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食品机械上的蛟龙,求个工艺。

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发表于 2013-11-10 15:47:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
每个月有1万的批量。我用的是40的经济数控车。手动卡盘。: p, {1 _+ K/ g& a" T8 {  X
我的加工工艺是用加长的三爪夹持整个外圆加工右侧的内孔以及M16的内螺纹。5 F! C, ~$ E. ]7 t" Z0 k
卡盘夹持一个棒料。加工成M16的外螺纹。将加工完成的一头旋在芯棒上加工左侧,以及外圆。蛟龙外圆里的螺纹槽是不要加工的。送到砂轮上去磨得。6 {, D# o+ h) x6 M  A6 {& r
工件有4斤重,而且很长。所以考虑到这个方法是不是很有效。请教各位大神。
2 w- a0 _: A; n" h# O

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 楼主| 发表于 2013-11-10 15:47:45 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2013-11-10 15:49:39 | 显示全部楼层
一直都在,希望大家帮帮忙,有疑问的我随时回答。
发表于 2013-11-10 17:27:47 | 显示全部楼层
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
发表于 2013-11-10 17:44:13 来自手机 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-11-10 17:27
) ]% K9 k) W3 r# g1 }  }! Q# q楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?

0 v; H; u! Z2 a6 G. K  M4丝可能是个保守公差,估计大些也是没事的,毕竟外径工差还是比较富裕的。
发表于 2013-11-10 18:37:51 | 显示全部楼层
提个建议,楼主朋友可以建议厂家加点工艺凸台便于装夹,完工后切去。
发表于 2013-11-10 19:02:40 | 显示全部楼层
这种活数控车没什么优势,普车比较好。
; c( B* a) \  s  B- w/ K8 t( s1鸡心抓双顶,车外圆。, `4 M0 y7 y3 U; P4 r5 s# X
2夹外圆,看跳动,钻10mm孔5 b1 W& Z( M  H4 ^
3夹外圆,看跳动,台阶钻同时钻14,20孔/ s: t3 X- v5 z. r; w4 k4 k
4攻螺纹。
, D+ H, `3 Q8 g2 `1 _既然数量这么多,每道工序加工一批次,好处是尺寸稳定,少了对刀换刀时间。应该能帮你节省不少时间,都是钱啊!

点评

我说的外圆是整个外圆,这个不象是普通的送料绞龙,而更象是挤出螺杆,挤出螺杆整个外圆通常是要加工的。  发表于 2013-11-11 21:14
建议考虑先加工外圆,而后做个快捷夹套夹具固定外圆,夹具放在中拖板上, 后面就不用考虑打什么表了,这么大的量啊! 一个思路仅供参考  发表于 2013-11-11 21:10
只能把卡盘镗一刀  发表于 2013-11-11 11:49
一般的卡盘0.04是保不住的。  发表于 2013-11-11 11:45
另外,这个标注无疑是有问题的,7H的螺纹,怎么来保证0.04的公差?蛟龙应该是连起来的把?其他部位公差这么大,单单这里0.04.实在不明白有什么意义、、、、  发表于 2013-11-10 20:52
两边打中心孔,双顶之后车外圆,外圆自然和中心孔同轴。后面的工序都是以外圆为基准的,你说能不能保证呢?  发表于 2013-11-10 20:39
有个问题想说下,每件工件都要在装夹、打表上花费很长的时间。还有你这份工艺未提到如何保证同轴度,因为工件要左右两个方向加工。  发表于 2013-11-10 20:33
发表于 2013-11-11 19:00:14 来自手机 | 显示全部楼层
没有更好的工艺了吗
发表于 2013-11-11 21:52:34 | 显示全部楼层
最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧
发表于 2013-11-12 14:48:31 来自手机 | 显示全部楼层
然也1111 发表于 2013-11-11 21:52
/ b2 p" T+ |3 L4 C' o) j) l( c) H最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧
1 n) m/ N2 k! Y8 ?9 e
怎么讲
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