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本帖最后由 wangqing1 于 2015-3-9 21:18 编辑 * C9 L6 I( ]! @, l& H9 i
Q/ w1 s$ t; ~; {0 R, \2 n* ?
看到帖子孔做出来光洁度不好，有很多铝屑擦了一样的纹路 有感！
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8 ?1 B5 {* V4 N( f7 _ 我干过车工， 每个车工都会公认一个道理，想干好活，想干的舒服，磨刀是一大关。( A" { b0 T! N) ]9 z' L, r" h% ?
; L3 Q# S0 }/ @7 x5 ]! {' J7 n$ N 当然现在刃磨车刀正在被机夹刀具取代，但是，不可否认的是，只有自己刃磨刀具并了加工工件，才能对刀具的各种角度，刀具材质，工件材质，切削参数，有深刻具象化的体验，认知。也就是是你会刃磨车刀，你对各种刀具的认知会有一定的高度，所以在招聘机加和工艺人员的时候，有些招聘人员会问，会不会磨刀，每当他们问这个问题的时候，我会很高兴和庆幸，因为小子你明白，你懂的！而有些招聘人员的问题，真是让人嗤之以鼻，我不太能理解，为什么这些企业会用一些门外汉把关人事，这个关键点会毁了他们工厂，这就是他们工厂工资不低，却招不来适合的人员的原因之一！
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; z' a6 k, D6 N* F0 `. X2 ` 今天我非常简单的说说：主偏角，刀具以90度偏刀为例 他的问题是，切削量大反而光洁度好，切削量小反而有划痕，我以图片说明：图为90度偏刀* Q/ M( {9 [ \# x: N% P2 R
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# I6 w1 a" l3 m7 k 在切削量为4mm时配比正确的切削参数，此刀具向刀体方向出直卷屑。
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- ^' [; j1 Z% T4 P9 ?4 I n5 c 而在切削量为小于0.5的情况下，切削的方向和方式都会发生变化。/ f' J+ K E1 Z6 U! B* m
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原因就是前边的R角，因为再R角位置，主偏角已经改变了，你或多或少，都会影响你切削力及方向，和下屑的方向，而4mm时R角虽然有影响，影响却随着铁屑的比重增加而减小，小到可以忽略！我给的意见是，增加切削留量，减小R角。6 A& V+ x: O, w
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当然他的问题，还可能包括刃倾角，前角，副偏角夹屑，切削参数（转速和进给速度也有可能解决一下类似问题），材料的硬度，甚至是冷却，这些不是一时半刻能说明白的，就单单主偏角对切削的影响，也未能尽说，写多也累！: U) `0 Y# N3 C" p7 I( P
8 f4 D: G( e# x/ c+ S 下边是楼下工人磨的刀，连学徒都不如，丢人丢到家了！
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发表于 2015-3-9 11:36:07
