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怎样选游隙?

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发表于 2011-1-6 16:15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
初选游隙有没有具体的参照标准啊?比如说,温度,转速,负荷等方面的限制,尤其是对C3和普通组的选择) m. L5 {. d: l# E7 z0 B

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发表于 2011-1-7 14:57:55 | 显示全部楼层
回复 lwy7788945 的帖子) ]+ Z1 H1 p! k2 T& W- y

1 E/ }& u. G* S: u8 X. o4 a, H$ v一、轴承游隙的设计要求:# ^: u: p+ q3 w" r
  1、如果旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时,宜采用小游隙组;
7 k$ H& d9 X) b1 v6 k+ ^! c' J  2、如果采用较紧配合和内外圈温差较大、那就就要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷,或者需改善调心性能的场合,这个情况下就宜采用大游隙组。6 B: o5 G: w' H& d
  二、与游隙有关的因素:3 v7 ]7 I% m7 w- O
  1、 温度的影响; 2、 轴承内圈与轴的配合;   3、轴承外圈与外壳孔的配合;
4 ?  {6 p- q" c  注:影响径向游隙减少量的因素主要有:a.配合零件的实际有效过盈量大小 b.外壳孔的壁厚有关 c.相配轴径大小、
) `6 k( @1 z3 g, y. T8 E6 s  A、实际有效过盈量(外圈)应为:△Dy = 2/3△D–G* △D为9 ^7 S* G/ s3 l  S$ y; V3 |
  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。. Z+ b0 i8 n$ \9 h: G+ `* c
  B、实际有效过盈量(内圈)应为:△dy = 2/3△d–G* △d为9 T0 p1 W* ^* i, X4 j0 ?) \
  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。% N8 |2 B' C' P0 t& S! g
  C、产生的热量将导致轴承内部温度升高,继而引起轴、轴承座和轴承零件的膨胀。+ _3 _; A' `2 H/ {
  游隙可以增大或减小,这个主要是看轴和轴承座的材料,还有轴承和轴承支承部件之间的温度剃度。
7 T8 z0 ]0 W* b* f% Y/ B0 z  三、游隙的计算公式:1 w$ ]6 K) G% Q. c
  1.配合的影响' Z+ |0 H0 E+ p4 e3 ^: ~" u# a2 b/ W
  1>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D. a* }1 D3 _" k$ t1 U$ C: n3 |$ R
  2>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)
/ p  f/ q2 d2 C- _3 r' q1 }  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]
5 a; e: W4 P% q- }  3>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D
& ?& u) L+ k1 `& g9 F  X2 {* F  4>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)4 c4 B3 k* }3 c/ ]9 ^
  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]
0 R) c8 T9 ]8 ]2 F5 U4 I7 [  5>、 轴承外圈与灰铸铁外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.15 ]( V! h  s( R3 |+ k3 _2 a. j
  6>、 轴承外圈与轻金属外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.25 ]
5 U. J4 @, }; l  7>. 轴承内圈与钢质实心轴:△j =△dy * d/h1 Z# @9 }3 }6 z* j
  8>、 轴承内圈与钢质空心轴:△j =△dy * F(d)
4 T8 A/ P, e+ t. i0 u  F(d) = d/h * [(d/d1)2 -1]/[(d/d1)2 - (d/h)2]1 f  _# f. p- X, N# A; T
  符号说明:' J( c' C, c, a( @
  d --轴承内径公称尺寸(mm)。
: X$ r3 ]; U9 w3 h, O7 K, [) V  h --内圈滚道挡边直径(mm)。1 n3 u5 u: e) R
  D --轴承外圈和外壳孔的公称直径(mm)。
6 a4 m0 i6 S4 p, \9 Z9 P9 ]  d1 --空心轴内径(mm)。
, C3 o9 h1 g0 J% c, E  B --轴承宽度(mm)。
/ m9 D* w5 z+ Q3 I; {, [! T  △A --外圈滚道挡边直径的收缩量(mm)。
* E/ u1 w" R0 m+ V  △Dy --外壳孔直径实际有效过盈量(um)。
$ O6 r0 H% J# J) d  F --轴承座外壳外径(mm)。
: x$ \, T5 j/ `4 j  H --外圈滚道挡边直径(mm)。
- k9 L  W1 k& w0 ?4 G! f/ n  △j --内圈滚道挡边直径的扩张量(um)。
: N/ d& o' C1 v  △dy—轴颈有效过盈量(um)。# @; y4 ~  f4 l/ J* t
  (2)关于温度的影响所需要用的公式
3 K) }6 M$ l$ P: c  △T =Гb * [De * ( T0–Ta )–di * ( Ti–Ta)]
1 N5 Z4 A2 c: R# N0 ~# @5 _  其中Гb为线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ 0C
: v2 l  R, f0 d0 D5 {  De为轴承外圈滚道直径,di为轴承内圈滚道直径。3 B  W/ [6 y& w: ]5 L' l4 k0 c
  Ta为环境温度。& R5 `& o6 e, b; z
  T0为轴承外圈温度,Ti轴承内圈温度。
' [$ T* ^, D. x+ A9 ]  四、轴向游隙与径向游隙的关系:" ~; g* [! \: `) \( [$ U- S1 e9 G
  因为Ua = [4(fe + fi–1) * Dw * Ur–Ur2 ] 1/28 b7 J4 [6 v1 U7 }
  另外考虑到,径向游隙Ur很小、故Ur2很小,忽略不记。
  r! W, c  v4 ^* x1 ^1 ^  故Ua = 2 * [(fe + fi–1) * Dw * Ur ] 1/2
0 W# i2 ]. E* c; L& n  其中fe为外圈沟曲率系数,fi为内圈沟曲率系数,Dw为钢球直径。
) ~: h! e& |$ s) L, u
; _7 F8 S; ?9 R0 u& S

1 o* k* g3 O1 V, g. ~2 T

点评

游客
  发表于 2012-5-20 16:30
高人谢谢可惜不能收藏你的评论,真心学过了谢谢我复制下来  发表于 2012-5-20 16:30
发表于 2011-1-25 13:39:21 | 显示全部楼层
真全,也真复杂啊、、、、、
发表于 2011-1-25 20:59:09 | 显示全部楼层
答的好啊,顶一下、、、、、、
发表于 2011-2-22 18:06:33 | 显示全部楼层
真复杂啊.答的好啊,顶一下
发表于 2012-4-2 18:59:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-2 19:12 编辑 5 F# Y& Z4 J3 `; K
7 r2 w( A' a* d
答的太好了,就是没有看明白,以后细细学习。选定具体某个轴承,测量其游隙,称作原始游隙;安装后,因为内外圈尺寸的变化,这时测得的游隙成为安装游隙;使用中,由于摩擦生热,内圈、滚子、外圈温度不同,能热变形的量不同,这也导致游隙的变化,受力也使轴承尺寸变化,这都导致游隙的变化,这时的游隙称为工作游隙。
发表于 2012-4-15 22:05:27 | 显示全部楼层
649997847社友介绍的方法,基本是对的,只是一些细节没交代清楚。
2 u( P$ F8 M& S: v* I# c7 I6 F" v1 D3 L: F4 W% C: z$ m4 G) J
1.G*怎么选,没说。原文中是有一张G*取值表的。
( L2 H! Z  Q/ H2.线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ °C,这个单位啥意思?我理解不了。
* y: V/ O; O/ D3.深沟球轴承的轴向游隙与径向游隙的关系,把“深沟球轴承”给漏掉了;不要说后面说了Dw为钢球直径,球轴承和深沟球轴承是两码事。4.此方法适用于锥轴承么?
5 D: ~# ]1 [# q* v) Z$ G, h. u+ |: E4 F  s( g2 V& u! r% N
5.最关键的是,LZ问的是怎么选择游隙;回答却是怎么计算工作游隙。) ]5 ]7 B/ Q- t! S
6.649997847社友,我相信你能回答如何选择游隙这一问题的,期待你的回答。
' z- @. y% I8 y& h" Q8 [1 ?; N  
发表于 2012-4-18 08:33:13 | 显示全部楼层
用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类产品调整游隙时是否也有点差别,装配时的温度不同,控制的数值是否也有区别,
发表于 2012-4-18 10:23:10 | 显示全部楼层
642093071 发表于 2012-4-18 08:33
+ j1 r) N( {( o8 W+ z用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类 ...
- v$ d# y: Z$ [! D- }3 _% q" |
642093071大侠
: ]/ k: g3 d" D0 u' z6 i1 ~1 d4 b) L6 [0 r  V
问题太大了,三言两语说不完。
9 w5 @6 s& L2 S你自己做设计么?舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门,你可以咨询他们。
0 J' k3 Y4 M6 C7 |" Y9 Q6 j
9 `% ~. |+ n% F$ G4 x; \* M锥轴承的游隙是最复杂的,你可以先弄懂深沟球轴承工作游隙是怎么算出来的,再找些资料看看,就能知道双列圆锥的轴向游隙是怎么得来的,单列圆锥配对与双列圆锥一样。
. V9 B; ^$ @& ^- p' i* {+ L( @$ `9 Q- a# m
具体用什么方式设定游隙,那是纯轴承设计的活了。
& `, S; L0 @- L8 f* O
发表于 2012-4-19 08:46:04 | 显示全部楼层
Pascal大侠,“三言两语说不完”,希望能看到您的慢慢解说。& N% X' p6 e. C0 P2 B) a1 O* M
自己现在不做设计,对原设计、工艺的确定也想弄明白,下面可能自己做设计。向舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门咨询,他们一般也是给出些原则,并强调 因素多,计算时可能考虑不全,要经过实践检验。! m; k. P9 I8 Q+ Y) k0 P! J
# o9 S, V' p) L7 ^7 f$ L) m5 \( ]
SKF:最佳预载荷的经验值可从经过验证的设计中取得,并可用于相似设计。对于新的设计,SKF建议计算预载荷力并通过试验检查其准确性。一般来说,因为实际上不了解所有对实际运行有影响的因素,所以在实践中可能需要进行更正。计算的可靠性首先取决于关于运行中温度条件以及相关部件 - 最重要的是轴承座 - 的弹性表现的假定同实际情况的吻合程度。
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