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楼主: 龚晓庆

郁闷呢,废5件!国内的热处理!

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发表于 2012-11-5 16:53:04 | 显示全部楼层
龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:32 8 l2 _0 Q3 |8 x6 S5 }  r
不符合正常工艺啊。

8 P" n* `) v$ b- t# e0 A: s热处理之后顶多也就是研磨了
$ ?# j: k5 |6 C& `% p* R切削是不可能的了( ]3 `* ], [8 q" M  J
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发表于 2012-11-5 17:53:28 | 显示全部楼层
有没有考虑过磨量留的少呢?
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发表于 2012-11-5 21:22:07 | 显示全部楼层
成本怎么样?成本允许用真空气冷试试。
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发表于 2012-11-5 22:02:03 | 显示全部楼层
半精加工之前加一道去应力退火
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发表于 2012-11-6 10:43:37 | 显示全部楼层
现在连国内厂子都敢说以车代磨了,工艺进步这么快,可以试一试。# j& p& j7 K- \% c
华菱这方面不是做的挺好的么,国外肯纳估计不划算。总比你零件报废强啊。
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发表于 2012-11-6 11:19:43 | 显示全部楼层
让热处理厂家一定要校型,变形控制在0.5以内再磨。
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发表于 2012-11-6 12:27:44 | 显示全部楼层
既然车工之前已经调质处理了,为什么后面还选择淬火,如果不是真空淬火的话是很难保证淬火后不变形的。看看这个产品的使用环境和要求,如果是耐磨要求的,可以试试换个低温热处理工艺,比如氮化,增加表面硬度,且不变形
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 楼主| 发表于 2012-11-6 13:18:02 | 显示全部楼层
hawk23 发表于 2012-11-5 16:53 1 m8 e2 Z9 d% _+ v2 e9 t
热处理之后顶多也就是研磨了0 x  @1 l* C0 ?' e8 ^5 p1 `& {% M
切削是不可能的了

' e) E) _1 ]6 `8 ~: L0 F% C: l嗯,上面工艺是这样+ l8 b2 p$ I1 L, E
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 楼主| 发表于 2012-11-6 13:19:03 | 显示全部楼层
ERPIONEER 发表于 2012-11-5 21:22 3 T8 e5 T! ]% B) ~" d% A
成本怎么样?成本允许用真空气冷试试。
, p% j/ }! W; u! q7 C
就几个...

点评

真空加热吹低压氮气,我用过,变形小,热处理组织状态好  发表于 2012-11-6 20:39
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发表于 2012-11-6 13:43:48 | 显示全部楼层
就几个?那还喊什么啊。热处理后变形是正常的,不变形是不可能的,当然可以想办法来减少变形--------前提是掏得出钱来{:soso_e100:}
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