如何论功行赏的问题

古德里安333

不知道大家在工作过程中有没碰到这样的问题，一个团队花了2年时间，按客户的技术协议研发了一台设备，10几个人，2年时间研发生产，在加一年时间按客户的要求改，最后还是没成功。

问题基本是机械方面，电控可以忽略。客户给了最后期限，最后6个月整改，不行就按合同退款。公司死马当活马医，问还有没人愿意接手这事，最后有个人出来，自己单干，当然这其中还需其他人配合，最后花三个月时间完成验收完成出货。

现在问题来了，前面那10几个人的团队说，我们把前面99.5%的工作都做完了，我们应该拿99.5%的研发费，你只能拿0.5%，单干的人说没我设备就是一堆废铁，所以我要拿100%。玩机械的人都清楚，有时一个问题没解决一台设备就是一堆废铁，而有时一个很难的问题就只是少个灵感而已，如果那层窗户纸捅破了其实很简单，但有时那层窗户纸也有可能成为不可跨越的天堑。大家一般对于这样的问题有什么样的想法？

toafy

这事不好说，接手前就应该谈好后面的分成，毕竟是收拾烂摊子
话说回来，一个大家可能都听过的典故，粉笔画线的事

那一笔也不是谁都能画的

xiaobing86203

可以装扮着客户，去套设备商得技术经验，现在实地考察设备。

624272884

前面的人还有脸皮说，如果没有后面的人收拾烂摊子，他们一分钱也落不着

晓昀

" Z2 m" Q; n! g
1 @8 X4 P9 _/ P  B“前面那10几个人的团队说，我们把前面99.5%的工作都做完了，我们应该拿99.5%的研发费，你只能拿0.5%”。
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看到这句话，想起自己曾经经历差不多同样的事情。一群人搞了一台设备，花了1年，有参考图纸和设备，结果操图也不会操，生产出来，哪哪都出问题。好了，老板说，你经验丰富，你负责把这台设备的问题解决了，你需要几个人你提出来，我给你安排人专门解决这台设备的问题，其他部门要求他们优先、全力配合。等你把他们的图纸看完，再运转设备听声音，查毛病，也花了不少时间，把问题弄清楚，开始着手干。几个月之后，运行基本良好，起码不会断轴、断螺栓，解决了机器局部震动大的问题（还有些跑、冒、滴、漏的小问题，有些问题是娘胎带来的，前面的设计结构决定了无法解决。要彻底解决就得增加成本）。这时候就有人去老板那谗言去了，鸡蛋里挑骨头，找你的毛病，并且说你那个方法太简单了，谁都会。气的你肺都能炸了，谁知道，老板来了一句：xxxx，你把她没解决的，就是你说的那几个问题解决了。瞬间，一帮小人都安静了。谁再也不敢放屁了。这就是满瓶不响，半瓶咣当的人。这样的无能小人，各个企业里都有。就看老板怎么处理这样的事。老板处理的好，就引导出了企业的正能量。正气一定会压倒邪气。

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晓昀

624272884 发表于 2018-3-4 10:28
前面的人还有脸皮说，如果没有后面的人收拾烂摊子，他们一分钱也落不着

这就是满瓶不响，半瓶咣当的无能之辈。这样的无能小人，各个企业里都有。就看老板怎么处理这样的事。老板处理的好，就引导出了企业的正能量。正气一定会压倒邪气。

yzhflypig

就问前面10个人，为什么不是你们当初不站出来？

yzhflypig

就问前面10个人，为什么当初站出来的不是你们？

yangjunjie1

晓昀 发表于 2018-3-4 10:30
3 a# `! t; ]: D这就是满瓶不响，半瓶咣当的无能之辈。这样的无能小人，各个企业里都有。就看老板怎么处理这样的事。老板 ...

$ e$ U4 }: B4 l, q顺便问一句。
当你处理问题，或者是学习某个机械的时候。是先看图纸还是直接去看设备。先看图纸的话，要看到什么程度。先看设备的话，设备要简单到什么程度才不必看图纸。
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晓昀

yangjunjie1 发表于 2018-3-4 11:03
顺便问一句。
5 \) |3 j6 O( \) ?* T, Y当你处理问题，或者是学习某个机械的时候。是先看图纸还是直接去看设备。先看图纸的话，要 ...

# j2 X+ j2 N/ b, G& S' s' n先看图纸，先把系统参数和关键零部件的设计参数整理出来，然后从前往后计算关键零部件的传递参数，比如功率，转速、扭矩等，下来计算关键零部件的结构参数，把你计算的结果和图纸中的设计参数进行对照。如果你的计算结果和设计参数有差别，那么这个时候，你就要判断是你的正确还是原来设计的正确，轻易不要去否定前面的设计参数，反复计算、核算和论证你的结算结果。如果还是不一致，那么你得比你经验丰富或者跟你同等经验的人，帮你再核算你的结果或者和原来参与设计的工程师一起开会谈论。记住！这个时候还是不要轻易否定前面的设计参数。有了足够的论证依据，能够证明你的结果是正确的，再否定前面的设计结果。你论证的这个过程比较难，需要一定的经验和方法。
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把图纸弄清楚了，所有参数的来龙去脉都能说出来了，再去运行机器，看机器运转情况，听声音，看监控参数。现场考察完之后，再回过头去核实前面的设计结果和你的设计结果。有疑问还得继续去运行机器，.......直到找到出现问题的原因为止。

不要想着一次就能把问题解决掉，检查并发现别人的问题最难，除非很明显的，一眼就能看出来的错误。
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