X2 X# x9 y% y4 v. s8 F( M. O6 V- H
1.G*怎么选,没说。原文中是有一张G*取值表的。8 X+ X1 E1 `) v- o1 e
2.线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ °C,这个单位啥意思?我理解不了。9 ?  S* J2 H" J" O2 ~) p
3.深沟球轴承的轴向游隙与径向游隙的关系,把“深沟球轴承”给漏掉了;不要说后面说了Dw为钢球直径,球轴承和深沟球轴承是两码事。4.此方法适用于锥轴承么?( Z. e: k# T. F3 U0 j

( ?) Y1 U  T/ M6 Z2 S5.最关键的是,LZ问的是怎么选择游隙;回答却是怎么计算工作游隙。
  f0 U3 j# v  v2 x. k/ T6.649997847社友,我相信你能回答如何选择游隙这一问题的,期待你的回答。
; C  P- a5 b( B, H* \  
发表于 2012-4-18 08:33:13 | 显示全部楼层
用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类产品调整游隙时是否也有点差别,装配时的温度不同,控制的数值是否也有区别,
发表于 2012-4-18 10:23:10 | 显示全部楼层
642093071 发表于 2012-4-18 08:33 ( O" S" V. M' k6 d8 d; i
用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类 ...

% r1 d5 ^9 s4 K) I642093071大侠% t$ w) f- O: u2 V+ O3 Z

3 e+ \  ~4 P6 m3 E问题太大了,三言两语说不完。# a4 B2 {# _# Y# h- O  C. e% Y+ h
你自己做设计么?舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门,你可以咨询他们。6 H  E' D* M8 n9 U' I4 y: `
0 ^- F7 d* |5 u) H9 _  k! i
锥轴承的游隙是最复杂的,你可以先弄懂深沟球轴承工作游隙是怎么算出来的,再找些资料看看,就能知道双列圆锥的轴向游隙是怎么得来的,单列圆锥配对与双列圆锥一样。: C" s+ T+ X0 D' U

( w2 J3 \% b: \! K% I$ h& F$ y具体用什么方式设定游隙,那是纯轴承设计的活了。
. ]. P) c! P/ n* N; k& a2 g
发表于 2012-4-19 08:46:04 | 显示全部楼层
Pascal大侠,“三言两语说不完”,希望能看到您的慢慢解说。" t& b: l# a: q
自己现在不做设计,对原设计、工艺的确定也想弄明白,下面可能自己做设计。向舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门咨询,他们一般也是给出些原则,并强调 因素多,计算时可能考虑不全,要经过实践检验。  E6 t) @- P% U' `% r& O# X
* s# c3 C( U5 v
SKF:最佳预载荷的经验值可从经过验证的设计中取得,并可用于相似设计。对于新的设计,SKF建议计算预载荷力并通过试验检查其准确性。一般来说,因为实际上不了解所有对实际运行有影响的因素,所以在实践中可能需要进行更正。计算的可靠性首先取决于关于运行中温度条件以及相关部件 - 最重要的是轴承座 - 的弹性表现的假定同实际情况的吻合程度。
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