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本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 编辑
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- v7 q8 ?( i+ X `8 B. X d 我直接出题了，我也不说技术水平低什么的，我也不会谦虚，不服你就进来，你要拿出点真本领，我佩服你，拿不出来，“你那点在我这里啥也不是”（这句话是我以前一个老总说的）! y* N6 D; L u
+ a2 @' n- { H" B$ W2 o 题目在图上，如果条件不足，请提出来，我再补充,废话就不说了，问题条件如下：
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一.如果小作坊，条件不够，只有手工用具如，锤子，石笔，下料纸，斧子等等，有电脑，没人会开机，请问如何做此工件，并尽量保证表面无伤，需要什么廉价辅助用具?; z6 y1 r. C1 L
" J9 {' I9 u' q$ v' n7 } 二.按照你们现有设备，怎么发挥设备极限，将此件做精，无伤出成品，需要什么胎具。
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# _" C1 M! y( @. a' v+ W& k& g% |4 _ 三.国内外，能做此件最后的工艺手段是什么，如果没有，请提出设计方案，思路，想法。& p$ y. j d7 Y4 b$ t
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以本人目前水平，只能提出以上问题，如果嫌问题难度低，可以自行提供问题，或提高问题难度，如果老师傅们有时间，希望能提出更好的问题!
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我在补充一些，我认为我们搞机械的人，遇到问题的时候，就要放下所有的东西，什么面子，什么职位，什么地位，在这种时候，我们面前只有一个问题，就是要如何解决它* V! z7 Z) ], Z: K+ _( O( D! @( f
) i8 z; Q3 r4 T( S8 y 补充就是15mm，你们没看错，我是北方的/ U( K2 ]# [' u: x' `
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抱歉是各位，我没考虑南北差异，我们厂最薄板是3mm，我们叫铆焊，不叫钣金
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: T, U) R# c, h* o" Z. i 我必须再次编辑：这是害怕伏枥前辈的回复，大家看看，我看着真来劲
5 m* b% y+ U* u6 U40年以前，机械行业重型设备不多，有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西，用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n
! n) E9 p/ q+ o9 B懂得如何对天园地方放样，就会明白怎样做。
' a5 ^* w3 z8 R: L+ o! L+ E% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放样，钻排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L, h8 b- k8 l f/ B Q& t- \; V
2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。- `0 T! h B' j2 p% @& d( ]% s+ ]* n3 c
3、用400长200宽200厚钢块制作胎具，胎具上有梯形槽，槽用牛刨加工出来。) @& D# M6 A1 y& C, Y" @1 l# _. u% I) W" i2 S* {+ x
4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上，胎具梯形槽朝上，用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处，焊接两条圆钢。3 |! g1 u! \+ I, d' t
" @# e) \. X; I& I6 S8 D5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头，前端淬硬磨圆，有长柄。) y8 ? Y& V2 a& C3 P
7 m g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用钳夹住工件，使工件上成型线对准梯形槽中心线，助手抓牢冲头，使冲头前缘贴平工件；锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况，命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置，锤手则只管大力挥锤。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C
7 k2 v, ]# v$ G" i7、这样的工件，整个制作太困难，应该是分两片。两片做好后焊接为一体，然后修整。7 x t4 v$ n# e3 \
6 M& L' Z4 f+ { |8、做成的东西，其内壁底部可以是四角方方，外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖
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发表于 2016-5-11 08:39:08
发表于 2016-5-11 11:05:13
