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普通的博世高速钢钻头钻多少个孔合适?

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发表于 2014-10-24 09:18:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司的小台钻钻Q235的钢管,厚度2.2mm,7mm的钻头,转速630r/min,进给速度看操作工的手感,机床震动也大,速度不敢太快
1 u; A2 x2 ]7 V% T9 L+ ~% J: P( K 之前买的杂牌镀钴钻头,不经用,后来我建议买博世的高速钢钻头,但是钻了200-300个孔就不行了,要修磨,不然毛刺就很多
9 s& d* ~* b! n1 k! S9 V   领导还嫌少了,请问这个钻孔数量少了吗?还有钻孔出来的毛刺大概在0.5mm高的样子,这个毛刺合理吗?
& z! d  i' R1 w+ m; ?9 B0 S/ [2 h" z$ u, P. B
% C; I$ ]4 a/ Q+ c9 d  ]$ {' V# n
补充内容 (2014-10-24 14:56):
5 [1 X; c2 R( f钻孔没有冷却,是干切
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发表于 2014-10-24 14:34:51 | 显示全部楼层
钻头的使用寿命因人而异,并不能说钻多少合适。冷却,钻速,给进量等等很多因素决定。
 楼主| 发表于 2014-10-24 15:49:32 | 显示全部楼层
火车司机1667 发表于 2014-10-24 14:34
6 K& g/ M- R' t: b1 v4 Q, x- j' Y钻头的使用寿命因人而异,并不能说钻多少合适。冷却,钻速,给进量等等很多因素决定。
( `1 Z9 v( l5 _* x: @, K6 L. u& \
但是总该有个大概范围吧,比如钻一两个就不行了,肯定不对7 [* ~. \  @' @
发表于 2014-10-27 10:13:48 | 显示全部楼层
加工管件的时候,钻入时容易偏心,导致磨损加快。如果条件允许,可以做个钻模。如果没有条件,建议钻入时速度降低。也可以自己修磨的时候磨成双顶尖的。

点评

没有冷却,又不对轴线,进出都是单边切,这种工况确实不太好,加上台钻稳定性本身不是很好,只能建议速度降下来。也可以找找大品牌的钻头产品试试。博世的毕竟还是以手枪钻为主。  发表于 2014-10-27 14:45
有钻模的,但是钻孔是在斜面钻孔,还不是管件的最高点,所以钻头总会有点偏斜的进去  发表于 2014-10-27 12:54
发表于 2014-10-28 09:55:26 | 显示全部楼层
高速钢没有冷却肯定不耐用,相信加了冷却不止200个孔

点评

首先,请我们一起来感谢社区提供这个平台请我们成为好友。 值此年终之际,本人专门整理了一系列资料与你分享。 分享方法是:你在下面这些资料中任选一款后,把它发我邮箱LWMXX@163.COM,我把它回发你邮箱。 最后   发表于 2018-1-16 19:28
 楼主| 发表于 2014-10-28 15:34:01 | 显示全部楼层
情人果冻 发表于 2014-10-28 09:55
+ }2 t9 J: L7 I. I* v  m4 ]高速钢没有冷却肯定不耐用,相信加了冷却不止200个孔

' k% q; b- g$ k3 V+ M同样的工况不冷却,换硬质合金钻头呢
发表于 2014-10-28 16:48:42 | 显示全部楼层
wsk3323288 发表于 2014-10-28 15:34
+ S8 r% c; F5 |! s9 ^$ A同样的工况不冷却,换硬质合金钻头呢
# {& e$ k, E* |
硬质合金更不行!硬质合金钻头不能用在台钻上,试用硬质合金钻头工况要稳定。而且单边切,很容易崩。
$ o2 x# p/ X0 C: O5 b: ]( c/ X
 楼主| 发表于 2014-10-28 21:48:29 | 显示全部楼层
lgk861224 发表于 2014-10-28 16:48 5 D! {& X: [) r1 i1 d+ p3 _
硬质合金更不行!硬质合金钻头不能用在台钻上,试用硬质合金钻头工况要稳定。而且单边切,很容易崩。
, C. y2 n5 r( N- v( o8 U- C
哦,如果用硬质合金的钻头,主轴的跳动不能大、而且要 稳定切削是吧?
% V. e7 y7 t. r. P# E
发表于 2014-10-29 14:59:50 | 显示全部楼层
wsk3323288 发表于 2014-10-28 21:48
0 y( c5 _7 U  `哦,如果用硬质合金的钻头,主轴的跳动不能大、而且要 稳定切削是吧?

0 P; V" x4 w$ P, M  j是的
 楼主| 发表于 2014-10-29 17:58:39 | 显示全部楼层
lgk861224 发表于 2014-10-29 14:59
3 q) }: u3 \# w; I" ~& F是的

1 P( N- `' E# s4 e3 v& o! q9 Q懂了,谢谢
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