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楼主: 兰羽飞矢

郁闷的质量管理主管

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发表于 2007-9-8 11:16:33 | 显示全部楼层

Re: 郁闷的质量管理主管

忍不住再说两句
+ C/ X. P8 O) K
) B9 N* ^6 _$ b5 s什么叫按文件办事,我第一次在日本公司做,用拿到手的厚厚的一叠作业指导书和现场工人的操作步骤对比,居然每道工序,每个细节都符合。
1 d. ^" l  r4 L  a! b9 C+ {
! j) j9 C* v  f% B2 G! X什么叫用数据说话,有次报废率小幅上升,讨论是员工技术问题还是机床问题,日本方面让提供工序能力指数,我第一次算,结果果然超差。然后整理数据分析,确认机床方面问题较大,检修后OK
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发表于 2007-9-8 13:22:43 | 显示全部楼层

Re: 郁闷的质量管理主管

是啊,头痛
# j  ^" \0 Y  M" O* N2 Z质量真的是制造出来的
- j( ]; n( S5 e, q搞了一段时间的品管,觉得重点还是对员工的培训,培训的资料正是我们的作业指导书
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 楼主| 发表于 2007-9-8 18:51:54 | 显示全部楼层

Re: 郁闷的质量管理主管

1    在现代管理中,质量检验是企业质量管理中的一项重要工作,是保证产品质量的重要手段。检验工序是整个工艺链中重要的一环。没有检验,生产就无法进行。

" h1 d5 D, W1 B' C/ v. Y

2    各位上面谈的我认为非常好,真的。只是有一点我不敢举双手表同。“产品质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的”这是借口,言外之意是“死后验尸”是对检验工作或品管工作权力的削弱。我知道大家看了要说我们是总结,是为生产提供数据,是为下一步更好的加强管理。那完了,质量管理就是辅助工了。那还怎么贯穿整个企业,要知道质量意识也就是一个企业的文化的实际表现。

g, U/ r2 ~$ [& x

3    下面说一下什么是质量检验:是企业生产活动的一道工序。就是借助于某种手段或方法测得产品的质量特性,然后把测得的结果同规定的质量标准比较,从而对产品作出合格于不合格的判断。(9000上的解释过于简单化了,)所谓质量特性其包含性能、寿命、可靠性、安全性、经济性。其表现形式可以归纳为内在特性。外在特性和经济特性。以上是我个人观点,仅供参考

6 \+ ^0 O) o# b# a d# T

4   在说一下质量管理:是企业对确定和达到的质量要求所必须的职能和活动的管理。其目的是以预防为主,是对于产品质量有关的工程质量和工作质量的管理。

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5   他们之间各自的工作范围不同,侧重点和方法有别。但目标一致,个人感觉楼上的有点混稀,还有那句话千万不要在说了,这句话是要有前提的。是特定场合下的产物。见笑了各位^_^

) g( S3 C1 `9 m4 _5 Q- z- B( o

6我现在的郁闷之处在于我这个质检部完全是检验部。可是权力又大到可以否决技术部的设计,和产品有关的都少不了我,却不论重点,头疼呀。而我的确做不到思路清晰,整天混入实际生产中。我攻丝的产品从电子元器件到机械件,从泡沫塑料到纸箱包装有一千多种要是都出检验指导书我个人感觉是短期内力不从心呀,楼上讲的好,技术部应该分担责任,事实上就是我全权负责。能不郁闷?

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 楼主| 发表于 2007-9-8 19:21:59 | 显示全部楼层

Re: 郁闷的质量管理主管

接上。上面公司两字写成攻丝了,抱歉。有时候忙得我都在想谁有他所在公司的资料传上来我改一下就先用,以后在慢慢改,不负责却没办法。检验工艺不是象吃饭那样用筷子和勺子都可以,其中牵扯学问打大了,不仅仅要考虑经济的实用的、还要考虑其方法的科学性以及标准出处引用,以及考虑人员的素质,术语的解释、检验依据的理解等等非一日之工啊。

. J% p6 r4 ]; ^9 o

极限思维   你是老手啊,看得出你的责任明确,分工细致,福气呀。

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发表于 2007-9-8 21:53:34 | 显示全部楼层

Re: 郁闷的质量管理主管

摸索中,新手上路,苦闷$ `7 Z9 s1 j6 H! ?8 t

6 f8 M3 J$ z$ }! K! d
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发表于 2007-9-9 11:34:01 | 显示全部楼层

Re: 郁闷的质量管理主管

一个人的能力精力是有限的,质量的问题不是一个人的问题,是全员的问题,记住在9000里面有一句很重要的话:任何人都对产品的质量具有不可推卸的责任!
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发表于 2007-10-2 00:22:14 | 显示全部楼层
在组织机构上,作为一个质量经理归生产副总管,本身没有错。公司质量经理的职责就是要建立、维护公司的质量体系并保证其有效运转。这需要你根据公司的经营管理目标和质量方针组建并管理好你的团队、构建质量体系框架和各级文件拉动各种资源使之有效运转。3 Z# T2 `; w) r8 h

; A% S8 c0 U# Y# q: H0 V5 h. [你说的情况就是公司缺乏各种质量控制文件,那么作为质量经理,发现并完善它,是你的职责。' T! u: D9 b0 Z: n& F; M' G1 n
) x. ]5 x+ _4 B, |* e7 Y
全员质量管理是目前质量管理的口号,最高管理者的支持是保证质量方针有效贯彻的先决条件。' Q3 x- L# ?/ ]* i; s/ f8 R
4 c4 a7 [: F: D
有网友提到“质量是制造出来的”,应历史的看和针对具体的行业看。从质量是检验出来的,到质量是制造出来的,再到质量是设计出来的,在到现在时髦的质量是市场调研于管理层决策出来的。这中变迁说明了质量的源头前移,提醒人们从最初就要重视质量策划和投入,这种思想是有其积极性的。
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 楼主| 发表于 2007-10-3 19:50:39 | 显示全部楼层
从发表到现在一个月了,我还是救火大队长,原因我是知道的,我的检验指导书也做了一部分,还不完善
, r! S9 p& A4 Y制度我都做到生产管理,库房管理了, 救火大队长
+ z5 u: h! ^* t" }  g) O; e) u5 ?5 a) O" t1 L/ K
一剑飘红,现在我很想睡觉。我绝不能归生产副总管,不然生产质量就完了。大道理不说了,我还是想睡觉。
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发表于 2007-10-3 21:16:37 | 显示全部楼层
呵呵。兰羽飞矢网友好。组织机构的问题没有定解,我是说归生产副总管可以,很多企业都这样做,但不是必须这样作,要看每个具体企业的运作情况。如果你们那儿有一个生产副总,又有一个质量副总,那你应归后者管。如果只有一个生产副总,统抓生产和质量则你还得归他/她管。总之,你需要明晰在你那儿你向谁汇报(你的直接上级)。4 o6 w% ^/ ^: I" k! X7 U
4 _9 i* Y% |; j, |+ g
要不你先睡一会儿,也许醒来会“大彻大悟”了。呵呵开个玩笑。
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发表于 2007-10-3 21:29:48 | 显示全部楼层
事实上,如果你明晰了你的直接汇报对象,也就是你的顶头上司。那么,一些事情做与不做,你需要听他的指示,而不是别人的,除非这个人是他的顶头上司。当有问题时,让他出面去和他的同级别的人谈。他们谈好后,你再去做,这样就有头绪了。
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如果认为是生产副总,而又不分管你的质量业务,你却由他指挥做事。那他明白还行,如果他思路不清的话,你会很累的,会没有方向的。
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