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热处理后的表面氧化如何处理?

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发表于 2014-9-16 09:33:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
- J" g2 M! l# x
我简化了的一个零件图,大家看一下+ p3 J! x3 z2 I* S# K) I  u! B
这个零件要求热处理,硬度是40-45HRC,外圆和内孔尺寸要求不严,粗糙度要求也不高,为1.6,4 z# f; @4 q5 o4 ~1 g
只是两端平面需要磨,考虑到硬度高不好加工,我现在考虑的是加工工艺是外圆和内孔直接加工到图纸尺寸,
* a( ^* X: w7 Y& ?' a# T% {然后去热处理,热处理回来后磨两端平面,但是外圆和内孔热处理产生的氧化皮不好处理,大家看看该如何处理简单省事,
! T4 z4 N0 u4 p/ E成本又低。或者是如何改善加工工艺能节约成本。
% ~7 I1 U% ?0 r1 G, @1 I8 \. R
. H3 Z" e* P* H+ j, r5 Z
. _/ w, I  p( i1 Q: \
0 X! |3 F" c0 R  f
0 l; z3 b  h" e" }- H4 Q补充内容 (2014-9-16 11:07):
3 z+ Y3 b& R$ e+ s材料是45#钢的

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发表于 2014-9-16 10:00:42 | 显示全部楼层
热处理完内孔变形么?
发表于 2014-9-16 10:23:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 范宗祥 于 2014-9-16 10:25 编辑 & X1 }' @9 e2 \1 @: I. V, v; T

( ^. S7 w6 w: T2 `0 D/ }2 Z  Q零件少,可用真空淬火,没有氧化皮;零件多淬火完加道表面处理去氧化皮,一般采用抛丸或吹沙处理。
发表于 2014-9-16 10:28:33 | 显示全部楼层
一般采用喷砂树立比较好
发表于 2014-9-16 10:29:18 | 显示全部楼层
考虑到热处理后的变形和氧化皮,内孔留一点加工余量热处理后再车一刀,外圆直接用钢丝刷刷下,二端面再麿
发表于 2014-9-16 10:40:41 | 显示全部楼层
什么材料?你可考虑热后抛丸或喷砂工艺!
发表于 2014-12-2 10:07:36 | 显示全部楼层
热处理完了,即便去除氧化皮,粗糙度达不到了,最好是留余量后加工
发表于 2014-12-2 21:04:52 | 显示全部楼层
真空热处理、光亮淬火或者无;物理抛光、化学抛光等
* M) r3 n1 a4 P
发表于 2015-6-28 09:22:12 | 显示全部楼层
不错,学习学习
发表于 2015-7-12 05:39:59 | 显示全部楼层
真空热处理,或普通热处理加喷砂!, n  q' W$ s  ]2 c: X2 s( p
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