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楼主: 追风传说

说说表面粗糙度的计算,以及"镜面效果"

 火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2008-6-29 08:13:06 | 显示全部楼层
我很少加工外协单的, 都是做自己的产品,大批量的高精要求车床件还可以考虑一下 1 a1 ?+ _( @0 k1 V7 `  l/ _7 u
' S& Y6 p7 c! O; n" N7 n
原帖由 一初 于 2008-6-18 10:44 发表 . F, `5 a4 a5 w! r  X& w, I
可惜离得远了,要不我们厂的外协全给 追风
发表于 2008-6-29 09:14:16 | 显示全部楼层
感觉有一些用处的,参考一下
发表于 2008-6-29 13:51:44 | 显示全部楼层
真实长见识了。谢谢坛子里的众位大侠门。
发表于 2008-7-1 14:44:46 | 显示全部楼层
原帖由 xbaixw 于 2008-6-17 09:44 发表 7 P/ x9 w: V$ |# y  b6 R  S
应该是叫平面平晶,以前好像在社区见过,具体怎么使用不是很清楚.哈哈!!

5 a% E* @0 h' u: v
一、用途:
       平面平晶是用于以干涉法测量块规,以及检验块规、量规、零件密封面、
   测量仪器及测量工具量面的研合性和平面度的 常用工具。
       适用于光学加工厂、厂矿企业计量室、精密加工车间、阀门密封面现场
   检测使用,也适用于高等院校、科学研究等单位做平面度等检测。
  
二、主要技术规格:
平面平晶 POF-1
1、平面平晶 POF-1 标准外形尺寸: l" g2 o3 K$ a7 S4 F
               单位:mm  
  z: z6 b& q# G4 X
规格
30
45
60
80
100
150
200
250
直径
30
45
60
80
100
150
200
250
高度
15
15
20
20
25
30
40
45
        特殊规格尺寸平面平晶,环形平面平晶,方形平面平晶可定做.
环形平面平晶 POF-2
          2平面平晶制成两种精度: 1级 和 2
          3平面平晶工作面的平面度偏差允许值为:
           直径为 3060mm, R, s$ H2 c1 l  C( x, u. J: Q
1
级平晶
, P  J; ?& M& c5 r0 t3 p1 m0.03
μm
           直径为
. J" K) i9 T$ P( C8 b3060mm7 [% ]* V- F* U% I# j$ X
2
级平晶
& o, l; T% |+ Q0.1
μm
           直径为  80150mm$ n4 [/ d! I/ n, `: l
1
级平晶
5 K( ?! p3 {, D" Y, F: {0.05
μm
           直径为  80150mm9 ?$ g( _* d& R
2
级平晶, Z7 F, j3 i& u: i" A7 x& }( A
0.1
μm
          更大尺寸平面平晶平面度偏差允许值,根据国家标准。
形平面平晶 POF-3
    4、平面平晶工作面的局部偏差允许值为: ' J$ X; r2 k- j( x# ]
0.03
μm
    5、平面平晶测量工作应在室温2 0℃±3条件下保持数小时后进行。
钠光灯 LP-NA600
   推荐采用标准无频闪钠光灯,防止光线频闪和紫外线对人眼的伤害。
发表于 2008-7-4 15:42:20 | 显示全部楼层
有两个问题问下:) Q/ N* j; ^: S& W
1.文中的公式“车削表面粗糙度=每转进给的平方/刀尖R/8*1000”,是经验的?还是理论推出的?准吗?难道粗糙度和切深没关系吗?1 [3 x5 k8 \* j6 F" H9 u9 O
2.根据作者的文中推测,上述公式没有考虑主轴跳动,如果考虑主轴跳动,还需将两者叠加,是不是这样?; @: G% ~! P! f4 H' m
3.“传统的普车是用恒定转速/扭力的电机依靠机械变速来达到改变转速的效果,所以任何时候都是‘100%最大扭力输出’”,我有些不理解,你是不是想说传统的普车使用的电机转速越低扭矩越大,在电机转速由0到额定转速的过程中,扭矩一直大于额定扭矩。
 楼主| 发表于 2008-7-5 02:34:33 | 显示全部楼层

回复 45# 耶稣爱子 的帖子

有两个问题问下:2 q$ W1 ?; J1 [/ e2 W; z% S
1.文中的公式“车削表面粗糙度=每转进给的平方/刀尖R/8*1000”,是经验的?还是理论推出的?准吗?难道粗糙度和切深没关系吗?
4 o$ F; W# |2 ^. X. r. x) f) i( f$ O' {9 T
7 E+ t0 ~7 x, s( G+ k, N6 N* K
   这是引用刀具切削理论,不是我搞出来的 理论上粗糙度和切深是没有关系的,实际上会因为机床和刀具的刚性问题,切深过大会造成切削不稳定,影响粗糙度。如果是合理范围内,和切深是没有关系的7 F, }6 z" q3 s" L

8 j3 s8 T  f( r, F& S9 `- e4 |1 D; z( t, c" H5 g, C+ a- x6 |& K! N
2.根据作者的文中推测,上述公式没有考虑主轴跳动,如果考虑主轴跳动,还需将两者叠加,是不是这样?
: l! W, G' M- d9 |" ~& R8 c# E" V! A% y$ M7 ?, S  b- L) |
  我的推测考虑到机床主轴跳动了,不是考虑到,是我按照我现有机床主轴跳动来测试出来的结果。" A$ e* `$ u. h+ G

" Y# Q2 C* a" U, H. m$ q4 ]% Q3 l1 v$ u$ C5 a0 Z# ^; p
3.“传统的普车是用恒定转速/扭力的电机依靠机械变速来达到改变转速的效果,所以任何时候都是‘100%最大扭力输出’”,我有些不理解,你是不是想说传统的普车使用的电机转速越低扭矩越大,在电机转速由0到额定转速的过程中,扭矩一直大于额定扭矩。
( q# V) g  N. a3 v2 i: w% }9 ]' K
$ ^. z( G/ y: u2 f   这个你还不理解??普通车床的电机上恒定转速的,依靠齿轮、皮带轮等改变实际上输出到机床主轴上,排除功耗现象,电机恒定转速,无论变速成多少转扭力都是恒定的。2 n; Z+ b' E+ d6 [& P; e
  而数控用的多数是依靠变频器调整电流的频率来调整电机的转速,最终达到改变主轴转速的目的,电机转速慢时扭力就会降低,功率也跟着降低,所以大部分数控车床都不能开到很慢的转速加工
发表于 2008-7-8 23:55:44 | 显示全部楼层
LZ啊,根据你的计算公式,R越大越好,不过这样很难弄刀的。。。

点评

对的,有些高光的车削采用大圆弧车刀,大走刀距离,小切削深度车的,机械加工工艺学里面有介绍的。  发表于 2012-8-8 18:20
 楼主| 发表于 2008-7-9 01:44:52 | 显示全部楼层
R越大光洁度越高,切削阻力越大,越容易产生让刀,自己看着办吧 & P7 N, l5 l0 d. n7 u" s+ X9 v5 Q3 P

8 K% N, i0 i! Z% a; h) n
原帖由 机械老叮铛 于 2008-7-8 23:55 发表
) W4 e1 Z) p5 P- QLZ啊,根据你的计算公式,R越大越好,不过这样很难弄刀的。。。
发表于 2008-10-27 19:42:52 | 显示全部楼层

镜面车削

大家好,我在加工一个零件,材料是无氧铜,要求镜面Ra0.1,用的是花岗岩床身,单晶体刀具,刀尖0.3,不知哪位有高招,还有刀具中心应效到多少范围就不影响镜面车削呢,谢谢!
 楼主| 发表于 2008-10-29 04:45:35 | 显示全部楼层
这么高级的车床没玩过,好象是车削一些极高精度的光学产品才用上。其实用到你这个级别的车床,不应该再上来问中心高这个问题吧2 t! y! c- E2 J) _) a
原帖由 tangmingsong 于 2008-10-27 19:42 发表 7 `( y: d3 Q! O% M
大家好,我在加工一个零件,材料是无氧铜,要求镜面Ra0.1,用的是花岗岩床身,单晶体刀具,刀尖0.3,不知哪位有高招,还有刀具中心应效到多少范围就不影响镜面车削呢,谢谢!
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