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中捷落地镗如何改进考虑中

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发表于 2015-9-23 22:31:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一工厂,中捷落地镗有9台,其中5台都是在09年安装的,该工厂主要加工铸铁。/ a( i5 ^5 G* [. O( B( @0 u
现在遇到如下一个普遍问题,正在思考有无好的方法改进。! @+ x5 v3 s# U% u4 n6 v
问题如下:床头箱压板面粘贴有聚四氟乙烯耐磨带,长时间使用后耐磨带脱胶的也有,磨损完了的也有。
, j# F& w  n5 Q' x考虑:是否有一种材料可替代,使用年限可以更长久,性价比也过得去。
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发表于 2015-9-24 07:54:00 | 显示全部楼层
没有增强四氟乙烯带之前,这个部位或者用淬火高硬度摩擦副、或者就是铸铁面配合。
( |$ o5 {& q1 ]& M至于比增强四氟乙烯带“使用年限可以更长久,性价比也过得去”,可以取而代之的东西,应该还没有。
发表于 2015-9-24 08:32:55 | 显示全部楼层
试试天津磨床厂用的那种滚针排试试
发表于 2015-9-25 22:11:54 | 显示全部楼层
改进方案:  也就是静压了,其他的没啥好的了 ,3楼的滚针,那东西刚性弱很多。抗震不行
; K7 E- N; \: \7 g6 y/ o保养得当 磨损可以慢点,但是肯定磨损,用了7年左右了,符合机床大修的指标了。 看看贴塑带是不是选择的顶尖的 好的贵,但是也相对耐用点
发表于 2015-9-29 10:52:04 | 显示全部楼层
这么多年换一次,也算很可以了,聚四氟乙烯导轨软带很容易更换,性价比高。传统机床直接铸铁导轨,会导致长侧和短侧全都磨损,更不容易修复。目前应该没有代替的东西。
发表于 2015-10-4 06:57:11 | 显示全部楼层
改成静压基本不可行,牵扯的问题太多,现有的机械结构和液压系统都得改,而且还不保证一定能改。滚针轴承也不行,承载和刚性都比不了摩擦副导轨,如果滚针轴承可以的话当初设计还不如选大规格的滚珠直线导轨了。所以个人认为,更换贴塑面是最行之有效的办法了。

点评

跟我想的一样,事实上也是贴塑靠谱  发表于 2015-11-5 14:39
发表于 2015-10-4 07:35:35 | 显示全部楼层
"床头箱压板面" 一般接触面都比较小,可以是主导轨接触面的1/3,用"贴塑"是不合理的.
% U' d* g; s; v* _" x尤其是有"悬挂"力的.
, O' m& x* r% K4 I( F; S
, `5 t* k6 V; L5 Z% M" d( v直接用铸铁面接触更合理些.改进时,加强"防尘"与"润滑". 一般厂家都不重视这两点.9 F! E  w: l, V: _5 z
要加强,就镶铜了.

点评

用什么牌号的铜较合适?  发表于 2015-10-6 23:49
发表于 2015-10-5 11:25:30 | 显示全部楼层
我推销一个方案。
% t" x: e8 Y7 k& [在貼塑软带上开静压油腔,采用卸荷静压方式,即保证接触刚度又可减小摩擦还能增加摩擦副寿命。6 S7 n' y7 X0 j# D$ @5 X/ @/ L
静压油源选择小流量大压力,以此增加承载能力,小流量的好处是回油处理起来比较方便。
( Y5 C& d: D: N6 q

点评

那就看用什么方式方法啰!  发表于 2015-10-7 14:15
估计不行,油如何回流哦,原先的结构又没有静压的  发表于 2015-10-6 23:48
发表于 2015-10-30 19:21:13 | 显示全部楼层
发表于 2015-11-1 19:46:25 | 显示全部楼层
聚四氟乙烯耐磨带可用北京天山的耐摩涂层取代,我作机床设计时用过。
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