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非标设计零部件多,如何做到统一简化,减少工作量?

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发表于 2013-12-5 11:32:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
做非标设计中,因为结构中各部件位置关系,不同的装置设计中,少则四、五十块,多则上百块,零部件多,导致后续的材料清楚,2D图纸都很多,工作量太大了;我也一直在思考如何把设计中的部件做到统一简化,从而减小工作量,提高效率。
8 o9 A+ v/ K# t: @请社友大侠给些建议了,高人指点下。# G$ `1 V( Q  i. C: E
材料清单如图:
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发表于 2013-12-5 12:32:39 | 显示全部楼层
可以考虑把类似的结构标准化,做成模块,以后设计时调用。

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这个办法不错  发表于 2013-12-6 13:23
好方法。  发表于 2013-12-5 18:51
+能用标准件的就不要加工件。  发表于 2013-12-5 12:50
发表于 2013-12-5 13:23:41 | 显示全部楼层
同来学习

点评

呵呵,加油努力  发表于 2013-12-6 20:28
发表于 2013-12-5 14:38:26 | 显示全部楼层
搞模块化设计!
发表于 2013-12-5 14:59:09 | 显示全部楼层
模块化设计是正解!越早做对以后越好。
发表于 2013-12-5 15:24:24 | 显示全部楼层
如果是做非标的搞模块化挺难的,只能把常用的机构尽量标准化

点评

在设计中,我开始也是想做模块化,有些支撑件之类的做一样,但设计到尾声,就会因为空间位置关系又把一样的东西改掉,所以我一直到在反思,认为是设计思路的问题,只有巧妙的设计才能吧  发表于 2013-12-6 20:40
发表于 2013-12-5 16:32:44 | 显示全部楼层
大结构当然要分部件来处理,不然一个飞机的材料表搞起几十米长怎么看呢?
发表于 2013-12-5 18:01:39 | 显示全部楼层
先应该积累整理一下以前的资源吧,不然不好划分分类的依据。但是还是要早作这个工作,不然以后工作太繁琐,重复性工作多
发表于 2013-12-5 18:36:36 | 显示全部楼层
今天书中看到一段话或许对你有用:为了解决模具设计出现的零件多的问题,所以尽量使用标准件
发表于 2013-12-5 19:43:03 | 显示全部楼层
既然都非标了 , 很难模块化吧
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