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怎样选游隙?

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发表于 2011-1-6 16:15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
初选游隙有没有具体的参照标准啊?比如说,温度,转速,负荷等方面的限制,尤其是对C3和普通组的选择; w8 }  O: Z( c" Q% B% z$ z

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发表于 2011-1-7 14:57:55 | 显示全部楼层
回复 lwy7788945 的帖子
; V( ~8 C- W0 j, K7 C0 Z+ l* b# s6 M0 t4 g9 L0 V  \* _
一、轴承游隙的设计要求:
; E" t, ?8 ^# E! R. E3 I3 J  1、如果旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时,宜采用小游隙组;( d( J! C" ^9 O; E# H7 T
  2、如果采用较紧配合和内外圈温差较大、那就就要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负荷,或者需改善调心性能的场合,这个情况下就宜采用大游隙组。
% `; R, {6 H) v7 c' K4 R  二、与游隙有关的因素:
, l) L$ ~9 p: ?& B  1、 温度的影响; 2、 轴承内圈与轴的配合;   3、轴承外圈与外壳孔的配合;
/ c9 z3 \# p  u" Q8 q, M8 t  注:影响径向游隙减少量的因素主要有:a.配合零件的实际有效过盈量大小 b.外壳孔的壁厚有关 c.相配轴径大小、0 f- s0 w3 C: x* U" A
  A、实际有效过盈量(外圈)应为:△Dy = 2/3△D–G* △D为9 w& d5 U* }6 _6 |+ m
  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。
$ h3 ~( Z2 Q# X2 _+ U) y5 \5 [6 i- Q  B、实际有效过盈量(内圈)应为:△dy = 2/3△d–G* △d为
  L5 f7 R. w0 ?3 z' y9 ]# @  名义过盈量,G*为过盈配合的压平尺寸。
3 b" n3 n0 V' u. d7 U$ h  C、产生的热量将导致轴承内部温度升高,继而引起轴、轴承座和轴承零件的膨胀。
2 E& S6 @/ p& s9 p) G( U  游隙可以增大或减小,这个主要是看轴和轴承座的材料,还有轴承和轴承支承部件之间的温度剃度。
" H3 k/ R/ L3 f% R: X/ V- g  三、游隙的计算公式:* O6 h2 y' ]2 y& O4 p
  1.配合的影响
! t9 v1 `2 D- s1 B$ m9 [# |4 E  1>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D8 r- s- a0 j2 b( x! n
  2>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)/ e; q) Y, s, f! P: N
  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]" }) Q2 b$ o8 g* m4 m* n3 F' B
  3>、 轴承外圈与钢质实体外壳:△A =△Dy * H/D/ u" D2 U# [0 E8 \# p, i: N
  4>、 轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A =△Dy * F(D)3 D% G- o+ O! |2 V7 Y6 B
  F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]
: `: r4 F! H- A; V  5>、 轴承外圈与灰铸铁外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.15 ]" t: V, p: w! }3 J' S' _% j" K
  6>、 轴承外圈与轻金属外壳:△A =△Dy * [F(D)–0.25 ]
- j8 r! O. B+ [0 O  7>. 轴承内圈与钢质实心轴:△j =△dy * d/h
5 U. b7 h: o! V  K& j/ F) W  8>、 轴承内圈与钢质空心轴:△j =△dy * F(d)
* e" s' g- F- \  F(d) = d/h * [(d/d1)2 -1]/[(d/d1)2 - (d/h)2]
0 }' O0 H" \9 n: b; j* k  符号说明:
. `, @7 N& N! b9 H  d --轴承内径公称尺寸(mm)。. d9 C" k6 I0 s! Q0 }8 `
  h --内圈滚道挡边直径(mm)。
6 V+ b2 S& Q2 }2 U  D --轴承外圈和外壳孔的公称直径(mm)。
! I- r* a7 M' i1 A: u) K  d1 --空心轴内径(mm)。7 j$ {4 M2 |0 d" v+ o
  B --轴承宽度(mm)。- V9 [1 ?7 M: G* m4 V2 N& r4 ]. f
  △A --外圈滚道挡边直径的收缩量(mm)。, R; t/ [0 b9 v& N! X+ f
  △Dy --外壳孔直径实际有效过盈量(um)。
# X( _% K" ?3 y& Q! {$ u5 c6 }  F --轴承座外壳外径(mm)。. m/ ~, m2 x* z4 {
  H --外圈滚道挡边直径(mm)。
4 g5 ?6 Y9 \$ g1 v3 }9 d9 e1 l  △j --内圈滚道挡边直径的扩张量(um)。& x0 O3 b  g7 D# v! {0 C
  △dy—轴颈有效过盈量(um)。
/ g( v& b; a1 o$ D6 I7 n6 r( a  (2)关于温度的影响所需要用的公式
9 ?/ ]1 R8 q* p0 L  △T =Гb * [De * ( T0–Ta )–di * ( Ti–Ta)]; \. ?0 p7 k) z; }, Z
  其中Гb为线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ 0C, J7 [, ^, S3 r
  De为轴承外圈滚道直径,di为轴承内圈滚道直径。
5 p- i2 i- o, @2 v$ I  Ta为环境温度。+ L1 y! W) H% ~1 I
  T0为轴承外圈温度,Ti轴承内圈温度。
6 u/ C: {( G5 R* |# z. v; ~# k  四、轴向游隙与径向游隙的关系:: i; q1 B/ G/ [" F$ @. J5 Y) f
  因为Ua = [4(fe + fi–1) * Dw * Ur–Ur2 ] 1/2
" m( V. @; _3 q- Z  另外考虑到,径向游隙Ur很小、故Ur2很小,忽略不记。
/ M3 }. N9 Q0 r$ s) d- Q/ c  故Ua = 2 * [(fe + fi–1) * Dw * Ur ] 1/2: D6 `6 r& @5 g* o9 J0 q+ p
  其中fe为外圈沟曲率系数,fi为内圈沟曲率系数,Dw为钢球直径。
# K9 e' z5 @0 R' V

/ ^) H# @/ t. K6 d% E
( }. w* A2 q! s5 [" F4 G/ d

点评

游客
  发表于 2012-5-20 16:30
高人谢谢可惜不能收藏你的评论,真心学过了谢谢我复制下来  发表于 2012-5-20 16:30
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发表于 2011-1-25 13:39:21 | 显示全部楼层
真全,也真复杂啊、、、、、
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发表于 2011-1-25 20:59:09 | 显示全部楼层
答的好啊,顶一下、、、、、、
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发表于 2011-2-22 18:06:33 | 显示全部楼层
真复杂啊.答的好啊,顶一下
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发表于 2012-4-2 18:59:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 642093071 于 2012-4-2 19:12 编辑 . c3 i5 g  ?5 l( ]
/ @- S0 o, L; I2 R5 H
答的太好了,就是没有看明白,以后细细学习。选定具体某个轴承,测量其游隙,称作原始游隙;安装后,因为内外圈尺寸的变化,这时测得的游隙成为安装游隙;使用中,由于摩擦生热,内圈、滚子、外圈温度不同,能热变形的量不同,这也导致游隙的变化,受力也使轴承尺寸变化,这都导致游隙的变化,这时的游隙称为工作游隙。
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发表于 2012-4-15 22:05:27 | 显示全部楼层
649997847社友介绍的方法,基本是对的,只是一些细节没交代清楚。' m  ?6 ]; ?7 I/ O  U/ L5 U3 s

" v0 ?# U& R8 x1 h0 U+ I" s- W( n1.G*怎么选,没说。原文中是有一张G*取值表的。- m+ Q0 z& \* t
2.线膨胀系数,轴承钢为11.7 *10-6 mm/mm/ °C,这个单位啥意思?我理解不了。6 J: r4 V3 F+ \- u1 b" s* T$ M
3.深沟球轴承的轴向游隙与径向游隙的关系,把“深沟球轴承”给漏掉了;不要说后面说了Dw为钢球直径,球轴承和深沟球轴承是两码事。4.此方法适用于锥轴承么?$ j- }  ^  L, p8 G
6 G5 \+ c7 n* K" c1 c: V7 e( @; d8 m
5.最关键的是,LZ问的是怎么选择游隙;回答却是怎么计算工作游隙。9 T$ Q) i9 a9 A: I
6.649997847社友,我相信你能回答如何选择游隙这一问题的,期待你的回答。
8 d4 u) E  c% U  f" c& u  
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发表于 2012-4-18 08:33:13 | 显示全部楼层
用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类产品调整游隙时是否也有点差别,装配时的温度不同,控制的数值是否也有区别,
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发表于 2012-4-18 10:23:10 | 显示全部楼层
642093071 发表于 2012-4-18 08:33
' y9 o9 k- K& @" S" X6 a用两个单列圆锥滚子轴承,如何调整游隙,希望大侠详细解读。和工况相关的因素如何定量分析,不同厂家的同类 ...
6 n- y$ B' i5 r$ C/ t9 e5 o
642093071大侠
5 `1 Q: Y9 b1 w& }/ G& Z$ u. r4 Z) q# \1 _/ o6 Q" k: k; J7 @
问题太大了,三言两语说不完。
5 P) }% S6 B+ o4 ?你自己做设计么?舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门,你可以咨询他们。
) b) T* T; s4 K  I# @& }8 k" x
锥轴承的游隙是最复杂的,你可以先弄懂深沟球轴承工作游隙是怎么算出来的,再找些资料看看,就能知道双列圆锥的轴向游隙是怎么得来的,单列圆锥配对与双列圆锥一样。
9 ?; \4 E" C1 y. l/ r3 G) X- r4 T! o2 \0 \5 H
具体用什么方式设定游隙,那是纯轴承设计的活了。
$ G& O, k" y. |* A
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发表于 2012-4-19 08:46:04 | 显示全部楼层
Pascal大侠,“三言两语说不完”,希望能看到您的慢慢解说。
  z& j* P6 \2 Q3 w' V 自己现在不做设计,对原设计、工艺的确定也想弄明白,下面可能自己做设计。向舍弗勒、SKF都有庞大的应用部门咨询,他们一般也是给出些原则,并强调 因素多,计算时可能考虑不全,要经过实践检验。
  I; g5 L& {7 F* X: H! ]
2 E$ g& ~! J% `6 l3 k/ d5 E+ n0 m" JSKF:最佳预载荷的经验值可从经过验证的设计中取得,并可用于相似设计。对于新的设计,SKF建议计算预载荷力并通过试验检查其准确性。一般来说,因为实际上不了解所有对实际运行有影响的因素,所以在实践中可能需要进行更正。计算的可靠性首先取决于关于运行中温度条件以及相关部件 - 最重要的是轴承座 - 的弹性表现的假定同实际情况的吻合程度。
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