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楼主: 害怕伏枥

一台全自动的真空成型机

   火... [复制链接]
 楼主| 发表于 2008-1-24 21:46:33 | 显示全部楼层
再贴几张设备的图片。) Q$ l2 M0 T. v
1、设备下部空间
/ B. i5 K" B7 `: f P1020291a.jpg
  Y. b2 j7 A  v' |( m8 p右面上部是下加热板,用直线轴承安装在圆导轨上,气缸使气前后移动。圆导轨前端是缓冲器。( @% |# D% U7 L
右面下部是安装模具的平台。4个油缸拉着它升降。最里面可见一根活塞杆。活塞杆旁边是限位杆。两组齿轮齿条和两对链轮链条保证4个油缸的同步。齿条兼做导柱。# l, ~* h" x. e4 r6 E* Z
后面的3根不锈钢管,一根真空管,两根冷却水进出管。
% l& R, Y. _  C  _( B) ]
. y! x0 q& f+ {; E2、设备上部" {9 [  D) j9 h& O8 D1 d
P1020287a.jpg ! k; M9 i& d. k# {; F6 a; a
黑色的是冷却风机。另可见压边油缸、压边同步齿轮齿条和油管以及安全锁。5 z. t8 A9 ^0 k4 x
  \- g3 M0 Q" r
3、
* T( N; I: K! l+ u8 C9 Z. K" J; E" i, ^5 C" F2 l0 {) ?
P1020293a.jpg % p; _' H( z# ~( h  b

; p% j0 G0 ?/ g, K. P8 b 取下前面一块罩板以后。& n% i# }- }4 G; @
可以看到控制模具平台升降速度用的4个接近开关。在另一侧对称位置有相同的4个,双保险。! Z$ ?- T- K& [7 W
所有电器件都不在设备的高温空间内。
( Q/ i5 C6 R; X2 z2 n* A上面的油缸是模具平台升降油缸。另外油缸右面还可以看到启闭观察门的气缸。5 T" w0 b3 |  ]* c, h! ?
! Q6 _6 z  n- Z, i& @' t+ ^! k
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-1-24 22:59 编辑 ]
发表于 2008-2-22 15:45:49 | 显示全部楼层
害怕伏枥前辈好!1 w+ a4 e! P' X7 d6 [" R
问一下几个问题- M* T* a& K3 }2 I" R3 V2 S
1、该设备的工位数是几个,, F0 [7 j1 s: k2 o$ D7 N6 [
2、图片上未看到有真空罐,不知道是多大容积的,还有真空泵的选择,是水环的泵吗?  k4 O9 `. F! o% S
3、这类设备的生产周期大概多久,3个月够吗?7 i9 Y3 [) G2 j
4、成型箱内的齿轮齿条同步机构是否串联,同步效果如何?5 h" z, {* d+ L+ W# c; q/ ^
5、该设备的最大成型深度能达到多少?2 V: e; o4 ]. Y3 [& }. x3 B

3 U6 |9 G4 F8 F9 k/ i; `4 b& k0 X0 Y7 }) J' W+ E

/ D+ Y: d, H5 f, o[ 本帖最后由 cyc508 于 2008-2-22 16:24 编辑 ]
发表于 2008-2-29 10:27:32 | 显示全部楼层
水环式真空泵的真空度并不高,还需要另外配个水箱来循环,我个人不喜欢使用.
 楼主| 发表于 2008-3-1 05:24:15 | 显示全部楼层
回复cyc508:8 Z8 ^% Z  s) b, ]9 I
抱歉,近来很忙,并且这[高手乐园]成为子板块后,人气不旺,我也有很久没来了,刚才才看到你的帖子。/ i7 P  d+ }8 z& z2 M
1)对于直线排列的机器,可以有送料后加热、移位成形、冲裁等工位划分。这种凸形的机器,材料送到位后,加热和成形在同一位置完成。不知道所说的工位应该如何计算。4 V/ ?! c5 c2 W  {0 p: W% V$ h
2)两个并联真空罐,罐体内径500毫米,罐长2800毫米。卧式安装在后面机体下部。真空泵用的是无油形式的,日本品牌。0 y5 v! T2 s" r7 ]- y4 b) l
3)年龄大了,工作效率不如以前,这台机器从开工设计,边出图边制作,到调试完毕,十足用了7个月。原因是我图纸来不及。但是如果现在再做,3个月应该可以了。
. b5 }' i- {- W5 c/ A* v4)4个油缸分两组用齿轮齿条同步,两组之间再用链轮链条联系。同步效果没有问题。模具平台的姿势调节也很方便。
/ c/ I$ |) m# ^+ i4 B5)模具最大高度500毫米,极限可到550毫米。在自动送料时,凹模最大成形深度400毫米。' O' T# n0 E5 p5 [% U# x. [
另外,你的头像照片好像也是一台真空成型机,是做冰箱的吗?  A2 i% }3 w8 D$ s: |
* u0 l8 g2 @& [6 Q! ?# a: Q' G
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-3-1 05:27 编辑 ]
发表于 2008-3-1 08:39:30 | 显示全部楼层
害怕伏枥前辈您好:0 W. a; Q/ ~9 ?8 E% k+ Q, U) Q
感谢您的回复,让我对这台设备有了进一步的了解,而且您的判断也很准确,我的头像就是刚刚调试完成的冰箱内胆真空成型机,四工位的(包括:上料、预热、加热、成型)下料用的是倾斜式料台。根据内胆成型的复杂程度,一般生产节拍可以达到50秒(复杂的产品要在60秒)。这台设备的原形是意大利的,后来我们又结合了日本浅野的产品。
0 m# M- B5 Z- @. d  \另外,不知道您的这台设备料片输送系统是什么样的结构(导轨是否要抬起),可以再介绍一下吗?有照片的话可以多发一些照片,再次感谢前辈。
 楼主| 发表于 2008-3-2 05:49:02 | 显示全部楼层
答cyc508:6 R4 e( B& X, N
我这台机器工件为2毫米厚的发泡卷料,所以用带齿链条送料。软料成形,在模具移去后,多少有些下垂,因此输送导轨的抬起是必需的。考虑使用凹模成形,导轨的远端最高可以抬起450毫米。/ K# |" X% B% k2 T* D5 Z/ Y
冰箱内胆的材料是硬片,如何自动送料?
8 q. D3 h! d% X* H$ v" e4 Q7 V家里这台电脑图片不全,只找到一张进料端的照片。贴出来让你看一看。* P+ U% [! G" R" y  U! G
另外,可以告诉你在哪里工作吗?
: B7 v* f2 H7 R4 }9 \% {* C/ W IMG_0021a.jpg
发表于 2008-3-2 08:54:25 | 显示全部楼层
感觉害怕伏枥前辈好厉害~
! s2 n# u5 u. x" |+ a2 o有时间得多向前辈们学习
发表于 2008-3-5 17:20:30 | 显示全部楼层
害怕伏枥前辈您好:& y! N# H) R6 c1 s) a% N# p8 H* P
冰箱行业吸塑机的送料基本有两种形式:3 O2 Y# y: G9 X% D# U" j" `
1)齿形链送料4 ?0 A; h8 h4 J) e
这种形式和您设计的这款设备一样;齿形链的结构也是标准的,如下图所示:
: O# D+ x5 S7 D0 Z$ ? 链条.jpg
1 F' E& \6 b( L* G' ?7 ^. U, S* Z+ {这种结构的代表是意大利ATEM公司和德国KIEFEL公司% U% w/ [1 [5 p: z" R( K+ R9 F
2)夹板式送料
! |- @" ?  Y5 J. v7 G这种形式的结构见下图:$ ]& p, }* C" @% Y
夹板送料.jpg 2 l: r$ a5 ^% D) ]$ T0 j0 Y
这种结构的代表是意大利COMI公司和韩国新晓公司.
+ h' d$ {: g6 E) C, K; g) O% p* \$ h) z$ R8 w
目前我接触的设备多为链条式,有机会的话要试试夹板式的,这种结构的废料边可能会小一点,但是设备的造价响应也会高一点.
发表于 2008-3-8 09:42:06 | 显示全部楼层
楼主有没有说明书;让我们看看;了解一下参数。
发表于 2008-3-18 18:40:46 | 显示全部楼层
发几张德国KIEFEL的压空成型机照片,冰箱行业的,大家共同学习:
1 x) o7 C: L$ z" u& S IMG_0172.JPG
( [( _% K( G4 d5 N7 H- E上料工位,材料为ABS板或PS板,片材,码放高度约为800mm;
, f9 Q8 _) t. w IMG_0160.JPG
# V! P$ ^0 O: N" U( l6 }5 w加热工位,采用石英加热板,分为预热和加热两个区域,加热面积可达:2100X1100mm;
2 `( _: {) j1 w9 n- i1 F( x& z IMG_0167.JPG 2 y; A$ E" h5 y2 x& B
成型工位:模具的升降采用伺服电机,四导柱加工为齿条,电机双向出轴,通过万向联轴器连接两个齿轮换向器,从而保证模具的升降平稳同步;
( w$ ?. B0 W3 W! X, I! E7 X电机的功率不知要多大,有知道的同仁不妨讨论一下(模台加模具最大为2吨,升降速度约为12米/分);
; T1 V/ }* M: l- ]- @ DSC03718.JPG
) a; ^# m' R8 h4 j成型工位内部.
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