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发表于 2018-9-28 03:10:30
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0 x. q! G4 ?1 G! H. N磁座钻本身，主要用途，是室外作业、大型结构件等场合替代手枪钻来节省体力的。
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它，除了节省体力外，还有个优点，就是垂直度比手枪钻有保证。4 T n# W* O5 c) v
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那，我们机加工的，能不能用？( u8 [$ K* t. k3 B$ d
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, b9 A) O3 _- _8 A+ X之前设计加工的15mm板材零件，随便出的图，别的孔不说，就这些轴承位，还有正反面，还需要和另一侧墙板上的轴承位达到精度要求。
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. M1 Q" t4 `. E/ O( f/ M0 G我都是激光切割（没有精度要求的大孔也包括在内）和激光打十字标（有精度要求的孔位和小孔位），拿回来自己用28号磁座钻打出来的，一对墙板一天时间完成。
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1）想用磁座钻进行较高精度的钻孔作业，首先的首先，得保养好磁座钻。9 N! q5 C# `2 l
在其他加工场所，偶尔也见过磁座钻。被糟蹋得真是惨不忍睹。
3 O" }2 s4 g0 x3 }2 @# e2）磨好打定点用的冲头（前端角度和中心度）两支。磁座钻打孔，定位准不准，一半就看这个冲头磨得好不好。见过不少打点冲头，磨得太尖了，定点效果会很差。。。7 K; @7 D$ K0 n9 u$ N* K* x. F
钻头角度是多少，就该磨多少。118度的钻头，就尽量磨成118度。5 s/ k4 \' ]. P) c2 {
3）锤打冲头，分多次敲击。首次敲击，不能过猛，轻轻敲出点儿后，检查是否偏离十字标中心，检查冲头是否垂直。没问题，才开始越敲越使劲儿。' h6 w) @# k* i+ C
我是一般都敲到2mm以上的深度。
. t0 l) x: ~ A8 {# r' u5 m4）磁座钻都是带调速和正反转的。我呢，用的钻夹头是不需要扳手的快换夹头。0 k) q/ M& w% [: a' C
先上没挨锤子的冲头不给磁，慢速转动，搁到定点位，升降三四次，磁座钻会自己爬到准确位置的。然后再给磁，换钻头打孔。
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! [: r& ]5 J# n5 Z$ ]完啦！很准的。2 [: O1 t9 b+ }4 R3 g8 l1 _
& I: p/ v q* I7 y3 [' a上面的轴承位，我都是自己修磨报废的宝塔钻来打的。关键是钻速和切削液。轴承位孔径和深度的精度都没问题。
6 ]3 r; r' h8 |* q9 E6 Q! G/ ]" r# b, N我也从来都坚决反对敲四点来抱轴承那种蠢事儿。* u% Z+ Q2 j: [1 k( K
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总结来说，用磁座钻打孔准不准快不快，没磁座钻多大事儿，还得看工序，关键还得看人。# a+ e8 F3 D% v- j( Y2 f
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我那半个徒弟半个合伙人，就是爱着急爱耍痛快，怎么教都搞不好。。。
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楼主: Cavalier_Ricky
发表于 2018-9-26 17:20:02
