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发表于 2018-12-14 10:16:06
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本帖最后由 KMOLDMAN 于 2018-12-14 11:10 编辑 ; c/ R$ L0 O2 d' @% i- E
1 F$ e! R; |# [* N- ]) z/ M说下我的展开经验，供楼主参考。我是做高低压配电柜壳体的，和楼主的调压柜类似，只是我们的精度要求相对较低。7楼回复的折弯系数表，很清楚的表达了展开扣除量与下模宽度有关，对零件成型的R角也会产生相应影响，但我门的产品相对调压柜来说是更粗旷一点的，所以在设计时并不会考虑R角的大小。（而且设备也是相当简陋，能折弯就不错了，下模就一套，你还想换圆角？如果我想，就是想和车间的工人师傅们干架了，我又是猥琐多病的身躯，哪敢这么做） q1 B& O7 B$ Y) U/ D8 Q6 W1 h
6 [1 A8 T6 y- ~: f; o- N; n先拿楼主的一个展开示意说，我觉得既然用CAD了，初学完全可以考虑把材料厚度也画出来。$ `+ @( j; C5 E( m5 P
横平竖直的很简单，用多线段按尺寸画出外边，然后偏移材料厚度就可以了。零件截面不能选太大的，用这个就挺好。' D8 w, } y. ^; y; \/ b
$ z, D* E. x; c. o% l这么做的话内边尺寸也很简单的可以标注出来。下面说下我的计算公式：1 Y6 O5 R. W! l3 a3 ?$ p+ Q; J4 Z8 r
展开尺寸=L-折弯数量×扣除量（K），以我的1.5材料的扣除量为2.4为例
. ]. R. a F0 n! ^' S （40+100+50+15+24）-3*2.4+0.6=222.4- u" V' z$ O/ N2 g
括号内理解，是'L', '3'是几个意思？不是明明4道折弯吗？最后还加了个0.6又是什么鬼？2 h- b( `* a, l5 M, v: F
开始我也是这么想的，不过在多年折腾以后，也算搞明白了，得从单独一次折弯说起。不过好像这论坛的积分只跟回帖数量关联，所以我邪恶的想再用一楼来解释：为什么最后要加一个0.6？
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