机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 害怕伏枥

保持掉头车削同轴度的软卡爪

  [复制链接]
发表于 2014-3-25 20:56:40 | 显示全部楼层
有样东西叫修爪器  R6 l, x) a( f% T& e
; ]  v; T1 p8 H& {5 p
原理一样,方便很多
4 N) C6 I8 P6 G/ j0 F
+ p$ x1 A& D" ?, G普车爪不能用,油压爪可以" t- r' U, \. |! ~
# o  M& u: u; ^  M: P
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-3-25 21:59:36 | 显示全部楼层
一气看完,貌似明白了,改天试一下,手边刚好有一个8寸的卡盘,按普通的方法修过几次同心度都不理想。谢谢楼主分享

点评

做过后请上来说一说结果。  发表于 2014-3-26 07:15
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-3-26 10:57:12 | 显示全部楼层
夜总是要来的 发表于 2014-3-24 12:19
0 P( a5 R: B% ?3 i大师!!现在有种东西叫 偏心修正器,最最适合镗爪子!

2 ?! n' c% f$ {- _老法师图片我是网上找的,原理在上面都有注释。个人觉得挺好。。。, R! H4 b, }9 \* |- d/ d; ^

! p, D2 Y- l. c2 I# K尺寸有6,8,10,12寸,基本依据卡盘大小选配!0 U  a; ~, L4 |# K' B! ?& J2 D

7 Y+ {' p, x9 {. ~
; ]( d0 t! |1 o3 \" c! M% e油压生爪成型圈特点
8 P& }! j3 v6 q/ C; |. f3 D1、 握持增强,提高真圆度、圆心度、圆筒度等精度,油压生爪不会产生喇叭口状及离心震动,影响精度,油压生爪成型圈有良好的控制性效果。
4 F4 j1 P% X& _! }- G5 O2、 外夹内张二者可使用,油压生爪可根据所需任意调整尺寸,操作方便快捷,省时省力,有效使用;: A$ O! i1 ^3 M# a( m
3、 旧的夹头使用成型圈后,可有效提高精度及握持力,可恢复同新品一样。
% A5 F6 M* g$ P5 r+ w3 a! E
- T. r" T  K, U4 c3 h( W* x- L
8 Y6 I2 m+ ?7 u% W# Y8 c+ }  I8 q9 K+ Y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-3-28 23:00:24 | 显示全部楼层
太感激了 真是好方法
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-3-29 00:10:33 | 显示全部楼层
无言, 发表于 2014-3-19 23:24
3 h. n- v6 ]2 q: R9 l$ Q我详细给大家解释吧:! C3 q$ O4 }4 F! }& r
焊接软材料、是确保材料可以弹性变形。这个东西是这么干的。把一个三爪收到最小,然 ...

& y* W: Z+ m" ~" A8 K/ [孔是打在辅助板上的。
- k- P' E0 s$ Q! P: H& H
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-3-29 00:32:06 | 显示全部楼层
彭老,弱弱的问一下夹持面焊上铜棒或软钢是在一个卡爪还是三个了?还有三个辅助在怎么固定在卡端面了,我没看明白
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-7 10:49:56 | 显示全部楼层
宝贵的实践经验。当今也可以是专有技术。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-7 11:58:46 | 显示全部楼层
学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-11 15:30:34 | 显示全部楼层
我还是没怎么看明白/我们一般修卡爪是夹持一个比要加工零件稍大点的棒料,再用镗孔刀镗。我就不知道老师傅为啥还要软钢丝绳扭紧?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-4-11 18:34:49 | 显示全部楼层
我还是看不懂 最好有一个三维图才好
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-26 00:55 , Processed in 0.057853 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表