机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 17405|回复: 32

粉末冶金去毛刺

  [复制链接]
发表于 2015-8-6 22:57:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们现在有一款小产品,注射后,在合模处、接缝处、产品边沿会留有毛刺,(有些毛刺比较小,需在显微镜下才能看到,有些比较明显,直接都能看到)如果在烧结前,不将它们去掉的话,烧结后这些毛刺会直接影响成品的质量,而且,我们的材料是W-Ni-Cu,烧结后,是一种钨钢,硬而脆,想要再去除非常的难。; v3 l' Y$ Y; H  T  f
我们当前的设想是在注射后直接去除,目前采用的是人工去除的方式,速度慢、效率低,投入人工太大,无法满足大批量生产的要求。
" }  h6 A& d. U+ u4 A" X- ]" y还望坛内高手、前辈们能不吝赐教;或者有相关技术能力的厂家能够提供解决方案,我们愿意付费导入先进技术。
, b4 E% N2 V' e5 ^不胜感激!
& G: @' ?0 |' Z" T! Y, R
回复

使用道具 举报

发表于 2015-8-6 23:56:17 | 显示全部楼层
离心机锆珠磨
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

发表于 2015-8-7 08:36:36 | 显示全部楼层
从模具上着手,提高模具的精度,使注射产品不产生毛刺。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2015-8-7 09:32:12 | 显示全部楼层
mixin0756大大说的对,产生毛刺的根本原因是模具,应该从根本着手。但是如果更换模具的成本和时间不行的话,二楼兄弟说的类似小型抛丸的方法也能解决
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-8-7 10:08:05 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2015-8-7 08:36
* G% o% `$ H) q# w0 \% q从模具上着手,提高模具的精度,使注射产品不产生毛刺。
8 _5 l1 S6 ~# ~9 M. [+ A
不可避免会有毛刺,新修的模用一段时间就会出现毛刺,反复的修模已经跟不上生产的节拍要求,因此考虑后续工序处理。
# E: p. n7 T/ `+ B) i
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-7 10:31:25 | 显示全部楼层
坐等高手解答
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-7 10:34:16 | 显示全部楼层
加装去毛刺工艺生产线  可以用抛丸?抛丸的速度能跟上 ? 给我们公司做吧 我们给你想办法

点评

烧结后的合金硬度极高,用抛丸毛刺又去除不掉。  发表于 2015-8-7 12:16
注射零件在烧结前坯体强度极低,用抛丸零件出来就又变成粉末了。  发表于 2015-8-7 12:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-7 12:19:53 | 显示全部楼层
楼主你应该贴一个零件图出来,并表明毛刺的位子,这样便于分析问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-8-7 14:10:07 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2015-8-7 12:19
$ o) }1 @1 b+ S+ l  b楼主你应该贴一个零件图出来,并表明毛刺的位子,这样便于分析问题。
; o4 E4 ^7 E. V' F
好的,主要是在公司,上网不方便,一般是手机上网。我找到上网电脑就贴上来。
, C+ q0 Z) _5 c) S4 Q& ~  p
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-8-8 07:28:13 | 显示全部楼层
直接买设备, 我们用的是饰光机。研磨机也行,滚光机用来开玩笑行。要看注塑什么料,有可能前两个机也不行,
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-1 20:53 , Processed in 0.083870 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表