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楼主: 飞过了无痕

蜗轮蜗杆实际效率远低于计算效率,急待解决

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发表于 2020-5-19 15:19:15 | 显示全部楼层
飞过了无痕 发表于 2020-5-19 15:15
7 u! J" m% o8 |4 k5 I$ M这我也没办法 我又不能选 其实也不知道怎么选
) S' b0 B4 S. \8 e9 i  T
最后输出是极低转速的,电机要转速尽量低,这样减速比就可小
/ X1 H* M/ @$ }9 |' O
 楼主| 发表于 2020-5-19 15:20:07 | 显示全部楼层
702736 发表于 2020-5-19 15:136 L( _5 p& D: K5 g1 k1 z' s
7600的话,电机选的大有问题

1 j" s/ O( S$ L! _6 ]: y电机带行星轮输出的转矩还算符合要求
% ]1 W- \: G* [" l; i$ _3 W- A
 楼主| 发表于 2020-5-19 15:21:13 | 显示全部楼层
702736 发表于 2020-5-19 15:190 b6 Q1 g9 A5 I" {" |
最后输出是极低转速的,电机要转速尽量低,这样减速比就可小
$ ?# d% D- }* L+ g8 v' [8 r
现在看实验结果还是蜗轮蜗杆的效率提不上 输出功率低8 B+ O, M/ A$ N% k: h! B) K1 Y
 楼主| 发表于 2020-5-19 15:25:29 | 显示全部楼层
702736 发表于 2020-5-19 15:19+ [3 c/ c! n$ p; x- H% r; p
最后输出是极低转速的,电机要转速尽量低,这样减速比就可小

8 I$ \3 f: U4 Q2 K# Z如果蜗轮蜗杆的效率很低 是不是可以找生产厂家解决
9 [7 S- U9 b; C0 d1 w

点评

一般应在效率0.4多,和加工没啥关系,是设计的问题  发表于 2020-5-19 15:37
发表于 2020-5-19 15:32:22 | 显示全部楼层
飞过了无痕 发表于 2020-5-19 15:21
1 |( x1 Z- G" D9 z$ z' m现在看实验结果还是蜗轮蜗杆的效率提不上 输出功率低
2 F  z% h& C4 J/ A
你的实验数据远离了7600,这样就很难评判整个设计了* h: R" z; u. V" r
发表于 2020-5-19 15:34:07 | 显示全部楼层
飞过了无痕 发表于 2020-5-19 15:25! h! U" B' A" }# l4 F0 d$ q) |
如果蜗轮蜗杆的效率很低 是不是可以找生产厂家解决

2 U$ M' r$ N% Z1 X6 c# u6 ?/ J既然有测试条件,那就单独测一下蜗轮蜗杆部分
  k2 P  v  {2 K5 b
 楼主| 发表于 2020-5-19 15:39:18 | 显示全部楼层
702736 发表于 2020-5-19 15:323 u5 z. y7 v% o9 ?/ I
你的实验数据远离了7600,这样就很难评判整个设计了
( L3 V" ]. p" C* v
行星轮减速器和电机都不是我选的 7600也可能写错了 所以具体参数我没有 包括蜗轮蜗杆的选用也是和客户那边沟通得到的,要是按照邮件中写的,如果蜗轮蜗杆的效率能够符合设计时的要求 也应该有好的实验数据

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 楼主| 发表于 2020-5-19 15:41:27 | 显示全部楼层
702736 发表于 2020-5-19 15:34
# a" x: ~9 L, l1 l1 K既然有测试条件,那就单独测一下蜗轮蜗杆部分

5 X; @" W8 W) c" h( d; G" h蜗轮蜗杆怎么单独测试?6 K3 J, D0 a% D4 b5 E% c4 }
发表于 2020-5-19 15:43:52 | 显示全部楼层
生产厂家有,就可查到,这是关键的设计部分
 楼主| 发表于 2020-5-19 15:49:19 | 显示全部楼层
702736 发表于 2020-5-19 15:434 v8 g1 k! @, G" C% S, K2 ~+ U) L: F
生产厂家有,就可查到,这是关键的设计部分
! ~" g; r$ L: G( s; h
我是设计的蜗轮蜗杆 我们这边计算出了效率 有图纸 , k8 I. G  q2 p7 b# J
实际产品效率很低 不是生产的问题吗
6 |1 S9 W6 F. i* I
/ P9 B+ K6 h, m* ?0 b7 a对不起 我现在有点工作的事 可能晚点回复- m/ U7 [4 g3 A6 T" P$ M) N
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