工艺工程师毕业十年，如何突破职场天花板？

chrisup

我是学机械的，毕业十年了，在一二三线城市都工作过，现在定居在北方二线沿海城市。
' C  V: V. h# W* t% p0 Y  a: }$ P
这十年基本上都在外资制造企业做工艺工程师，现在工作就是负责生产线的装配工艺和推进车间的精益生产。同学们聚会时看着大家都神采飞扬，有个一官半职的，自己还奋斗在一线，心里有点迷茫。
' l! w4 T7 i& E+ q4 w# J
我想自己还年轻，专业上虽然不突出，英文水平还是可以，如果说混混日子自己感觉有点可惜。战友们有没有遇到我这样的情况，你们是怎么突破瓶颈，实现自己的人生理想的。

老鹰

是继续沿着工艺方向发展吗，还是要改变到其他方向。
. ~+ K; f, C. d3 f$ M& D
如果方向不变，那么，会考虑转到管理岗位，还是继续从事技术？

, ]# j1 p; _& H如果继续搞技术，而且一直搞下去，那就是见更多的设备，研究更多的工艺，发达国家的，技术向上成长。与此同时，要寻求更好的企业，更好的岗位，自己寻找机会了，人脉也重要。没有人了解你，没有人信任你，特别好的位置是轮不上你的。

tiantiand

关注下，佩服楼主的一线经验！
& ]4 y1 o4 r7 ?6 [4 V

chrisup

老鹰 发表于 2015-9-10 14:20
是继续沿着工艺方向发展吗，还是要改变到其他方向。

如果方向不变，那么，会考虑转到管理岗位，还是继续 ...

4 k( b- Q; y7 F) ]4 j如果沿着工艺方向发展，现在的公司都是比较简单的部件组装，没有设备，都是人工，学不到东西。好多同行都是转业当车间主任，还有一部分人对精益生产研究比较到位，转业做了培训师或者项目经理。如果走技术路线，往高深处发展，感觉自己需要学习的东西太多，而且需要换个环境；如果走管理路线，需要有人提携，遇到合适的机会才能转型。

yushui2011

搞机加工工艺，才三年，前辈啊，工艺有出路么？？？

locuas

你的情况应该你自己决定。我想说说如果我是你我会怎么做。

如果我是你，我会继续在这里干下去，毕竟现在都不景气，不是跳槽的好时机。
如果我是你，我会继续做技术，借这个时机好好读一读液压、气动、自动化控制方面的书，学一些软件，有关模具分析的、钣金成型的、有限元的、钢结构的，这些贴近实战的，看得见摸得着的东西先把它搞定。
8 I* q7 c* f+ L) d3 Z以后相机行事，最好也不跳。

孤酒

楼主“没有设备，都是人工”一句话暴露了，工艺的工作有多么不到位
好的工艺更多依赖设备，而不是人工
- t# F2 |6 [5 p% b+ d3 n' n建议楼主考虑一下如何用设备代替人工，如果想不出，干脆跳槽吧，在一个没有设备只依赖人工的企业干10年工艺，也确实学不到什么东西，同时也证明你没做出什么成果。不过估计也很难跳槽，因为你什么设备都没做过，甚至都不了解。

7 w" r1 B$ R6 O  @说的有限偏激，但楼主要好好思考下自己的不足

chrisup

孤酒 发表于 2015-9-11 09:09
! R7 p1 ?$ e, P8 d, e楼主“没有设备，都是人工”一句话暴露了，工艺的工作有多么不到位
- t: O( n4 r- _6 }好的工艺更多依赖设备，而不是人工
建 ...

) V, r2 n, y* X! c6 c$ Q你说的正是我困惑的地方啊，公司小，培训学习的机会也少，而且产品的核心部件都是进口的，没有任何技术研发，整个就是一个装配车间。我现在在里面主要是搞搞精益生产改进和标准化的东西，从小公司往外跳难度很大，而且经济不景气，二线城市机会也很少。自己年龄也不小了快35了，各方面压力也越来越大，在外企的日子不好过啊。

chrisup

chrisup 发表于 2015-9-11 09:28
3 u2 R+ D6 J$ m. g1 v5 G3 ?9 N你说的正是我困惑的地方啊，公司小，培训学习的机会也少，而且产品的核心部件都是进口的，没有任何技术研 ...

4 O4 \% r6 L" M6 d我们公司是那种重外轻内的公司，老总忙着联系客户，一年到头也来不了几次车间，即使做出一些成绩也看不到眼里去，能搞定客户才是正道。我现在正在准备提高自己的交流能力，想找个机会转型做项目管理，跳槽这个事情是可遇不可求，除非人家来找你你才能谈得上价钱。

黑暗圣使5

孤酒 发表于 2015-9-11 09:09
+ u" T- s; L. t0 V# M楼主“没有设备，都是人工”一句话暴露了，工艺的工作有多么不到位
# k7 K4 E4 Q1 g' E* o& K* `好的工艺更多依赖设备，而不是人工
# G5 n& ]+ m# [1 g: x建 ...

. |* Z* M$ T5 F" B0 r7 A说得观点我赞同，以前我在一家私企公司（挺大的，有2000多人）干，很多操作都是手工完成的，设备比较少。后来感觉学不到东西，进了一家德企，发现75%的工序都是要设备的，很多设备都是自动化智能化都是比较高的。两家不可同日而语。所以，选择很重要。