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本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 编辑 . h+ {& Z" ?+ t
5 V' c4 E$ R7 O% \ 我直接出题了,我也不说技术水平低什么的,我也不会谦虚,不服你就进来,你要拿出点真本领,我佩服你,拿不出来,“你那点在我这里啥也不是”(这句话是我以前一个老总说的)
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c% d' K9 j2 c6 s5 J 题目在图上,如果条件不足,请提出来,我再补充,废话就不说了,问题条件如下:
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一.如果小作坊,条件不够,只有手工用具如,锤子,石笔,下料纸,斧子等等,有电脑,没人会开机,请问如何做此工件,并尽量保证表面无伤,需要什么廉价辅助用具?& W& Q! l4 `+ n W! E8 e) `) @+ O) k
1 Q3 m5 s* E6 m2 v 二.按照你们现有设备,怎么发挥设备极限,将此件做精,无伤出成品,需要什么胎具。
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9 k- T4 d$ s' q# }7 v8 U 三.国内外,能做此件最后的工艺手段是什么,如果没有,请提出设计方案,思路,想法。& d! M9 a" q" H) G! L$ e( w* S
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以本人目前水平,只能提出以上问题,如果嫌问题难度低,可以自行提供问题,或提高问题难度,如果老师傅们有时间,希望能提出更好的问题!5 M& _" b2 {! g. q' ~* Z
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我在补充一些,我认为我们搞机械的人,遇到问题的时候,就要放下所有的东西,什么面子,什么职位,什么地位,在这种时候,我们面前只有一个问题,就是要如何解决它$ c* k; o( U2 h/ D' G* j; Q! V" A. ^ ?
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补充就是15mm,你们没看错,我是北方的
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* E! e0 r8 K5 {; h- p6 Q3 u9 N抱歉是各位,我没考虑南北差异,我们厂最薄板是3mm,我们叫铆焊,不叫钣金% M" O$ G; G! _
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我必须再次编辑:这是害怕伏枥前辈的回复,大家看看,我看着真来劲; t# J0 T, I7 a2 c
40年以前,机械行业重型设备不多,有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西,用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n% B; S- ~. A3 q2 o6 y8 f
懂得如何对天园地方放样,就会明白怎样做。
/ ]" T4 } w9 h8 w' |% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放样,钻排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L/ s& \" K. R7 [! l2 C
2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。- `0 T! h B' j2 p
4 {* U5 K5 Z) S5 F3 n3、用400长200宽200厚钢块制作胎具,胎具上有梯形槽,槽用牛刨加工出来。) @& D# M6 A1 y& C
8 @' W$ W4 o+ w4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上,胎具梯形槽朝上,用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处,焊接两条圆钢。3 |! g1 u! \+ I, d' t& q9 o9 @+ _* C. d9 t/ t
5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头,前端淬硬磨圆,有长柄。
2 q& Y9 `) R& h. Y7 m g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用钳夹住工件,使工件上成型线对准梯形槽中心线,助手抓牢冲头,使冲头前缘贴平工件;锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况,命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置,锤手则只管大力挥锤。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C r) K+ q0 y+ C" w' V% T) y" [
7、这样的工件,整个制作太困难,应该是分两片。两片做好后焊接为一体,然后修整。- [1 y8 }$ k1 V( H! H2 y! r
6 M& L' Z4 f+ { |8、做成的东西,其内壁底部可以是四角方方,外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖
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