公差在加工中是如何保证的？设备还是别的？

zlh19871029

下图是一个发动机活塞环，加工时候端面是靠磨床磨出来的，有个疑问：
' m, c3 k' f# a. ~+ o  S& d加工的时候顺序是不是：先加工到1.5，然后上磨床进行磨，磨多少呢？磨多久呢？怎么知道刚好尺寸刚好落在-0.01/-0.03区间呢？
是不是磨一下然后又要去检测一下呢？
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困扰很久了这个问题，求哪位高工给予详细的回答。。。。。。。。

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ltk5614

磨一面作精基准，翻过来磨另一面，见光后拿起来量尺寸，根据实际尺寸再磨去相应厚度，达到图纸要求。这是单件的做法。

批量的话肯定是有夹具的，分两个工位，也是要翻面，只是最开始调夹具的时候拿起来量一下，后面的就都按这个进刀量走，不过要考虑砂轮磨损，根据抽检情况调整进刀量；不同批次的来料也要重新调整进刀量。

huiyu788

这个有双端面磨床

zlh19871029

ltk5614 发表于 2015-5-28 21:02
$ f# c  M& z/ A/ Y: b% }( T磨一面作精基准，翻过来磨另一面，见光后拿起来量尺寸，根据实际尺寸再磨去相应厚度，达到图纸要求。这是单 ...

单件生产时：上磨床之前要加工到多少呢？是1.5mm还是1.5mm以上（比如2mm的样子）？是不是这个时候要检测一下呢？上磨床磨几秒（还是磨几圈）又要检测一下还是？万一磨过了，岂不是报废了？
: L- G" i* R* D( m3 s
7 R/ Z0 ~! y( H' B- q批量生产时：又是如何控制的呢？
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