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楼主: 一两酒

老外钢厂

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发表于 2007-8-2 10:52:03 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

1.用螺纹可以增加散热面积,我倒是没想到,孔太深的话螺纹加工是否较麻烦?
+ Z- I6 Y8 U6 H2 G2.这方面计算我不会,不过用T形螺纹是否好些
8 X' `& r; s4 \4 v3.好办法没有,看钢座形状如何,将其做成做蛇形的,即是形成一条通水管路(一进一出),而不是多孔同时进同时出(以前我这样想,老大说较远的管路冷却水通过少)。
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发表于 2007-8-2 11:00:33 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒 大虾要搞水冷轴承座吗?
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发表于 2007-8-2 11:03:38 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒 大虾,你好,我今天有点忙,刚才才回复,很抱歉。
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 楼主| 发表于 2007-8-2 13:25:49 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

我是在搞水冷轴承座。
! |+ ?1 V, i/ M- @5 h老外搞过类似,DAVY已经做了个CASE,但是效果很不好,但davy的人说在德国有成功的例子,具体什么都不说。/ o* ~; x5 ]  H3 Z9 T. X8 F
总部不支持我们搞,客户见我们拿不出方案就停了项目。
% U& F( @7 i$ \) g5 J所以现在没人管,但我TM的自己坚持要搞,' a. y. }8 }# B8 n
TMD,我不信邪,我非得搞出一个可以通过有限元分析计算的模型。
2 u2 X/ u' A! g8 |/ e" t: F我现在的难点就是:想让水在螺旋孔中实现涡流,$ R. Q% F6 L3 `, f
* J7 [2 K( ~0 T0 w# P( l& J( |

) Q. k+ `$ O) ^+ Q; h' z1 m
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发表于 2007-8-2 14:20:30 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒大虾:
7 S! ^5 L% v& {, o) n0 U4 I先要建立空间流动模型,找到合适的水流速度,不是速度越快冷却量越大的,模型建立好了以后,把它‘贴’回到轴承座里去,再计算强度和热变形,要反复几次才行,有时是散热行了,强度有问题,有时是强度行了,热变形不行,到都行了的时候,就行了。
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发表于 2007-8-2 16:32:57 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒 大虾,你好,
5 b7 a* s% `9 M2 e在辊身方案中
% C5 v4 j3 A7 D' O/ |1,方案一辊身为外套筒和中轴,过盈装配,其过盈面积减到多少合适?
' i2 D8 N) o7 I0 F% N  S1 V你说国内的辊轴直径一般是150,那外套筒内径150-200已能满足受力要求,中轴上只在蛇形通道的边上留点过盈量,保证密封即可(我不知你如何计算,若影响不大用间隙配合也可): P0 S$ d1 R2 ~0 }- T( t
2,方案二我是考虑整体式加工孔,不过和方案一结合使用也是个方法
# |; F9 p& o8 X, _- U/ I' q/ X4 A3 ?7 Y6 F
水冷轴承座
0 E! ]3 V" |& G: W4 c. s1.就用T形螺纹如何3 W3 C+ @- v( K) M, ]; Z
2.轴与轴座之间加套筒,在套筒上加工冷却水通道?
+ }0 l  n- V0 V4 t& B6 F归隐大虾一下就看出是水冷轴承座,我可不知那具体的工况和形式,只能如此推测一下
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 楼主| 发表于 2007-8-2 19:19:51 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

to:归隐大侠,强度已模拟了好几个模型,没有问题。3 g) G6 a% x. v8 H( F
轴承的发热也模拟了好几个模型,没有问题。
/ N" P9 Z, u4 A) {就是热交换无法模拟。真是书到用时方很少,真不行,就作试验了,关键是没有参考。4 ?+ o$ I! H! A9 X7 N

/ U( C5 ?8 T+ Q' _: P4 z4 _( t" c% Uto:hnxxx大侠,辊身的长度还是不小,得有1M,
8 R9 O0 S. B) T7 R3 R+ c) q3 E1M长,150粗的过盈装配得分段,要求不低。外套筒内孔得镗加工,公差要求也不低,这一下成本就上去一大截。9 R7 k" f/ p' J1 ~

# u5 Y+ X: G/ @1 x我马上要管大客户了,估计是很难有机会做了,那位有机会做完这个项目跟鄙人提一下,也了一桩心愿。
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发表于 2009-9-25 13:29:55 | 显示全部楼层
长见识了真是。总感觉我的钢铁企业设备很落后,可是现在我明白到底是哪里落后了
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发表于 2009-9-25 13:32:50 | 显示全部楼层
努力向前辈们学习!
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发表于 2009-9-25 17:54:05 | 显示全部楼层
大阪坯!!!
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