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食品机械上的蛟龙,求个工艺。

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发表于 2013-11-10 15:47:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
每个月有1万的批量。我用的是40的经济数控车。手动卡盘。
* u/ z& X6 \+ {0 Y. O6 C9 c, ~$ E$ x我的加工工艺是用加长的三爪夹持整个外圆加工右侧的内孔以及M16的内螺纹。
! y; T; j. r) P  p- X卡盘夹持一个棒料。加工成M16的外螺纹。将加工完成的一头旋在芯棒上加工左侧,以及外圆。蛟龙外圆里的螺纹槽是不要加工的。送到砂轮上去磨得。; n: z8 @& ~* y% ^/ F
工件有4斤重,而且很长。所以考虑到这个方法是不是很有效。请教各位大神。- O, O' y+ |/ Q% i- d/ i0 n3 o

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 楼主| 发表于 2013-11-10 15:47:45 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2013-11-10 15:49:39 | 显示全部楼层
一直都在,希望大家帮帮忙,有疑问的我随时回答。
发表于 2013-11-10 17:27:47 | 显示全部楼层
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
发表于 2013-11-10 17:44:13 来自手机 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-11-10 17:278 h/ I! \* x# T& r' }
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?

  X$ X3 y8 d3 n" x0 V$ B  E4丝可能是个保守公差,估计大些也是没事的,毕竟外径工差还是比较富裕的。
发表于 2013-11-10 18:37:51 | 显示全部楼层
提个建议,楼主朋友可以建议厂家加点工艺凸台便于装夹,完工后切去。
发表于 2013-11-10 19:02:40 | 显示全部楼层
这种活数控车没什么优势,普车比较好。! m8 |( @! O, h3 a) O7 o
1鸡心抓双顶,车外圆。2 W8 `1 d, r% @, X& g! f
2夹外圆,看跳动,钻10mm孔
1 P4 N. E' K8 u9 ]3夹外圆,看跳动,台阶钻同时钻14,20孔
+ o3 o2 x+ _: v2 q; P, p4攻螺纹。& I( v  [3 m+ K/ F2 m* N' |
既然数量这么多,每道工序加工一批次,好处是尺寸稳定,少了对刀换刀时间。应该能帮你节省不少时间,都是钱啊!

点评

我说的外圆是整个外圆,这个不象是普通的送料绞龙,而更象是挤出螺杆,挤出螺杆整个外圆通常是要加工的。  发表于 2013-11-11 21:14
建议考虑先加工外圆,而后做个快捷夹套夹具固定外圆,夹具放在中拖板上, 后面就不用考虑打什么表了,这么大的量啊! 一个思路仅供参考  发表于 2013-11-11 21:10
只能把卡盘镗一刀  发表于 2013-11-11 11:49
一般的卡盘0.04是保不住的。  发表于 2013-11-11 11:45
另外,这个标注无疑是有问题的,7H的螺纹,怎么来保证0.04的公差?蛟龙应该是连起来的把?其他部位公差这么大,单单这里0.04.实在不明白有什么意义、、、、  发表于 2013-11-10 20:52
两边打中心孔,双顶之后车外圆,外圆自然和中心孔同轴。后面的工序都是以外圆为基准的,你说能不能保证呢?  发表于 2013-11-10 20:39
有个问题想说下,每件工件都要在装夹、打表上花费很长的时间。还有你这份工艺未提到如何保证同轴度,因为工件要左右两个方向加工。  发表于 2013-11-10 20:33
发表于 2013-11-11 19:00:14 来自手机 | 显示全部楼层
没有更好的工艺了吗
发表于 2013-11-11 21:52:34 | 显示全部楼层
最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧
发表于 2013-11-12 14:48:31 来自手机 | 显示全部楼层
然也1111 发表于 2013-11-11 21:52/ F) X2 `' _. z" N& a
最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧

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