本帖最后由 mfka 于 2013-6-10 16:50 编辑
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一名机械工艺师一次回帖汇总(08年9月） 问： 我是08年毕业的大学生，现在从事机械工艺员工作。我目前的基本工资是1340元，当然我所在地区的消费水平比较低，但这样的工资也太低了，难道是工艺员的技术含量不高？不知各位同行的工资又是多少呢。
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8 f* \$ q& }+ O' l* t- U答：
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5 G. d2 p; u: Q8 H, T 说实话，08年才毕业的大学生做工艺工作实在是不合适，按原来的说法，你还得吃三年徒弟饭才能算得上是个工艺员。要做个称职的工艺人员需要一辈子的心血。人家学本事都是出钱学的，你能带薪学，拿这些也不错了，慢慢学吧。学会了，那就是你一生的财富，谁也别想抢走。不过，我可以告诉楼主的事，学到了本事，不怕以后没饭吃，现在市场上最难找的就是搞工艺的了，我们单位多的是设计人员，一找就是一大堆，可是要找一个工艺人员，实在太难了，所以我又从设计岗位回到工艺岗位了。我们现在工资在8000左右（那是在单位拿的）。你以后学到了本事，如果愿意有时间在家加班的话，也许一晚上就能挣上几千哦。
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我工作20年，搞过设计、工艺、标准、做过职工技术等级培训工作，(中\高级工、技师培训)与技能签定工作。也给很多大学教师学生上过课。我是工艺工程师，不是一般意义上的工艺员。
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7 h% |0 ]5 |6 z9 @8 W; Q" h/ O+ j 我是搞非标出身的。在我毕业之前，我们单位的产品是钻床，产品比较成熟，设计与工艺没什么事。幸运的是在我我毕业那年，成立了组合机床研究所。所以我就选择了那个单位，去搞组合机床设计，当时觉得自己很了不起的（因为我们毕业那年。只有我们设计组的搞的毕业设计图变成了专机，现在那机器还有人家单位运作，其他人的设计稿早不知道扔哪了）。后因组机生意多了，工艺力量严重不足，被抽调去搞组合机床加工工艺。说实话，当时我对工艺流程还是有所了解的，可是对各设备的参数与技术精度没多少概念。而组合机床全是应用户需要而设计，一台一个样，当时我们有50多个组机设计人员，10多个通用设备设计人员。而搞工艺的连我才六个人，两人侧重工艺，二人侧重工装，二人侧重刀具。有分有合，互相配合，当时没有电脑，全靠手写，当时的工序卡片上要配有工序图，每道工序所用设备，工装，量具，装夹方式，检测方式，还需要填写切削三要素，批量或单件工时定额与材料定额。所以，我做的第一件事就是把我们单位，当时有十一个生产车间，把每个车间的设备型号，加工范围，包括可以拆除机床某些部件后才能放上去加工的工件最大尺寸值，每台机床的经济精度，配置的操作人员，全记下来，有时间就看，牢记于心，并抽时间下车间了解各操作工人的技术水平，从而来确定工艺路线的设定。平衡所有机床的运作，后来由于交货期短，一般只有三个月左右，我们设计人员的设计时间只有一周至半个月，最短的可能才二，三天，给我们工艺的时间更少，图纸同时下达工艺组与生产部门，而生产部门一拿到图纸就会跟我们要工艺，要做投料生产的计划安排。我们任务重，一般一天要写完二到三本100页/本纸的工序卡片本，不懂的地方就下车间看，问老师傅，理论联系实际吧，自己先选择好参数计算一下，再跑下去偷偷看看工人的技术水平，多看几位，偷偷看看表，看看实际操作时间与我们理论计算的时间有多大的差别，如果差别太大，找出原因，解决问题。也就是在那段时间里，因为我们工艺人员需要跟踪技术服务，随时解决生产现场出现的制造问题，所以学到了点真东西提高很快。; d6 A* K* U$ r' H* V% D2 B
* P1 j( m. X% A& g 后来因为客户提出要用西德的通用部件 。我又去搞了一阵子西德通用部件的转化与消化吸收工作，并开发了10多个系列，2800多种通用部件，供用户及设计人员选用的。还开发了很多种刀具，并以此主基础，制定了企业刀具标准样本，供设计人员选用。当时我们单位搞通用部件的只有二个人，一个主管大连组研所的通用部件，消化吸收，改进，及其衍生产品的开发工作，一个是我，主管西德通用部件。到95年后，单位决定搞数控机床，于是放弃了组合机床，我转为搞龙门数控加工中心，2000年后又转搞产品规划与标准情报工作（原来总师办30多人的工作，后来由我们二个人全带下来了）。现因为单位没有好的工艺人员。我又重回工艺岗位。同时负责产品核价工作，以保证ERP系统的正常运行。呵。# c: w% t1 z3 ^& W
, I$ N x3 \# g% V3 V& k 希望我的经历过程可以给一些刚入行的朋友有个参考。面包会有的，学好本事后，一切全都会有。现在人家给我开的最高工资12000，只是一周只有一天休息，平时忙的话还要加班，我没接受。我单位搞设计的，有比我晚来一，二年的，去年出去后在外面现在已经拿到年薪六十万了。 - }7 t3 X; g0 }- K* O/ J& l9 }
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好多人以为在学校可以学个技师出来，那个技师是经不起考验的。呵，同样，做一个工艺人员。刚从学校出来的是根本不行的。也许他掌握了很多的理论知识，可是实际操作过程中千变万化的。不同的材料，不同的刀具，不同的机床，不同的操作人等等，甚至一个人的情绪，都是影响工作质量的因素。记得，有一次某名牌大学有老师带学生来我单位参观学习，当时，因为由我负责职工培训工作，他们的接待工作也由我负责的，他们原本安排在一家企业听工艺课的，后来，听说我们培训学校也有，就说能否也为他们开一次课，我答应了。7 d6 j+ `6 u, x4 u2 k& y1 l
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在开课前，他们的带队老师----- 一位博士毕业的老师问我，给他们讲课的是什么级别的人，行不行？我回答说。这个问题，我不太好回答，你先听一下吧，听完后，你给他评一下，他该是什么级别的。还有，听完后，你觉得不好，我可以不收你们的费用。那次，我安排了我们的一位工艺人员，给他们讲了主轴工艺。从主轴的选材（各种材料的适用场合-）-加工主轴时的装夹方式（不同主轴之间）--在加工主轴过程中可能出现的问题及其解决方案----主轴的热处理（各种不同材料主轴的热处理，在热处理过程中可能产生的变形，及其解决方案）--主轴体上孔类，槽类的加工--主轴的磨削。以及为达到高的精度而采用的各种辅助手段，小型的工艺工装等，二个小时下来，老师，同学听得津津有味。他们说他们从来没有听到过这样好的工艺课。他们原来在其他单位听到的所谓的典型工艺，都是书本上有的，现成的一些流水线上的活儿。教师同学几乎全知道，所以听起来也就没有味了，后来他们要求我们为他们安排 了，数控技术，PLC控制，机械设计等一系列课程，本来一天的参观活动，改成了一周，当他们听说我们的老师全是业余的是，他们不相信，因为他们的版书，呵呵，是老师喜欢看和平时评定人能力的东西吧，说句不中听的话，在我们单位随便拉个工人出来，都能讲出老师们没听说过的技术。所以刚走出校门的朋友，不要觉得 自己很了不起，以为自己在学校里已经学到了一切，本事比天大，眼界比天高，怨这怨那的，那样的话，只能是自自欺欺人，到头来自己一事无成。最后奉劝一句：别把自己太当回事，谁都是你的老师，埋下头来学习吧。 * ^ ~* z, g9 U; Q) |
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我原来的一个同事，因为生病在家休息，现一家单位找到他，只要他每周去他们单位三次，帮助解决他们单位的工装问题，也就是说，当他们生产过程中碰到难加工的活，帮他们设计一些 工装辅助，就这，他们就给他一个月8000元。在我们单位很多搞设计出身的都有第二，甚至第三职业的，呵，这两年出去做老板的太多了，去年就一下子开了几十家公司。我自己家中也有搞机械的企业的。有汽车附件厂，减速器厂。因为我老公是搞建筑的，他也比较忙。所以我还挂在单位，在单位玩单位的，回家就玩自己的。
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我现在在一家高新技术企业上班。原国家十大名牌产品企业之一，单位生产的是各类数控加工中。
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发表于 2013-6-10 16:13:04
