这样的形位公差都是怎么做的呀？

luxiang821

如果只靠150孔端面支撑，我觉得是支撑的问题。
你这个工件就像一个碗，试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时，像不像用手按压碗沿，会有一个倾覆力矩
( j" a; W* N' R( E如果装夹不紧，工件会有松动即使一点点反映到大法兰面就不小了，即使夹紧加工时工件承受弯矩，卸掉后内应力释放完，面就不是那个面了。最好在700相连法兰下面加支撑以抗拒刀杆的压力。

mengm

davids9722210 发表于 2015-1-13 15:57
# ~' j8 L+ H- {, s7 S不是二次比一次好，是心轴比你平面好。你这个对工艺却乏常识。你搞设计就专心搞，不要想着设计和工艺通吃。 ...

2 s% E: J0 w( I" _" p9 U: t$ ~- h; \有工艺台阶和端面定位，本工序加工完毕，下道工序去除
& c" X5 q4 i3 a/ ]  \' v( G1 |: E' u

mengm

luxiang821 发表于 2015-1-13 16:31
& ^( y2 K# c4 _. j8 {1 _: \; H如果只靠150孔端面支撑，我觉得是支撑的问题。
0 i* f3 n9 u  n3 f2 H你这个工件就像一个碗，试想刀杆车削和700外圆相连法兰面时 ...

恩，有道理，

mengm

davids9722210 发表于 2015-1-13 15:52
! s' s4 O& r7 `你们是不是画图的负责编工艺指导书阿。没有工艺技术员。一次装是精度高。关键这零件没有一次装的地方阿。 ...

, u- G4 ~$ d  |9 g& \# J8 x2 S) K; Kmazak立车，民营企业，你猜的真是准，不过我是搞工艺的
, b6 A$ c$ r* T6 r3 [  c

davids9722210

社备很好，但是技术环境好象不太行，没有底蕴。你要是在大国营企业呆几年，然后再到这里来，那就历害了。话说这个工艺是你定的还是你领导？还是买机床时厂家推荐的？不知道三爪的定位精度怎么样，如果高的话不用心轴，直接软爪定位

davids9722210

你这个零件如果批量超过5000个，用那种一个数控系统控制两台立车，自动上下料，这个效率就高了。

★大山☆

zf8728 发表于 2015-1-13 13:50
先夹持φ700外圆，将φ150内圆及底面车削至尺寸，掉头夹持φ150内圆，底面靠实，一次车削φ700外圆及肩胛面 ...

一刀干出来都超差，调头车，两次装夹，误差很大的

★大山☆

davids9722210 发表于 2015-1-13 18:30
你这个零件如果批量超过5000个，用那种一个数控系统控制两台立车，自动上下料，这个效率就高了。

4 d7 G  i8 z" ^+ ]1 M, c亲，效率再高，也先得把活干合适。
) o% d1 C8 B7 Z+ j5 C8 t* U$ S

★大山☆

mengm 发表于 2015-1-13 16:39
mazak立车，民营企业，你猜的真是准，不过我是搞工艺的

& E" |$ F! y) J用三抓夹中间最大的外圆，小头朝里，先把大端面一车，再反镗小头，应该没问题

davids9722210

★大山☆ 发表于 2015-1-13 19:33
7 M, @: j; X, k% z亲，效率再高，也先得把活干合适。

呵呵，看来你不知道如何把这活干合适。