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楼主: 一两酒

老外钢厂

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发表于 2007-8-2 10:52:03 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

1.用螺纹可以增加散热面积,我倒是没想到,孔太深的话螺纹加工是否较麻烦?4 J8 Y9 R, `8 Z7 u6 Y
2.这方面计算我不会,不过用T形螺纹是否好些
) C+ ^. h2 s. s6 b1 `8 G3.好办法没有,看钢座形状如何,将其做成做蛇形的,即是形成一条通水管路(一进一出),而不是多孔同时进同时出(以前我这样想,老大说较远的管路冷却水通过少)。
发表于 2007-8-2 11:00:33 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒 大虾要搞水冷轴承座吗?
发表于 2007-8-2 11:03:38 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒 大虾,你好,我今天有点忙,刚才才回复,很抱歉。
 楼主| 发表于 2007-8-2 13:25:49 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

我是在搞水冷轴承座。
* ]8 S. h. R! \老外搞过类似,DAVY已经做了个CASE,但是效果很不好,但davy的人说在德国有成功的例子,具体什么都不说。. }9 c) Q. F  Z" P1 u( L* g( L
总部不支持我们搞,客户见我们拿不出方案就停了项目。6 I4 A0 D6 ~" Q4 B+ T
所以现在没人管,但我TM的自己坚持要搞,
( M2 w9 @# c5 G" n, XTMD,我不信邪,我非得搞出一个可以通过有限元分析计算的模型。" V! M' A" Q3 l2 o0 \4 V9 z
我现在的难点就是:想让水在螺旋孔中实现涡流,
( Q" H: E* Y3 b2 L; D0 x: u. H2 q4 u; Q3 ]2 w$ W& b

, s7 D. ^5 Y# f6 w( M6 ^
发表于 2007-8-2 14:20:30 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒大虾:
6 E, X' g' p6 v) a先要建立空间流动模型,找到合适的水流速度,不是速度越快冷却量越大的,模型建立好了以后,把它‘贴’回到轴承座里去,再计算强度和热变形,要反复几次才行,有时是散热行了,强度有问题,有时是强度行了,热变形不行,到都行了的时候,就行了。
发表于 2007-8-2 16:32:57 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

一两酒 大虾,你好,
3 t# u7 x! ?9 B- u( a7 u+ f在辊身方案中
* o+ m. _, G+ D8 z+ {, {- ]1,方案一辊身为外套筒和中轴,过盈装配,其过盈面积减到多少合适?. E$ o! N) ^: E4 B
你说国内的辊轴直径一般是150,那外套筒内径150-200已能满足受力要求,中轴上只在蛇形通道的边上留点过盈量,保证密封即可(我不知你如何计算,若影响不大用间隙配合也可)
. M7 L$ k, r0 o2,方案二我是考虑整体式加工孔,不过和方案一结合使用也是个方法+ c5 v1 h! [, T9 m: d6 Y6 u

- x( B0 f1 j* h5 j3 H  ?水冷轴承座
% _6 V8 }$ g! L( i4 a+ f* G1.就用T形螺纹如何2 Z: z: V" @3 t( x5 l: c
2.轴与轴座之间加套筒,在套筒上加工冷却水通道?: k) P. O1 k' q
归隐大虾一下就看出是水冷轴承座,我可不知那具体的工况和形式,只能如此推测一下
 楼主| 发表于 2007-8-2 19:19:51 | 显示全部楼层

Re: 老外钢厂

to:归隐大侠,强度已模拟了好几个模型,没有问题。
3 V$ c( i1 C  N/ d# O# i轴承的发热也模拟了好几个模型,没有问题。
& U! ^* R2 H8 c) U: i/ a就是热交换无法模拟。真是书到用时方很少,真不行,就作试验了,关键是没有参考。5 {! k& N' S$ X; T

6 N! t1 e: Q; [! R  K  q+ R! oto:hnxxx大侠,辊身的长度还是不小,得有1M,, L( I: s* T6 c: q4 Y& @3 o
1M长,150粗的过盈装配得分段,要求不低。外套筒内孔得镗加工,公差要求也不低,这一下成本就上去一大截。
: H; B( u7 t& ]% g# y6 d/ m# l& X; T) V2 M, L
我马上要管大客户了,估计是很难有机会做了,那位有机会做完这个项目跟鄙人提一下,也了一桩心愿。
发表于 2009-9-25 13:29:55 | 显示全部楼层
长见识了真是。总感觉我的钢铁企业设备很落后,可是现在我明白到底是哪里落后了
发表于 2009-9-25 13:32:50 | 显示全部楼层
努力向前辈们学习!
发表于 2009-9-25 17:54:05 | 显示全部楼层
大阪坯!!!
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