液压系统驱动双油缸提升叉车，做好了到现场不同步

伊小德1982 · 发表于 2013-10-27 20:57:45

linqingshan 发表于 2013-10-27 20:56 0 K# o& R/ q8 B& Y& J
直接用叉车不行么？

尺寸啊什么地完全不对劲啊chicun

李自帅1172 · 发表于 2013-10-27 21:38:04

我厂去年买了一台液压剪板机标牌是株洲锻压机床厂用了一个月调刀口间隙的齿轮就转不动了，用了半年油泵又坏了说明书上写的63YCY14-1B,但拆开后油泵上的标牌是40YCY14-1B,买了一台油泵准备换的时候才发现不对，原装油泵实际是25YCY14-1B贴了一个40YCY14-1B牌子，管设备的不让和领导说。很有可能买的就不是正规株洲锻压机床厂的。哎真是中国人吭中国人，不地道。

希傲 · 发表于 2013-10-27 22:47:48

我见过的叉车的滑轮结构是减力增速设计，如果是这样的结构比较符合楼主描述的现象，解决办法就是换高压油泵。

张聋子 · 发表于 2013-10-27 23:18:31

本帖最后由张聋子于 2013-10-27 23:31 编辑

叉车架载发动机功率多太？齿轮安装方式；曲轴风扇皮带轮+两级减速+连轴器+齿轮泵？还是输油泵+连轴器+齿轮泵？——分流阀——一部分去转向系统，另一部分经两路组阀去举升缸，另一倾斜缸。请问；两路阀上的溢流阀调节了没？另外要做到两缸同步缸杆上的同步轮（含链轮）架固定在一起。

伊小德1982 · 发表于 2013-10-28 06:47:32

希傲发表于 2013-10-27 22:47
- V7 T* d3 E& N我见过的叉车的滑轮结构是减力增速设计，如果是这样的结构比较符合楼主描述的现象，解决办法就是换高压油泵 ...

没错，他们的解释就是换高压油泵。。但是东西在现场。。所以最后建议还是买一套。。因为客户部允许拆掉

伊小德1982 · 发表于 2013-10-28 06:52:45

伊小德1982 发表于 2013-10-27 19:22 2 W; e/ M$ f( D
难道是设计的余量太少了么？？
# C$ L" k" ?" N- X现在他们重新提了个方案采用1路阀换掉原来的油泵# x4 z+ L* F% o; Q
新的油泵油压12Mpa ...

我们确实不懂液压。。我们做炉子的。。

东海fyh126 · 发表于 2013-10-28 08:19:45

是电炉液压倾翻？？？？？？

david1973 · 发表于 2013-10-28 10:32:19

七洋式台资的，苏州有个台资企业，就认可台资的质量，液压系统非给他做，结果出了很多问题。
你的这个速度慢还是出在同步上。两个油缸顶升不同步导致导向柱受到偏载，增加摩擦阻力。你要是检查导向柱和滑动副都能看到划痕。
要解决得从机械上想办法，比如增加导向滑动间间隙，增加干油润滑。

伊小德1982 · 发表于 2013-10-28 18:17:12

david1973 发表于 2013-10-28 10:32
& i7 ?- D9 i7 e# j6 z1 {# L0 |七洋式台资的，苏州有个台资企业，就认可台资的质量，液压系统非给他做，结果出了很多问题。
$ S8 s a L4 w7 O; B* [你的这个速度 ...

我用的winkel的组合轴承 2个方向都有轴承定住，也就是说偏方向是有轴承的，我也让客户检查了没发现划痕

伊小德1982 · 发表于 2013-10-28 18:18:25

david1973 发表于 2013-10-28 10:32 0 G% @* G! N+ s4 J' K) I, p) _
七洋式台资的，苏州有个台资企业，就认可台资的质量，液压系统非给他做，结果出了很多问题。- V6 Z: b$ {4 s; U
你的这个速度 ...

仔细计算了下。。采用滑轮结构的话提升力等于重物X2，所以。。实际载荷在7800KG左右。。

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液压系统驱动双油缸提升叉车，做好了到现场不同步

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