该产品如何保证同轴度

竺雄伟 · 发表于 2008-1-2 14:39:50

该产品如何保证同轴度.

天气 · 发表于 2008-1-2 15:05:27

靠机床一次装夹保证

mecheng · 发表于 2008-1-2 21:27:48

楼上的能不能说的详细点，一次装夹夹在什么地方？
如果两次装夹能达到多少精度？

涛ztao · 发表于 2008-1-2 22:49:23

精加工时，夹大头，外圆、端面、螺纹一刀落，再设计工装，以外圆定位、螺纹夹紧，再加工内孔，一刀落，可以达到使用要求和设计要求。不过内孔Ra0.4的粗糙度，我的设备不行，不知各位有何高招（排除磨的方案）。

cqmsq_2007 · 发表于 2008-1-3 13:12:19

楼上大侠，能否介绍一下掉头加工的工装？要保证0.02mm的同轴度，我想工装的定位误差不应该超过0.01mm！怎样才能保证0.01mm的定位误差呢？请不要多心哟

，在下诚心请教！

涛ztao · 发表于 2008-1-3 20:16:15

初步方案按产品外圆14尺寸分两档制两组工装，减小装配间隙误差。工装外圆上设计校正基准，加工时随时复验。

国际化 · 发表于 2008-1-3 20:55:11

1次装夹？？如果普车加工，先粗车，再打中心孔，1夹1顶，做1个工装就可以了。不知道是否可行。

冰雪钱 · 发表于 2008-1-3 21:34:34

我的加工工艺,
1.粗车外圆及端面
2.钻铰直径6.55孔.
3.芯棒以孔6.55定位车下端外圆及螺纹
4.以直径14外圆定位M16*1螺纹压紧靠端面,车M18*1螺纹及总长,内孔至要求.
5.钻孔.

如血夕阳 · 发表于 2008-1-3 22:19:47

1、数车外圆（六方下端）达图，六方车到23，上端留0.5mm余量，钻镗6.55孔，切断
2、数车，软三爪装夹六方23外圆，车上端全部，及内孔
3、铣六方，去刺
注意：数车一次定位装夹，六方23圆和基准A是同轴的
镗软三爪保证装夹定位在0.01跳动内
另外请问材料及热处理状态是什么，因为考虑到变形问题

竺雄伟 · 发表于 2008-1-4 12:25:29

内孔完毕后,用14外圆装夹无法保证同轴度.(已试验过了)

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