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百刀之祖车刀 小例(1)

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发表于 2015-3-9 11:36:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wangqing1 于 2015-3-9 21:18 编辑 ( s+ b, ^9 [9 l8 x
5 U: p- Y2 m  h7 p% B+ H% n
           看到帖子孔做出来光洁度不好,有很多铝屑擦了一样的纹路 有感!8 ^6 M* Y& L; x7 D

+ z3 m5 N% ?- f3 L4 P
            我干过车工, 每个车工都会公认一个道理,想干好活,想干的舒服,磨刀是一大关。
7 ~/ p) V* x, T  p* g
( P+ M* P! r5 [8 N            当然现在刃磨车刀正在被机夹刀具取代,但是,不可否认的是,只有自己刃磨刀具并了加工工件,才能对刀具的各种角度,刀具材质,工件材质,切削参数,有深刻具象化的体验,认知。也就是是你会刃磨车刀,你对各种刀具的认知会有一定的高度,所以在招聘机加和工艺人员的时候,有些招聘人员会问,会不会磨刀,每当他们问这个问题的时候,我会很高兴和庆幸,因为小子你明白,你懂的!而有些招聘人员的问题,真是让人嗤之以鼻,我不太能理解,为什么这些企业会用一些门外汉把关人事,这个关键点会毁了他们工厂,这就是他们工厂工资不低,却招不来适合的人员的原因之一!
1 w5 ^* a1 U% z2 d
% {4 S* S6 L* P; u% n9 I            今天我非常简单的说说:主偏角,刀具以90度偏刀为例           他的问题是,切削量大反而光洁度好,切削量小反而有划痕,我以图片说明:图为90度偏刀- b9 h7 e& ~) ?" Q+ k1 W- |
0 J7 l6 M: F# t/ P  G

9 E4 z1 S( J# U. R8 F0 _7 v            在切削量为4mm时配比正确的切削参数,此刀具向刀体方向出直卷屑。
' b, ?' A/ H/ W6 |4 s6 q4 D+ K9 q% r/ ^8 l
            而在切削量为小于0.5的情况下,切削的方向和方式都会发生变化。) R6 q: v1 E; s

* l. ]* U, v* R% X; X            原因就是前边的R角,因为再R角位置,主偏角已经改变了,你或多或少,都会影响你切削力及方向,和下屑的方向,而4mm时R角虽然有影响,影响却随着铁屑的比重增加而减小,小到可以忽略!我给的意见是,增加切削留量,减小R角。3 [( r8 X8 E; n6 C5 y" m
            
$ c8 _* l" s$ @. L8 f, \            当然他的问题,还可能包括刃倾角,前角,副偏角夹屑,切削参数(转速和进给速度也有可能解决一下类似问题),材料的硬度,甚至是冷却,这些不是一时半刻能说明白的,就单单主偏角对切削的影响,也未能尽说,写多也累!9 I  m$ z1 ?1 w5 H$ ]6 a/ U0 @; c
, ~! t% b7 S( G) U+ t+ q" X3 r
              下边是楼下工人磨的刀,连学徒都不如,丢人丢到家了!
. y: Y/ C2 j8 X" K  d2 V   
8 ^' Q% a- D5 _: E  d6 A7 R( T   

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发表于 2015-3-9 12:28:04 来自手机 | 显示全部楼层
这刀车出来能光滑??
4 Z! G" `) W+ C) [

点评

嘎嘎,此话怎讲,请兄台明示!  发表于 2015-3-9 12:44
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发表于 2015-3-9 12:36:21 | 显示全部楼层
百刀之祖应该说是切菜刀(石刀石斧之类只是材质不同而已),最简单的前后刀面夹一条刀刃,但这里面也牵涉到楔角、刀尖角等等,派生出什么前角后角刃倾角等等组成不同样式的刀具。想把刀具各种角度的功用弄明白,是要下一番功夫滴。

点评

现在成形刀片多了,自然磨刀的就少了,懒人改变世界。  发表于 2015-3-9 13:10
论坛主流是搞设计的,搞机加的比较少,但我略知道阁下的车工功底,在你面前谈车刀,却是班门弄斧了,不过我是很欢迎指正的,毕竟咱就是玩这个的!  发表于 2015-3-9 12:43
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发表于 2015-3-9 12:51:44 | 显示全部楼层
实在惭愧,小子从来没磨过车刀
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发表于 2015-3-9 13:14:18 | 显示全部楼层
曾今摸过钻头,不大容易的,车刀没摸过!
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发表于 2015-3-9 13:35:13 | 显示全部楼层
刀尖R角决定切深; G2 l* ?% L, |) \/ Q, b. J
断屑槽型决定进给; G, y! N0 M* D* {& l/ V. f
材质、涂层决定切削速度
- l+ W! n8 K, H$ U尤其是精加工,不是切深和进给越小越好的。要匹配刀尖R角和断屑槽型的。也不是转速越高越好,要配合刀片材质和涂层。切削速度对刀具寿命的影响最大!!!

点评

那是肯定的。实践出真知嘛。  发表于 2015-3-9 19:43
切削参数与刀具,材料,机床的配对不是三言俩语能说清的,我感觉卖刀具一定要到现场,分析情况  发表于 2015-3-9 15:35
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发表于 2015-3-9 14:49:44 | 显示全部楼层
只会装机夹刀片的飘过,,,,惭愧。。。。
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发表于 2015-3-9 15:57:01 | 显示全部楼层
机床刀具研究不多,惨愧
4 v# D9 {4 M- v# C8 V+ P
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发表于 2015-3-9 17:38:59 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2015-3-9 19:43:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 sniper2006 于 2015-3-9 19:44 编辑
7 r* b+ C0 T9 c/ K' L" d
; f/ O' I  U5 Z$ u楼下工人的刀亮了,切屑前窄后宽,刀尖都磨塌了
- `! y; V! {: r4 [
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