做了一款产品，实验了很多次，请教各位大神

博Sir · 发表于 2018-12-4 18:58:06

做了一款产品，实验了很多次，加载3000Nm，每次都是蜗杆齿根断裂，刚开始用双头的蜗杆跑了不到10个小时，蜗杆齿根就断了，后来换成单头蜗杆大概跑了99个小时蜗杆就断了，蜗轮磨损严重，齿厚变薄，蜗轮蜗杆齿面点蚀严重蜗杆模数5，蜗轮齿数40，中心距125，蜗杆材料42CrMo，蜗轮材料QAl10-4-4，蜗杆芯部调质，齿面淬火50~55HRC；闭式结构，油浴。手册上不是说应该是蜗轮先失效的么，要断裂也是蜗轮齿根断裂，为什么我实验下来都是蜗杆齿根断裂，有大神能分析一下么

落羽神恋 · 发表于 2018-12-4 19:49:20

坐沙发等答案

freebooter_13 · 发表于 2018-12-4 19:59:40

这与早年遇到的拉杆断齿类似，应该是应力集中导致的，建议将齿根的倒大点的R角。

魍者归来 · 发表于 2018-12-4 20:14:35

我怎么感觉“顶”住了呢？是不是加工有问题啊？装配有调整过中心吗？

晓昀 · 发表于 2018-12-4 20:20:15

蜗杆的图纸能不能传上来，一起看看？

远祥 · 发表于 2018-12-4 20:34:16

从操作角度来讲，蜗轮齿被折断，一是承受的外力较大，在一种或多种力单独或联合作用下，再加上蜗轮和蜗杆配合不良，就会发生局部开裂的现象。

集成机甲 · 发表于 2018-12-4 20:52:41

大负荷摩擦高温润滑不良，就想到这些关键词。

17567410 · 发表于 2018-12-4 21:52:16

排除计算，参数选择等，仅对试运行说，先空载运行多少小时的跑合工作过程有没有？减速箱温升情况。

竹筠侠 · 发表于 2018-12-4 22:14:14

验算下蜗杆齿根强度够不够，这么快就失效，计算是不是充分

koop_00818 · 发表于 2018-12-5 07:21:23

好像是蜗杆的齿面热处理不行，应力没有消除，这么大模数的蜗杆，按理不会断成这样

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