机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9726|回复: 24

食品机械上的蛟龙,求个工艺。

[复制链接]
发表于 2013-11-10 15:47:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
每个月有1万的批量。我用的是40的经济数控车。手动卡盘。+ Q9 p  o1 s. @; t7 c! H. w
我的加工工艺是用加长的三爪夹持整个外圆加工右侧的内孔以及M16的内螺纹。) `& {/ Q& a  c* B& n& S( a  y
卡盘夹持一个棒料。加工成M16的外螺纹。将加工完成的一头旋在芯棒上加工左侧,以及外圆。蛟龙外圆里的螺纹槽是不要加工的。送到砂轮上去磨得。; i# Z+ L" r5 k
工件有4斤重,而且很长。所以考虑到这个方法是不是很有效。请教各位大神。
& C  S& {4 g) }

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-11-10 15:47:45 | 显示全部楼层

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-11-10 15:49:39 | 显示全部楼层
一直都在,希望大家帮帮忙,有疑问的我随时回答。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-10 17:27:47 | 显示全部楼层
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-10 17:44:13 来自手机 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-11-10 17:27
, d1 ]5 \; c' G. S4 t; c楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
* [/ ^0 v% ~( {! B: M: h
4丝可能是个保守公差,估计大些也是没事的,毕竟外径工差还是比较富裕的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-10 18:37:51 | 显示全部楼层
提个建议,楼主朋友可以建议厂家加点工艺凸台便于装夹,完工后切去。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-10 19:02:40 | 显示全部楼层
这种活数控车没什么优势,普车比较好。( D  E1 I+ e. O( s/ X* [5 n5 d; q
1鸡心抓双顶,车外圆。; \$ q* H  z4 W+ n9 ]) f9 `
2夹外圆,看跳动,钻10mm孔
# j5 P) Y) t) |6 t3 R+ `. R3 t9 n" L3夹外圆,看跳动,台阶钻同时钻14,20孔
1 G$ C; z+ W, q4攻螺纹。: l& w# O/ t- T9 B
既然数量这么多,每道工序加工一批次,好处是尺寸稳定,少了对刀换刀时间。应该能帮你节省不少时间,都是钱啊!

点评

我说的外圆是整个外圆,这个不象是普通的送料绞龙,而更象是挤出螺杆,挤出螺杆整个外圆通常是要加工的。  发表于 2013-11-11 21:14
建议考虑先加工外圆,而后做个快捷夹套夹具固定外圆,夹具放在中拖板上, 后面就不用考虑打什么表了,这么大的量啊! 一个思路仅供参考  发表于 2013-11-11 21:10
只能把卡盘镗一刀  发表于 2013-11-11 11:49
一般的卡盘0.04是保不住的。  发表于 2013-11-11 11:45
另外,这个标注无疑是有问题的,7H的螺纹,怎么来保证0.04的公差?蛟龙应该是连起来的把?其他部位公差这么大,单单这里0.04.实在不明白有什么意义、、、、  发表于 2013-11-10 20:52
两边打中心孔,双顶之后车外圆,外圆自然和中心孔同轴。后面的工序都是以外圆为基准的,你说能不能保证呢?  发表于 2013-11-10 20:39
有个问题想说下,每件工件都要在装夹、打表上花费很长的时间。还有你这份工艺未提到如何保证同轴度,因为工件要左右两个方向加工。  发表于 2013-11-10 20:33
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-11 19:00:14 来自手机 | 显示全部楼层
没有更好的工艺了吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-11 21:52:34 | 显示全部楼层
最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-11-12 14:48:31 来自手机 | 显示全部楼层
然也1111 发表于 2013-11-11 21:52
6 a  v" d9 M5 e& B, J% w9 y最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧

0 H& T. s4 H4 D  ~! C1 ]- U: s怎么讲
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-26 06:59 , Processed in 0.066015 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表