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求助如何加工这样的零件

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发表于 2016-10-11 22:28:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 putaozhu 于 2016-10-11 23:19 编辑 : c( k8 r( t3 n4 {9 D; R
( K& b( b# o" I$ y' I6 c
最近遇到一个这样的零件,要求内孔的垂直度与端面不大于0.01mm,端面平面度不大于0.016mm,内孔高度只有8mm,中间还有一道密封圈槽(通孔),如何加工这样的零件,手工还是设备?如是设备,哪种设备可以达到这样的精度?补充说明:内孔Ф不允许加工" ?8 U( k7 y: W$ O

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发表于 2016-10-12 09:28:14 | 显示全部楼层
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。

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也只能这样,磨床。  发表于 2016-10-12 09:29
发表于 2016-10-12 12:48:42 | 显示全部楼层
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28
0 w( F) K' X" ]( A7 l" @手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。
; L' L5 p+ @( p5 ^3 l/ o
赞同!: i  ?8 u. i9 j5 w6 r( e
发表于 2016-10-12 16:58:03 | 显示全部楼层
楼主没有给出来内孔的公差,以及内孔的圆柱度,因此我认为不能直接下结论,原因如下7 v4 f0 c+ `" v6 H0 L

' _" D* b, z. V* v% G! S假定内孔公差大于+-0.005,那么就是无解的。因为你是以内孔定位的,定位销与内孔之间的配合误差就已经有0.01了,又如何保证0.01的垂直度
3 s8 v9 O. K6 G" d% l9 s/ ~2 k" F& i4 |! U
另外,在独立原则下,内孔的圆柱度也会直接影响到垂直度,原因跟上面类似,圆柱度差意味着只能使用更细的定位销,而更细的定位销本身就会带来更大的误差
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:27:40 | 显示全部楼层
零件是已经加工成型的,使用之后需要恢复那个平面,所以内孔只能作为定位不能加工,平面的修复个人认为形状公差能保证,主要问题出在垂直度上,手工研磨很难保证0.01mm,至于磨床,两个原因不能选择:一是磨床的精度是0.02mm,二是零件的高度有要求,与其配合的间隙要求是0.025mm-0.050mm,也就是说修磨的最大量不能超过0.015mm(因为有两件)

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原谅我知道得少,但是在我心中,磨床都是0.01以下的精度吧?为什么会连0.02都达不到?  发表于 2016-10-12 22:47
 楼主| 发表于 2016-10-12 22:29:07 | 显示全部楼层
小小刘llt 发表于 2016-10-12 09:28- h+ F' a, g: V
手工不易保证。机加吧。以内孔定位,磨端面。

! C8 t# J& M7 d$ }磨床精度不够
+ f. d$ R9 G7 j- C0 C, ]

点评

工件外径多大?  发表于 2016-10-13 07:41
发表于 2016-10-13 15:47:24 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2016-10-12 12:48; ]0 p3 o8 e" R3 @. G. |
赞同!

. A. Y7 `4 N) O3 T6 f赞同" o* K* `: {  L) L3 H
 楼主| 发表于 2016-10-13 17:43:39 | 显示全部楼层
普通磨床每小格0.02mm,其他磨床没有接触过
发表于 2016-10-18 08:50:47 来自手机 | 显示全部楼层
这可不好处理
发表于 2016-10-18 20:08:56 | 显示全部楼层
芯棒做成涨轴即可
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