今天看到一篇讲螺栓断裂的文章，拿出来和大家分享一下，也请社区里面的专业的大侠们鉴证以下此文是否有不合理之处。
2 ^9 M7 j' r- U* a 一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析： 第一、螺栓的质量 : F3 a+ M3 g V. l, A
第二、螺栓的预紧力矩
$ V6 ?9 p, A j$ N6 F; x" ^第三、螺栓的强度
7 h6 t1 B* I, H) w I3 E第四、螺栓的疲劳强度
C% k4 j' H6 M9 G; r8 }' G+ d9 W 实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，最后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上，疲劳强度大得我们无法想象，螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。
; O, D: G, l) c5 g% L一、螺栓断裂不是由于螺栓的抗拉强度：
! v5 F: l0 @+ G. g0 h2 S 以一只M20×80的8.8级高强螺栓为例，它的重量只有0.2公斤，而它的最小拉力载荷是20吨，高达它自身重量的十万倍，一般情况下，我们只会用它紧固20公斤的部件，也只使用它最大能力的千分之一。即便是设备中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺纹紧固件的抗拉强度是足够的，不可能因为螺栓的强度不够而损坏。 . k! y- S: ~7 f1 H# i
二、螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度： ' C. z6 S3 N- K
螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的松动也不是因为螺栓疲劳强度。 ' C/ P# I1 ^/ G$ K) ?2 D5 _
三、螺纹紧固件损坏的真正原因是松动：
( j: j: H1 G9 k" ] o+ O1 ~7 J 螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。 # C: a: ^! M' [3 Z
受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。 9 w9 Z0 g- g! V7 J5 n
受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。 , D. ?: _9 w5 C: N
四、选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在： 4 r- u+ M: y9 J1 I3 Q3 c
以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板螺栓为7套10.9级M42螺栓，每根螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力一半计算，预紧力高达三、四百吨。但是螺栓一样会断，现在准备改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。 : @2 A+ z3 S" [# `
螺栓断裂，人们最容易得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非专业的办法，它的投入太大，收益太小。 9 m. z5 m! @1 f( i" W
总之，螺栓是：“不松不断，一松就断。” | 
发表于 2014-1-17 13:11:57
