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重新设计箍筋,现金酬谢。

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发表于 2016-4-18 00:46:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 智侠 于 2016-4-18 00:55 编辑
- j9 j$ K  ]* _( n
) |- ~' q- L5 u现有u型箍筋:这玩意三个孔,三个孔所在的平面要求是平行的,这是锻件,因为使用1600吨锤锻造,所以当锤子打零件后,零件有点变形,无法保持三个孔所在的平面平行,导致孔对不上轴。想通过cnc数控更好地控制,但是效果不好,不平行,对不齐,废品率高。单段锤锻造&精密加工6061 T6合金。
) F& W: \; A3 p5 J4 {请提供解决方案:1 工艺改进。保持三个孔所在的端面平行。同时保证孔位精度。
- q! g7 Y1 H) C$ @: Q3 |2重新设计。改材料,改外形,改成型加工方式,将现有u型箍筋分拆,都可以。 3 g: ~" s1 ^+ k" U, _) l, M
所以我们需要改变制造成型工艺来代替锻造。甚至对零件重新设计。
3 U6 ~, v; m  m6 V有能力解决的朋友给我发邮件 leaf-everest@outlook.com  s: B2 i. r0 u( L5 \# k5 Z( b7 e
在广州的朋友可以见面。
  Y3 f+ t$ r& i0 N# F: h3 Z# r
) I  K. J# y" F

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
皖乡 + 1 模锻应该比较容易搞定。

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发表于 2016-4-18 10:11:01 | 显示全部楼层
保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工7 g" I, a& D3 \6 N$ u9 x8 w1 h
保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧; Y$ d$ }) ?0 q: w8 g# e
这个应该都用了的吧?都不行?
. h) e- e# x  h3 I
1 z0 N* M7 w! N* w: i9 i
 楼主| 发表于 2016-4-18 12:16:00 | 显示全部楼层
游离缙云 发表于 2016-4-18 10:11 3 L/ K0 J- n8 _+ c' h/ V
保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工
! E+ H8 |. ^6 j& U4 a# W保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧! ]' I3 I7 B. T7 N
这个应该都用了的吧?都不行 ...

$ u/ R, Q  X" G1 ~" p你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个问题,真心感谢。在广州吗,希望有机会能请你吃饭
发表于 2016-4-18 14:47:09 | 显示全部楼层
智侠 发表于 2016-4-18 12:16
+ \6 X$ y5 ]0 i( k9 I% p6 S你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个 ...

" l' A. g4 y1 l- v" j/ ]0 G( {以前单位有生产连杆,觉得工艺类似  u- b# u3 V3 _2 h
都是简单的东西
* e7 |6 i7 o: Y8 {$ z; Z, e如果能帮到你就太好了
4 i3 v- }: t3 R- l4 n2 t1 x. r9 R4 ?" P# M4 a6 I% P
发表于 2016-4-18 15:12:01 | 显示全部楼层
这个零件比一般的连杆要复杂。锻打想保证3个面的平行度基本上是不可行的。CNC加工后三个面仍不平行,我分析原因可能是加工时压板压住相应平面,加工完后取掉压板产品回弹变形所致。我个人认为目前这种问题的合理解决办法是:1.产品锻后冷却至常温,然后做一次精整行(冷冲);2.CNC的夹具需要注意改善,尽量避免产品与夹具大面积接触以降低回弹的可能性;3.如果以上两点还不能解决,可以考虑CNC加工后再精整形一次(允许的情况下)+ K9 c( t" a6 k' h, X0 L0 X9 x
我以前也碰到过类似问题,通过锻后精整形解决了。希望能够帮助到你。
  e( x, S% _5 F- r- M$ z2 y& A

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参与人数 2威望 +2 收起 理由
智侠 + 1 热心助人,专业精湛!
游离缙云 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-4-18 17:34:17 | 显示全部楼层
工装  要什么cnc呢  装夹的误差 是不可避免的% K+ o% u4 s- Q4 i9 x
这个就得看工装做的怎么样了
发表于 2016-4-18 17:58:27 | 显示全部楼层
模锻、、、、精锻。。。。。。精冲可以搞定,搞不定你就外协吧,9 [- z3 z1 c) F' \
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