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发表于 2018-9-28 03:10:30
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磁座钻本身，主要用途，是室外作业、大型结构件等场合替代手枪钻来节省体力的。$ o' P: X& N& J& e! U5 l1 Y$ ~
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它，除了节省体力外，还有个优点，就是垂直度比手枪钻有保证。
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那，我们机加工的，能不能用？1 ?% w2 [' t0 O3 _, o$ ]
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8 `$ L8 r# w" D, J( L' T3 a% _之前设计加工的15mm板材零件，随便出的图，别的孔不说，就这些轴承位，还有正反面，还需要和另一侧墙板上的轴承位达到精度要求。
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& q2 ~8 x/ V" @+ t5 V% O0 q0 b我都是激光切割（没有精度要求的大孔也包括在内）和激光打十字标（有精度要求的孔位和小孔位），拿回来自己用28号磁座钻打出来的，一对墙板一天时间完成。& \8 V# i- f. _
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1）想用磁座钻进行较高精度的钻孔作业，首先的首先，得保养好磁座钻。! l- Y3 g6 _: f* ]
在其他加工场所，偶尔也见过磁座钻。被糟蹋得真是惨不忍睹。
$ M2 K5 E! T/ ~# {! J/ O4 z5 Q! M2）磨好打定点用的冲头（前端角度和中心度）两支。磁座钻打孔，定位准不准，一半就看这个冲头磨得好不好。见过不少打点冲头，磨得太尖了，定点效果会很差。。。
, p% K2 N' C4 j8 V- [. w 钻头角度是多少，就该磨多少。118度的钻头，就尽量磨成118度。
$ f! v8 C+ L4 v$ [$ w2 z0 a3）锤打冲头，分多次敲击。首次敲击，不能过猛，轻轻敲出点儿后，检查是否偏离十字标中心，检查冲头是否垂直。没问题，才开始越敲越使劲儿。
2 Q* T3 G, _3 S: d& M 我是一般都敲到2mm以上的深度。
" K! A! j# f, s( c5 t. u6 e4）磁座钻都是带调速和正反转的。我呢，用的钻夹头是不需要扳手的快换夹头。
$ H- G# c9 j- L0 Y$ K f+ j 先上没挨锤子的冲头不给磁，慢速转动，搁到定点位，升降三四次，磁座钻会自己爬到准确位置的。然后再给磁，换钻头打孔。% r( n- |# _5 j
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完啦！很准的。
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' s5 E7 ]7 E+ _上面的轴承位，我都是自己修磨报废的宝塔钻来打的。关键是钻速和切削液。轴承位孔径和深度的精度都没问题。, Y P6 \5 i X- }- [: A) J
我也从来都坚决反对敲四点来抱轴承那种蠢事儿。
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. L) v" i0 A0 m P总结来说，用磁座钻打孔准不准快不快，没磁座钻多大事儿，还得看工序，关键还得看人。
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我那半个徒弟半个合伙人，就是爱着急爱耍痛快，怎么教都搞不好。。。+ M: E: I) B/ H
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楼主: Cavalier_Ricky
发表于 2018-9-26 17:20:02
