胚件烧结前后密度问题，如图，请教

一颗豆芽

各位高手：
                 目前小弟在压制PTFE产品时出现这样一个问题：
) r& w2 O/ u7 b1 `; h* J- p                  1、我公司自制的胚件在烧结前后的密度是：烧结前小于烧结后（见第2张图）；
                  2、我们德国公司提供的胚件烧结前后的密度的信息是：烧结前大于烧结后；
2 n6 K5 p! F" @$ v$ T                 我检查了公司制作的胚件，密度均是烧结前小于烧结后，与德国公司提供的信息部不一样；
                 由于小弟是半路出家，一直均是按照德国公司提供的工艺方法制作，对这方面并没有多少经验；
/ j) ]- M- x& Q                 现在领导要求调查自制胚件密度烧结前小于烧结后的原因；因此在这里向高手请教一下：
                    压制和烧结工艺中那些因素对胚件的密度有影响。
5 \: E& J: N# r; [           另：
                  我公司压制粉末为：PTFE粉末 60% + 铜粉 40%，压制压力：500 KG/mm^2,，烧结是：365℃。
+ M4 w) y% x- W% Y" C

冷水黄金

真漂亮啊，用来做滑动轴承还是密封件？

icegoods

什么条件下烧结？真空？

一颗豆芽

icegoods 发表于 2014-6-24 14:38
; W+ [* t% p5 C9 [: n3 O$ A# ]! m# a; F$ |什么条件下烧结？真空？

不是真空，是在烘箱里面烘烤，使用热对流。

baikenor

楼主说说材料的用途吧  这个东西是干啥的

向宏

就是粉末冶金，还要说的那么神秘

mixin0756

根据压制方向，上面的密度最大，下面的密度最小。

皖乡

坯料压制和烧结方式对密度的影响会很大的。

风过行云

可以测试一下烧结前后的尺寸变化，如果膨胀量较大的话，密度可能会下降。烧结密度问题与原材料成分波动，压制方式（单向压制或者双向摩擦压制），烧结参数等都有关系

ylj3655

看看体积尺寸变化