不锈钢螺纹加工，求助社友并可适当报酬

claycao

请各位兄弟姐妹帮忙看看：
* b* d# r2 |: A5 o$ @. I2 k附件是我准备做的一个产品，加工螺纹时是直的。
管外径为φ21~21.5mm，厚度为1.6mm，加工螺纹时是直的，材料为SUS201，一端螺纹为1／2 NPSM，一端螺纹为NPT。
要求：螺纹要能通规通，止规止，加工效率为不小于1000PCS／D，套丝刀具（比如板牙等）要求寿命长，至少20000PCS／次更换。
" p# D# r0 K% ~' o请各位大虾帮忙看看用什么样的工艺、机床、刀具能达到我批量生产要求。
我试用过钨钢板牙套丝，数控机床用钨钢刀具挑丝，效果均不理想。
) v7 R3 ~8 t' M( r; w1 c8 ^设计满足我批量生产要求，并辅助我实现量产的兄弟，我可适当考虑报酬。
0 ?, c' I$ a4 k有不明处，可跟帖，我会详细解答。

飞翔我心

: P' ]! ~  ]  @
! `% x% D$ F$ h7 j$ X加工螺纹方法，设备很多的，找个自己合适的。
1.滚丝机，双轮，三轮都有的。
2.旋风铣。
& X, m/ x7 E' J3.专门螺纹机床，管道工用的那种。
9 U" ]2 F# o$ U+ ?1 R, j4.方法用的上，报酬就免了。

张益达

滚丝机挺适合你。

行中

楼主可试试     DNMG150404   虽然是正角刀片，也不是螺纹刀片。但是谁用谁知道。
6 q9 S6 u, F7 a0 s* ]0 V# [& ]   我车T25*5的丝杆，用的是VNMG160404，不过是刀片是35度，梯形螺纹角度是30度呵呵。5度之差在一般零件是没问题的
   如果楼主用标准的螺纹刀片，一个是价格高，另外是刀片强度不如 DNMG150404   ，标准螺纹刀，刀尖圆弧角太小了。
. }$ C. h' s& J8 l( l% |    等下发图

行中

图

ttlegyq

滚丝必须的，

自觉

注意楼主的工件是管件，不必再建议滚丝机加工了，套丝慢。

jiangssli

行中 发表于 2013-6-17 11:58
楼主可试试     DNMG150404   虽然是正角刀片，也不是螺纹刀片。但是谁用谁知道。
   我车T25*5的丝杆，用 ...

& X5 q. j( C. P3 ]     D型刀55°,V型刀35度...在机械行业内5度的误差就像地球到火星的距离一样了......你说这个话的时候木有脸红吗???
     我代表机械社区(除了你以外)80万机械工程师对你表示强烈的谴责和严正的抗议,对你如此不负责任的发言表示十分的愤慨,你已经严重的伤害了80万机械工程师的感情.....请你做出郑重的书面道歉....并且会我们保留进一步行动的权利!!

安阳老鹤

以前在我的记忆中有一款德国的机床附件，使用在数控车上，效率很高，猛地想不起来了。好像上海和南京有贸易公司做代理。不好意思，真想不起来了。

把刀用好

薄壁管不可滚压加工螺纹，

下面的可以，这是切削加工，贴个国产的
( S9 M6 c, A) K* u


# W& c. |/ O' j4 t; y' o1）高效加工
# l3 x) i! m- [0 ]* p在同等的切割条件下比较
3 o% ]* U1 m& o加工内容：M27 x 1.5,L=50
加工材质：正火碳素钢
& U& A; W( s6 w6 i! p) O- c6 |高速数控车床进给次数：5次  加工节拍：24秒
' L/ S) \; O, z, r* k1 j7 S高速攻丝动力头进给次数：1次  加工节拍：19.2秒
# ?4 _0 r# _1 O9 n外螺纹切削座进给次数：1次   加工节拍 :5秒
' P$ x5 b6 e7 H( y; e4 w) @, |2）多刃切削
传统加工方式：单向受力，单刃切割，多次进给
5 N: v' _* B7 x# X切削座加工方式：多刃切削，四方受力，一次成型
  P3 y: @$ `/ G) D% M& [! [* U3 c由于改变了进刀方式与受力方向，每块到刀片都可以2刃以上参与切割，4块刀片合计不少于8刃切削。
: R" d/ S1 l- R# a" }3）清除毛刺
由于材料在切割过程中会产生塑性变形，牙尖产生毛刺在所难免，外螺纹切削座在刀片上除了有前两刃切削外，其余牙型的作用为挤光，彻底清除毛刺，使螺纹表面粗糙度可达1.6um以上。
6 S8 `* J$ W. q+ m8 W( N4）可修磨刀具
6 k, x% b; b6 u9 b刀具修磨表面每次修磨量最多0.3mm，允许50次以上的修磨次数，无需特殊修磨工具。
4 N  }( ~' f% t$ c4 y9 Z5）可互换零件
更换产品规格时只需只需更换刀片及刀架即可；在熟练程度下，更换时间只需50秒；不需要拆卸座体，让产品更换更快。
" q' n' @* w2 ^& t, S8 ^6）精确调整螺纹直径
# R* G1 }+ {. I) m可以根据刻度将螺纹直径公差调整到0.03mm以内，熟练操作时调整时间不到30秒，且不需要拆卸刀座。
* d% u- L6 J* S' q' F7）无需机床反转
2 f) {4 K( w! x4 C$ X! V+ t9 N具有板牙自动弹开机构，只需在螺钉处的前进行程位置止点和后退行程止点各安装一个撞块，当工具后退到位时，螺钉被后撞块顶回，刀架为锁紧状态，即加工状态；当工具前进到位时。螺钉被撞块推回，刀架为张开状态，此时停止对螺纹加工，退回工具，完成加工循环过程。
8）无需螺距控制
由于外螺纹切削座同时具有套丝、车丝、措丝的原理结构，所以不一定需要机床有螺距控制功能，有螺距控制功能的机床可以直接安装在拖板或主轴上；没有螺距控制的机床只需在工件或装夹位置有轴向浮动即可正常使用。
; l4 J5 A, \$ `4 w) ~* s9）适用载体广泛
/ W% m3 E! S* R' ~% ~' p静止型安装结构适应工件旋转加工
旋转型安装结构适应工件静止加工
5 n$ \, h+ T: o0 H% L( R5 P适用机床：
数控加床，普通机床，液压机床，各类动力头
仪表车床，立式钻床，立式铣床，加工中心，凸轮车床
9 ~6 @  t- R; k8 C1 C& g6 z  I0 @! a10）加工范围广泛
6 T6 ~% j7 ~# }' c% R公制螺纹，左旋螺纹，英制螺纹，多头螺纹，美制螺纹，梯形螺纹，椎管螺纹，非标螺纹，德标螺纹，特殊螺纹