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百刀之祖车刀 小例(1)

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发表于 2015-3-9 11:36:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wangqing1 于 2015-3-9 21:18 编辑
# {0 l- D7 {2 n* p" J& s( x% ]2 R/ f
' r" e; L. a2 C* Y2 K; x           看到帖子孔做出来光洁度不好,有很多铝屑擦了一样的纹路 有感!
- r3 |' ~: I8 j8 }: I9 N
) i+ @( [" u( [) \! |! I4 e
            我干过车工, 每个车工都会公认一个道理,想干好活,想干的舒服,磨刀是一大关。
" B2 d! w; v( ^8 M  Y) _
. Y+ k* |; K4 P, F" M& O; A            当然现在刃磨车刀正在被机夹刀具取代,但是,不可否认的是,只有自己刃磨刀具并了加工工件,才能对刀具的各种角度,刀具材质,工件材质,切削参数,有深刻具象化的体验,认知。也就是是你会刃磨车刀,你对各种刀具的认知会有一定的高度,所以在招聘机加和工艺人员的时候,有些招聘人员会问,会不会磨刀,每当他们问这个问题的时候,我会很高兴和庆幸,因为小子你明白,你懂的!而有些招聘人员的问题,真是让人嗤之以鼻,我不太能理解,为什么这些企业会用一些门外汉把关人事,这个关键点会毁了他们工厂,这就是他们工厂工资不低,却招不来适合的人员的原因之一!
$ w) P4 w) O7 E" H% l' Z( F; B4 j0 }6 x" |
            今天我非常简单的说说:主偏角,刀具以90度偏刀为例           他的问题是,切削量大反而光洁度好,切削量小反而有划痕,我以图片说明:图为90度偏刀& I( p4 B  C) G" |+ S
$ T% O/ N. @: X9 k" ~! n

# C5 u- ^, b3 P& i, v$ f' k            在切削量为4mm时配比正确的切削参数,此刀具向刀体方向出直卷屑。1 c% c$ k" T4 F+ n

* V4 i2 q1 H8 s) }            而在切削量为小于0.5的情况下,切削的方向和方式都会发生变化。2 b; |9 m4 L, t  E/ b+ O
& \5 `- ]5 S$ m; p% J$ C0 e# j
            原因就是前边的R角,因为再R角位置,主偏角已经改变了,你或多或少,都会影响你切削力及方向,和下屑的方向,而4mm时R角虽然有影响,影响却随着铁屑的比重增加而减小,小到可以忽略!我给的意见是,增加切削留量,减小R角。
9 E9 t8 K! Q9 I1 N7 p  K            
( O. X9 F7 y" X2 M7 o2 r            当然他的问题,还可能包括刃倾角,前角,副偏角夹屑,切削参数(转速和进给速度也有可能解决一下类似问题),材料的硬度,甚至是冷却,这些不是一时半刻能说明白的,就单单主偏角对切削的影响,也未能尽说,写多也累!' h  {( O& T; \) N* B

5 u% `7 V7 O( x: l  A              下边是楼下工人磨的刀,连学徒都不如,丢人丢到家了!
" s" V' F: f3 B5 ]& g  h" P   " j* d! z3 m  k) z0 s6 D
   

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发表于 2015-3-9 12:28:04 来自手机 | 显示全部楼层
这刀车出来能光滑??
$ X" {" X4 P% [9 p8 R; i

点评

嘎嘎,此话怎讲,请兄台明示!  发表于 2015-3-9 12:44
发表于 2015-3-9 12:36:21 | 显示全部楼层
百刀之祖应该说是切菜刀(石刀石斧之类只是材质不同而已),最简单的前后刀面夹一条刀刃,但这里面也牵涉到楔角、刀尖角等等,派生出什么前角后角刃倾角等等组成不同样式的刀具。想把刀具各种角度的功用弄明白,是要下一番功夫滴。

点评

现在成形刀片多了,自然磨刀的就少了,懒人改变世界。  发表于 2015-3-9 13:10
论坛主流是搞设计的,搞机加的比较少,但我略知道阁下的车工功底,在你面前谈车刀,却是班门弄斧了,不过我是很欢迎指正的,毕竟咱就是玩这个的!  发表于 2015-3-9 12:43
发表于 2015-3-9 12:51:44 | 显示全部楼层
实在惭愧,小子从来没磨过车刀
发表于 2015-3-9 13:14:18 | 显示全部楼层
曾今摸过钻头,不大容易的,车刀没摸过!
发表于 2015-3-9 13:35:13 | 显示全部楼层
刀尖R角决定切深6 O8 \/ W7 x. Q+ k8 i, @8 P6 v" D
断屑槽型决定进给7 L8 Y  g+ k& a, L
材质、涂层决定切削速度
; M  o8 c; D& i尤其是精加工,不是切深和进给越小越好的。要匹配刀尖R角和断屑槽型的。也不是转速越高越好,要配合刀片材质和涂层。切削速度对刀具寿命的影响最大!!!

点评

那是肯定的。实践出真知嘛。  发表于 2015-3-9 19:43
切削参数与刀具,材料,机床的配对不是三言俩语能说清的,我感觉卖刀具一定要到现场,分析情况  发表于 2015-3-9 15:35
发表于 2015-3-9 14:49:44 | 显示全部楼层
只会装机夹刀片的飘过,,,,惭愧。。。。
发表于 2015-3-9 15:57:01 | 显示全部楼层
机床刀具研究不多,惨愧8 {0 Q) L: n* l* q. O
发表于 2015-3-9 17:38:59 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2015-3-9 19:43:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 sniper2006 于 2015-3-9 19:44 编辑
6 M9 a$ K; F' ?: w! Z' b. X/ }5 Z* l8 d5 N9 m5 q
楼下工人的刀亮了,切屑前窄后宽,刀尖都磨塌了 1 Q; p7 D7 H* q+ o
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