说说表面粗糙度的计算,以及"镜面效果"

兰羽飞矢

确切地说，那个光泽层就是一层浮光层。不知道我表达的是否清楚

kevin8hu

谢谢楼主了，学习了。

螺旋线

兰羽大侠果然是见过世面的。那的确是宝贝，可是高手的杰作。
象这种镜面是精研出来的，有点象古董上的包浆的感觉，而且要长时间的磨合才会有这种效果。
( @. h- t4 b- ^1 M+ d0 n$ Z, j另外，镜面不是说RA0.1以下就能称得上是，要RA0.012左右才能叫镜面。那感觉不是发亮而是泛着蓝黑色的光才对。
$ M, u% E3 D# n7 N6 H我们这里的师傅都是看光泽基本满足后才会送计量室检测的，基本没有返工的。
3 P* a0 z5 m, j1 @/ c一般是用80粒度的砂轮精磨后用石墨砂轮抛出来的，很有技巧性的。

追风传说

不是很明白什么叫“浮光层”，车削铣削只要光洁度达到RA2.0以下时时，就会出现俗称的“彩虹纹”，让人感觉到光洁度很高。生成彩虹纹的原因主要是因为切削方式，无论表面光洁度高到什么程度，将车削铣刀削的表面无限放大来看，就是像一颗螺丝一样，表面是渐进的罗纹状，而就是因为这些规则的波浪型表面导致光线折射到工件表面之后会四处散射，形成彩虹纹路。
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+ ?# ]1 o7 F& @8 X3 |4 T+ {    用磨床磨出来的表面，因为刀具“砂轮”本身是理论上很多不规则前角的颗粒不断切削同一尺寸的表面，所以不会形成规则的表面纹路，无论你磨得粗糙度有几高几低，都永远不会出现车铣所得到的彩虹纹。

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   我上面这段话也说得很晕，估计不好理解
0 @; H0 i/ @0 Z

原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-6 18:46 发表
确切地说，那个光泽层就是一层浮光层。不知道我表达的是否清楚

兰羽飞矢

兄弟，这个问题还真不好用话语表示，理解程度不一样哦，呵呵
& U; _/ D. e7 D# v4 R# t另外你说的那个“彩虹纹”是折射引起的，我认为是：光线在工件表面的衍射现象 ， 那个仅仅是亮光泽面以下，首先它是微辨加工痕迹的，离真正的镜面还远着呢，算花9－－花11吧。

兰羽飞矢

不是很明白什么叫“浮光层”，......

这样你看行不？
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• 有人在书桌上铺上一块5MM厚的玻璃。透过玻璃看桌面，你可以看到桌面上的木纹，但是这时候，有人告诉你，其实这个玻璃就是桌面，底下的木纹是桌面的内部。你怎么想？
• 过去好的家具要上一层罩光漆，透明的，显得有质感。这时候有人告诉你，那层漆不是漆，就是家具的表面，你怎么想？

玻璃和漆你是可以看得到，不会相信，但是我说的那层暗光泽层，就是那个方箱的表面，有像是一层透明油底下还可以清晰的看到刮刀刮出的一排排小燕子，三刀一只 。

胡仁杰

[quote]原帖由 螺旋线 于 2008-5-6 19:17 发表
兰羽大侠果然是见过世面的。那的确是宝贝，可是高手的杰作。
5 U. X  s$ l+ T6 y2 a" p9 K- B" @' K象这种镜面是精研出来的，有点象古董上的包浆的感觉，而且要长时间的磨合才会有这种效果。
" a/ D% j2 A( B% H2 r- W另外，镜面不是说RA0.1以下就能称得上是，要RA0.012左右才能 ... [/quot

追风传说

我见过真正的镜面金属，不过是在各大展销会上见的，理解可能没有你那么深。
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  ^  `/ h6 r* ~! m! g( R
; w8 ?! }8 g, i5 e# }! a+ M     我想请教一下，那些整体合金（钨钢）的锯片铣刀，三面刃铣刀，凹凸半圆铣刀等，你认为光洁度去到什么级别？？我手上拿起来可以找到光洁度最高的就是这类型的东西了

原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-6 21:59 发表
- a! d  e  p+ b/ ~" v7 O) _5 n这样你看行不？

3 P5 P$ h. l. Q& P" C$ M有人在书桌上铺上一块5MM厚的玻璃。透过玻璃看桌面，你可以看到桌面上的木纹，但是这时候，有人告诉你，其实这个玻璃就是桌面，底下的木纹是桌面的内部。你怎么想？过去好的家具要上一层罩光漆 ...

追风传说

你干脆告诉我，车削、铣削都不可能达到“镜面效果”就算了，其实我也一直认为这两种加工方式都不可能达到，研究怎么达到的也只是没见过真正的镜面金属而已。
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原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-6 21:59 发表
这样你看行不？

有人在书桌上铺上一块5MM厚的玻璃。透过玻璃看桌面，你可以看到桌面上的木纹，但是这时候，有人告诉你，其实这个玻璃就是桌面，底下的木纹是桌面的内部。你怎么想？过去好的家具要上一层罩光漆 ...

螺旋线

既然兰羽大侠说到花几
那镜面是要花14的才能算是。
$ O" E' O( F) U6 v! T, S1 x按标准，高精度磨床的一项检验标准就是磨14级。另外，在加工精密主轴时，首先必须要检验中心孔的研磨精度，也是先试磨一小段上到13级甚至14级，然后划圆度来判断的。
4 n/ H; _, n5 f. f一般来讲，尺寸公差还是比较独立一些，但圆度和光洁度的联系就非常紧密了。