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选用什么样的传感器?

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发表于 2013-6-20 09:38:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

' K9 H% B9 k1 y8 a7 [5 @, K; R1 }如图,自动输送棒料(中低碳钢材),要测量棒材实际传送距离后进行切割加工,需要选用什么样的传感器,越详细越好,谢谢!

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发表于 2013-6-20 09:45:43 | 显示全部楼层
非接触的位移传感器太贵,你可以考虑用'光栅尺'
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 楼主| 发表于 2013-6-20 09:51:37 | 显示全部楼层
Michael0576 发表于 2013-6-20 09:45
" u$ B8 w& T4 C! q- c" d. W! ?非接触的位移传感器太贵,你可以考虑用'光栅尺'

8 d; Q, \6 i/ ]& J$ c+ v9 f光栅尺好像是要在移动物体上安装元器件的,对于工件棒料,没有办法安装,只能侧面测量,最好有光电之类的比较好
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发表于 2013-6-20 10:02:23 | 显示全部楼层
激光尺可以吗,很准确的,我们这的装配师傅手里就有一个,一个面到另一个面测量多少距离
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 楼主| 发表于 2013-6-20 10:10:03 | 显示全部楼层
上海工作_2012 发表于 2013-6-20 10:02 1 Z9 R3 B- f3 {3 e' c5 S
激光尺可以吗,很准确的,我们这的装配师傅手里就有一个,一个面到另一个面测量多少距离
9 z; e7 u3 {3 f: _3 x! P6 j+ H9 r9 h
因为要出料,不能正对出来的面,需要侧面测量。
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发表于 2013-6-20 10:34:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 上海工作_2012 于 2013-6-20 10:39 编辑
: F% A# d) A& t& E1 w- s$ `+ U1 w3 L" l' [: @
基恩士位移传感器,或者在棒料下面装一个编码器

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点评

估计棒料变化比较大,靠接触式的测量,要保证精度,这个编码器固定机构也挺复杂.  发表于 2013-6-20 10:47
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发表于 2013-6-20 10:42:14 | 显示全部楼层
感觉这里使用传感器有个误区,% J: O/ C% @$ V: H4 A. `
即,用传感器检测到棒材的移动量后,反馈给驱动机构,
# Q- E0 {6 z" k0 B) ?" `0 p  c( G    即使传感器的精度再准,而驱动机构的控制跟不上,则精度不复存在。
$ Y' J  Y  Z2 W8 ^, x1 o( R如果驱动机构的控制足够准确的话,大可不必再加传感器,直接要移动多少就给它进给多少。4 }1 a. D8 W. g0 i

4 q# _2 ^$ M# b6 l0 i当然,多一个传感监控,可防止驱动缺陷, 如丢码、打滑等....." a3 q9 j) e7 t8 ?* w6 p

0 M( @$ O! O+ Z7 g. m如果传感器实在难实现,就加强进给机构的性能如何?. ]+ p1 Y: ~' H
% o* r2 j" ~9 W3 g
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发表于 2013-6-20 11:00:14 | 显示全部楼层
ukeye 发表于 2013-6-20 10:10 + Y; t/ U0 N, e) y
因为要出料,不能正对出来的面,需要侧面测量。
' m! j, \# x  G) s. l0 o) M- l1 D
把sensor放远点如何?            或者看棒料的后端。
, D4 }$ b, ^4 S, {7 o( b                        

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发表于 2013-6-20 11:08:26 | 显示全部楼层
编码器+测量轮~!
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发表于 2013-6-20 11:10:49 | 显示全部楼层
就是啊,放前段不就好了,传送到位了,传感器给信号3 ^! N, S7 y, i( \+ `" L7 \
直接光电的对射的就OK了
; E- [1 e4 w3 f5 Y& N0 J4 W* l我想你这个精度也不是很高吧,关键普通的传感器成本低5 h- G+ z% ^1 \* K/ R( c
编码器,光栅尺什么的,精度比较好了

点评

对射,固定位置,那只能检测1种长度。这里应该指自动送料,且能切割随意的长度。  发表于 2013-6-20 11:53
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