我意思想表达,当车削的工件尺寸精度达到要求时,一般用眼睛随便看看就知道光洁度是否合格了.另外关于量具测量面的光洁度,你可能有一些误解.对于千分尺和卡尺我也比较熟悉,对于你的说法我不太同意.
- {4 c( C' C8 T8 `) r
! T, f) X8 F) s9 t4 M# Y8 P& Y0 R8 T& g 量具的测量面是取其几何精度,几何精度是首位,粗糙度是次位!不信你仔细把一些卡尺\千分尺的测量面仔细看看,粗糙度难以和一把整体合金刃具的外观相比!我不知道论坛里有多少大侠经常使用整体合金刀具,包括立铣刀、卧铣刀、随便一把中档价格的整体合金刀具的表面光洁度都要比千分尺的测量面要高。- K3 H* ^6 k, J/ K7 l% A
7 M- w% T. U4 q$ c0 C4 g3 Q3 o, p' B. Y; G: L( b# m+ H$ [+ t+ C7 I
或者用另外一种常用的量具对比粗糙度——高度量块！我很仔细观察过0级精度的量块，很意外地发现粗糙度没有我之前想象的高光洁度，以我200度近视的眼睛可以很清晰看见磨削时产生的刀纹，另外一种量块是粗糙度对比块，我有一套磨削粗糙度对比块，随便RA0.8以下的光洁度都要比0级量块的要高了。9 _ V0 p5 E) x( r( l
, t. S- G2 `1 Y- }
6 L! o& j& P/ C+ X 我一直想不通这个问题，为何尺寸精度当到达一个顶峰时，尺寸精度和粗糙度不是同步提升的？？, [) t3 u6 Z6 f& h) Z7 s
( k: L2 {$ a) o( Y6 A- Y
原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-8 17:31 发表 
2 O) o- k/ G* C这个追风啊
2 C0 N! a8 v" b1 m$ `- N也是，尺寸与光洁度（表面粗糙度）是有联系的，大多数情况下是对应的。& y }: H6 c6 P1 K. g' Z
对了，想起一件事，不是不知道镜面吗：看看新买的千分尺的测量面，那个面就是镜面 * `5 `4 v& t6 a. J I
+ m# ^4 [0 g D. S0 u$ L# d- V
另外，这里大家为什么不说粗糙度，原因 ... |
楼主: 追风传说
发表于 2008-5-7 10:31:43
楼主
