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求救:SKD11压头断裂问题

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发表于 2015-1-23 10:40:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
如附图所示,做了几个压头,用来压316L的,但是每个压头使用不了多长时间就断掉了。3 ?0 b" D0 x' n; ^3 `* W2 y

- I2 ]$ x: C& T6 b. t, z5 V6 K

% e- ?* w- N4 I3 G8 _4 I5 B压头材料:SKD11,热处理:真空淬火。0 }& g0 \8 [" i, S6 J& s' Q
7 b, P( @4 }9 E, ?+ X5 l4 F. H, W* q
- X0 \$ u. Z+ ]& W: g7 Z
个人感觉应该是热处理方法不对,压头硬度是比较高,但是韧性太欠缺。
* x8 ?; ]; k8 s2 v/ H" K, z8 l2 v: S: l2 k* q- W2 `

2 Y6 M) S' O) A; e$ [+ {! Q请教一下,这种材料如何热处理才能在保证硬度的同时有一定的韧性。1 z  W( h) w9 R* j* j
* z8 |; n0 r3 l$ h# `$ {

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发表于 2015-1-23 11:53:51 | 显示全部楼层
把度数降低一点试试
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发表于 2015-1-23 11:55:23 | 显示全部楼层
不太懂,来学习!!
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发表于 2015-1-23 12:36:33 | 显示全部楼层
两根压头都有共同的破断特征,# \4 w0 V* b& [- G+ w0 v: `
& b4 a" r( }( N1 D- ^; R& H' u
建议:
, O0 U! @# L' C0 a& Q1、要加粗工作段的圆径;左侧图3 w# r+ `. C+ A
2、改善过渡圆角;右侧图
  N) X& m/ q! W% }% @" j: a3、硬度直接降至52° HRC,不超过56° HRC;) i5 ]* ?& B3 D) r
4、将工作端改抛弃式;

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抛弃式什么意思啊  发表于 2015-1-23 15:50

评分

参与人数 2威望 +2 收起 理由
库库卜 + 1
小白鹭叔叔 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-1-23 12:40:32 | 显示全部楼层
考虑一下其他因素,卸料板?等等
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发表于 2015-1-23 12:46:29 | 显示全部楼层
材料太硬了
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发表于 2015-1-23 13:02:23 | 显示全部楼层

4 v9 J- M* s. G8 T% Z5 g- l除了4#楼的建议以为是否还可加一点建议,改材料为SKH51

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国内的材料确实跟国外还是有一定差距的啊。。。  发表于 2015-1-30 15:52
受教了  发表于 2015-1-23 13:29
楼主目前是压头受剪力破坏,而不是耐磨性不足。抗弯强度提高是可以改善被破裂的问题,而材料价格与热处理工艺是新的问题点。所附截屏是以日本材料和在日本热处理后的数据,在天朝就得打折扣后引用。  发表于 2015-1-23 13:13
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发表于 2015-1-23 13:15:26 | 显示全部楼层
期待高手解析
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发表于 2015-1-23 14:17:29 | 显示全部楼层
      加增做个超深冷处理吧,会增加韧性的。

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好的,我先了解一下超深冷处理,谢谢!  发表于 2015-1-30 15:47
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发表于 2015-1-23 14:37:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 斯佰睿 于 2015-1-23 14:38 编辑 " r- o# j. F' Y0 `  q0 H

! N5 s0 e$ _8 }& r. ~( A在结构上改进一下,争取工作面圆柱尽量短而粗,压头若不做剪切可以把硬度调低增加韧性。台肩过度要用圆角减少应力

点评

了解,多谢。  发表于 2015-1-30 15:48
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