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求助如何加工这样的零件

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发表于 2016-10-11 22:28:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 putaozhu 于 2016-10-11 23:19 编辑 : N0 m( Q" p5 K; x6 T9 h
% }; q+ J/ [) y* w0 E
最近遇到一个这样的零件,要求内孔的垂直度与端面不大于0.01mm,端面平面度不大于0.016mm,内孔高度只有8mm,中间还有一道密封圈槽(通孔),如何加工这样的零件,手工还是设备?如是设备,哪种设备可以达到这样的精度?补充说明:内孔Ф不允许加工# u( T& |; _, W

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发表于 2016-10-12 09:28:14 | 显示全部楼层
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。

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也只能这样,磨床。  发表于 2016-10-12 09:29
发表于 2016-10-12 12:48:42 | 显示全部楼层
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28
8 ]# t6 T: O; H" a/ A; q* A手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。
( c' m* H" L1 o/ }# z; l
赞同!
0 J0 o0 `+ S9 z1 m/ K
发表于 2016-10-12 16:58:03 | 显示全部楼层
楼主没有给出来内孔的公差,以及内孔的圆柱度,因此我认为不能直接下结论,原因如下; \2 l# g; m2 E8 `  ^9 N

/ i9 ^. [- ?/ b6 D$ O1 r  h5 C假定内孔公差大于+-0.005,那么就是无解的。因为你是以内孔定位的,定位销与内孔之间的配合误差就已经有0.01了,又如何保证0.01的垂直度
0 \3 a* o, u4 C: R# x7 `) G" x$ t) ~9 }( d! R
另外,在独立原则下,内孔的圆柱度也会直接影响到垂直度,原因跟上面类似,圆柱度差意味着只能使用更细的定位销,而更细的定位销本身就会带来更大的误差
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:27:40 | 显示全部楼层
零件是已经加工成型的,使用之后需要恢复那个平面,所以内孔只能作为定位不能加工,平面的修复个人认为形状公差能保证,主要问题出在垂直度上,手工研磨很难保证0.01mm,至于磨床,两个原因不能选择:一是磨床的精度是0.02mm,二是零件的高度有要求,与其配合的间隙要求是0.025mm-0.050mm,也就是说修磨的最大量不能超过0.015mm(因为有两件)

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原谅我知道得少,但是在我心中,磨床都是0.01以下的精度吧?为什么会连0.02都达不到?  发表于 2016-10-12 22:47
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:29:07 | 显示全部楼层
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28
- G1 K: |( z1 h手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。
) l6 A2 ^4 o7 ^* R
磨床精度不够) l/ I! X  I. f* k0 c: I

点评

工件外径多大?  发表于 2016-10-13 07:41
发表于 2016-10-13 15:47:24 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2016-10-12 12:485 Q- f' V. ^( H# e
赞同!

+ y: J- q2 Q$ z  Z赞同
- i3 w2 U3 T$ t3 a1 ^3 {
 楼主| 发表于 2016-10-13 17:43:39 | 显示全部楼层
普通磨床每小格0.02mm,其他磨床没有接触过
发表于 2016-10-18 08:50:47 来自手机 | 显示全部楼层
这可不好处理
发表于 2016-10-18 20:08:56 | 显示全部楼层
芯棒做成涨轴即可
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