不锈钢加工方案，出个题目考考大家

养猪东篱下

加工一长200，宽200，深25的型腔，转角半径为5。材质是不锈钢。
# b7 Q& K' k+ E8 [3 R$ R请问需要几支刀，分别是什么刀（主要指刀具类型和直径等）？走刀路线是怎样的？切削参数（转速和进给）如何？
/ I4 p( C8 h* z- D8 X! t! ~' c/ u
[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2008-7-3 18:01 编辑 ]

聪明的笨蛋

过了一段时间了，请公布参考方案。

追风传说

斑竹你很外行啊!准确来说你说出上面的所谓题目,已经严重不适合担当刀具斑竹的地步.我今天又喝多了，所以说话一直都这么直率!你连通用材料都不懂,刀具的应用永远建立在被加工材料上的.

2 h  i! W1 k( i. C. s# S9 c3 v
; O4 @) b! ]1 t/ [5 Q6 Y2 Y   只有外行人才会说什么不锈钢材料,不锈钢的材料的"常规"种类多到可能你根本不能有一天两天的时间完全搞懂,基本上含有Cr(铬)元素超过13%的材料都定义为"不锈钢",按照金相组织分,有奥氏体,马氏提,铁素体,双相.各类型的不锈钢有着差异很大的物理性能和被切削性能,不锈钢难加工,到底为什么难加工估计论坛上没几个能准确说得出来的.

6 a2 ]  D& w& N* K8 h
  喝多了就直言,别怪我哦~~

syw开门造车

追风传说网友好！
/ r4 n7 A- {5 c6 e4 `
你在3楼的发言：……不锈钢难加工,到底为什么难加工估计论坛上估计没几个能准确说得出来的.
.
' ?% F3 B) c& r! V' T" |) K( G//------------------------------------------
. j6 F- z8 ~1 T; @" _0 F  ^2 e我来试答：
任何一把刀的刀尖，在显微镜下看，其刀尖都不是尖锐的，而是圆的。
) r7 q, y3 s. O# b- L1 S8 r.
3 ]( q) s  W. e如果，将这把刀放在刚性物体（比如玻璃）上观察，你会发现，刀尖上那个微小圆弧与玻璃是“点”接触。
% w# u  W& `  y& D& H) i* {.
如果，将这把刀放在柔性物体（比如橡胶轮胎）上观察，你会发现，刀尖上那个微小圆弧与橡胶轮胎是“面”接触。
.
不锈钢的特点：柔韧（软）……，刀具放到不锈钢上，就如同放在橡胶轮胎上一样。是“面”接触。
.//------------------------------------------------------------------------
$ P: }7 j4 x  k2 I% S' o“点”接触是车（刮、削）。-------低热。
“面”接触是磨、削。---------------高热。
" J+ a- S. `  h. Z7 b$ @' u. S.
4 G1 `) t9 ]& c0 r8 c我说的对吗？
.
% q; [( S' w$ M5 gsyw  080703---06.38

* p3 z4 @  @1 D( b9 u% H[ 本帖最后由 syw开门造车 于 2008-7-3 06:40 编辑 ]

livecs68

追风大虾好像没喝多，说了很多实质问题，加工不锈钢是要考虑具体牌号，因为镍、铬等元素含量不同，加工的刀具也有区别，
- I; u0 t* L5 D# u
楼主说的好像是另外一个问题，他是从刀具方面说事，但没有说机床的问题，好像床子不同，刀具的使用也有所区别，但有一点是明确的，先是强力铣，有强力盘铣最好，接强力立铣，留余量，最后作圆角有好几种办法，看要到达到的光洁度要求了，有时可以要用球刀，实质的问题是在加工效率和接刀之间找一个平衡，

; V+ c& O( I: t! i. g我猜楼主是卖刀的，但不知卖那个品牌，但有一点是非常明白的，楼主不是卖床子的，也不是搞工厂里面搞加工工艺的，应该没错

极限思维

追风的确厉害，看来不是一般的高手。不锈钢难加工，多数是因为加工硬化造成的，或者说应变强化类似折铁丝的道理。有点象高Mn钢。
/ |# M4 D: h) R( _. b这个东西说来话长，得回头翻教科书才能准确。 不锈钢种类又多，什么奥氏体，马氏体，铁素体不锈钢，每种加工的情况都不一样，通常好像是奥氏体的会产生严重的加工硬化

( }/ ^8 L7 b  I追风的基础知识，和实践经验都很丰富么？ 好奇做那行的？  一般单位的人都偏一样么

0 \) {, |* n2 ?3 k) C' T- D楼主的问题的确不好答，除了最后那把10mm的刀，其他的刀具单是大小的选取就和机床性能，工艺要求，技术要求，材料加工性能都等有关

# }" E8 t; A. [3 _[ 本帖最后由 极限思维 于 2008-7-3 09:48 编辑 ]

憨老马

楼主的考题确实是条件不足，一下子让人有点无所适从。
不过单从零件的加工形态而言，我有可能先在车床加工，之后再上铣床。

漂飞

哎 lz的题目出的是有问题，具体条件都不清楚，怎么回答？

渃梨梨

可以这样回答
8 I; `3 r. k6 u: [自己分类给出条件,就有不同的参数
8 A. g/ I, i* u# Y+ j3 b0 u就当楼主出的是半命题的题目

追风传说

老大好啊, 这个是原因之一,不过也说出了不锈钢难加工的特点……偏激的说，不锈钢难加工其实不是因为不锈钢硬，是因为他本身属于很软的材料。老大你说的是软、硬材料加工时的本质区别。

   但最大的原因是304，316等奥氏体不锈钢之中含有的镍！镍在高温之下极容易和很多元素发生亲和化合，将刀具的刀尖镀上一层镍。刀具的刀尖被包裹之后，就开始降低切削能力，变成是刀尖的堆积物和材料在不断磨啊磨——这就是粘刀现象！当温度进一步提高，此时工件切削过的表面会出现积屑痕，恶性循环开始了，越磨越多的东西堆积在刀具上，前角、后角、刀尖、断屑槽都可以见到被覆盖上一层白色的东西——至此，刀具已经完全失去切削能力，最终将刀具顶到破裂为止。 同样的道理，钛合金将此拈刀情况进一步发扬光大。区区比铝合金硬度高一倍的钛合金——在切削时产生的高温，几乎可以和一切金属元素化合亲和。

   而4系列的马氏体不锈钢是不含镍的，只含有千份之几碳和13%以上的铬，而碳和铬都是很耐磨的元素，和刀具的亲和力也不是很大，所以直接提高刀具硬度使刀具更为耐磨，刀具寿命效果就立杆见影了！

4 h2 s8 Q7 O) L% \$ B' a9 J
9 S  X) G3 c- m+ r) B5 m  f   要提高3系列铬镍合金不锈钢的刀具加工寿命，关键是抗亲和，专用于不锈钢加工的图层刀具、其图层就是为了更不容易于材料亲和而不是提高耐磨性，经本人测试，使用这些图层的刀具加工一般钢材，寿命是非常之低的，主要是刀具硬度低，耐磨性差，很快就会磨损了。而且加工时必需要用油，油在切削时产生的润滑作用，是最有效抗粘结手段！
7 Q/ I  O; \( k% V
  ~$ y) ~$ f2 Q

原帖由 syw开门造车 于 2008-7-3 06:38 发表
# o& d) B) M* ]& J  G; C追风传说网友好！
7 d8 ^" }- T: A1 H
: Y. N, e7 h- @5 m你在3楼的发言：……不锈钢难加工,到底为什么难加工估计论坛上估计没几个能准确说得出来的.
, {% `! a- e7 h9 z' k.
//------------------------------------------
! I, Z* o9 R( c; w. T) x我来试答：
* u$ a* |5 o9 M, J7 V任何一把刀的刀尖，在显微镜下看， ...